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代理爆破片装置制造证
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弧焊钢管 A1 有特殊要求的石油天然汽运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 材料钢管标准标准 A2石油天然气运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 附件A 压力管道元件制造容许项目及其等级表 容许项目 代表产品的计划 绑缚计划 代表产品的计划 绑缚计划 品种(产品) 等级 无缝钢管 A1 公称直径大于或许等于200mm的无缝钢管 材料标准标准 A2(1)公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管; (2)公称直径小于200mm的石油天然气运送管道用和油气田(套)管用无缝钢管; (3)合金钢钢管的热扩(专项) B (1)公称直径大于25mm的其他无缝钢管; (2)全部按照GB|T14976和GB8163标准制造的无缝钢管; 代表产品的计划 绑缚计划 品种(产品) 等级 无缝钢管 A1 公称直径大于或许等于200mm的无缝钢管 材料标准标准 A2(1)公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管; (2)公称直径小于200mm的石油天然气运送管道用和油气田(套)管用无缝钢管; (3)合金钢钢管的热扩(专项) B (1)公称直径大于25mm的其他无缝钢管;
电弧焊时,任意厚度都应进行600~650℃的回火处理,保温时间按4min/mm计。因为14MnMoVg钢有必定的再热裂纹敏感性,所以热处理后应对焊缝进行超声波和磁粉检查。 2.2.2.613MnNiMoNbR钢的焊接 13MnNiMoNbR钢,б≥392MPa,昌中温厚壁压力容器用钢,具有较好的归纳力学功用,可用于450℃以下。 火焰切开厚板(≥80mm),初步方位应预热100℃以上;电弧气割刨清根应将焊件预热150~200℃。 焊条电弧焊选用E6015(J607)、E6016(J606)焊条。焊条烘干350~400℃/2h。 焊条电弧焊板厚大于10mm时,应预热150~200℃,并坚持层间温度不低于150℃,焊后作消氢处理;板厚大于90mm时,焊后当即进行350~400℃2h的消氢处理。预热时δ>20mm的受压件,焊后必须作600~620℃的消除应力热处理。 埋弧焊可采用I形、V形或U形坡口。选用H08Mn2MoA焊丝,协作HJ350或SJ101焊剂。δ>20mm时预热至150~200℃,坚持层间温度不低于150℃。消氢处理和焊后消除应力热处理与焊条电弧焊相同。 焊后应进行100%超声检查,并作25%射线检查检查。 电渣焊选用H10Mn2NiMo和H10Mn2Mo焊丝,协作HJ360、HJ431。焊后正火处理温度920~940℃,保温时间1.5min/mm;回火处理温度630~650℃,保温时间2min/mm。焊缝进行100%超声波检查。
(4)、严峻操控压力:容器作业时器内压力有必要操控在容许的范围内,方能保证容器安全安稳作业。压力的操控经过两方面完毕。 a.严峻操控投料量、投料速度、投入次第、反响温度等,以操控器内压力急剧增高。 b.保证安全泄压设备(如安全阀、爆破片等)活络可靠。 c.根绝风险杂质的混入。风险介质的混入或许使容器内产生不正常的风险反响,甚至致使焚烧爆破事端的产生。因此,除严峻把好化工原辅料的入厂查验关外,化工原料在储存、中转进程中应严峻遵从有关安全规矩,操作中也应根绝风险杂质的混入。 10.5试板和试样按图样规矩制作试板,具体方法和合格需求见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能实验》。 10.6无损检查 压力容器的焊接接头,经形状及外观检查合格后,再按规矩进行无损检查。常用的检查方法有:射线检查、超声检查、磁粉检查和滲透检查四种。检查需求见图样的规矩,检查规范为JB/T4730.1-2005《承压设备无损检查》。 对部分(20%)无损检查:当选用射线时,其透质量不该低于AB级,其合格级别为Ⅲ级,且不容许有未焊透;用超声波检查时,其合格级别为Ⅱ级; 对规矩悉数(100%)无损检查:当选用射线时,其透质量不该低于AB级,其合格级别为Ⅱ级;用超声波检查时,其合格级别为Ⅰ级。 不锈钢焊缝不能选用磁粉检查法。 10.7液压实验 对规矩全部(100%)无损检查:当选用射线时,其透质量不该低于AB级,其合格级别为Ⅱ级;用超声波检查时,其合格级别为Ⅰ级。 不锈钢焊缝不能选用磁粉检查法。 10.7液压实验 ①实验压力和实验程序按图样技术需求的规矩; ②实验温度,当图样无规矩时,实验液温一般不低于150C,关于碳素钢或16MnR钢制的压力容器,实验用液温不得低于50C。 (3)、严峻操控温度:物料反响一般需求恰当的温度,超温或许构成体系压力容器超压而致使爆破事端的产生,温度下降或许构成反响的速度减慢或阻滞,当温度恢复正常时,因未反响的物料过多,会产生剧烈反响致使爆破;也可因温度下降使物料冻住,构成管路堵塞或管路割裂,如容器内为易燃介质时,则会因走漏致使火灾、爆破事端的产生。 操控温度反响应当留神以下几点: a.操控反响热。依据物料反响是放热仍是吸热反响,及时地给反响体系中移去或参加必定的热量,保证反响安稳进行。 b.避免拌和接连。经过对反响物料的拌和能够加速热量的传递进程,接连拌和或拌和不良或许构成散热不良或有些反响剧烈而产生风险。遇有拌和体系缺点时应选用人工拌和。对供点不正常的,应选用双回路供电。 c.留神投料量、投料速度及投料次第。 JJG364《表面温度计检定规程》; JJG617《数字温度指示调度仪》. 本产品在制作过程中经过质量检验,符合TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术督查规程》及其有关技术规范、计划图样和订购合同的需求。 质量保证工程师(签章):日期: 产品质量检验专用章 年月日 注:本合格证包含所附的压力容器产品数据表,而且依照特种设备信息化的需求,将其信息输入特种设备的设备数据库。 D1编号根柢方法 设备代码为设备的代号,有必要具有其唯一性,由设备根柢代码、制作单位代号、制作年份、制作次序号构成 制作次序号 制作年份 制作单位代号
制造年份 制造单位代号 设备根柢代码 D2编号含义 D2.1设备根柢代码 ①外表缺陷包含裂纹、气孔和夹渣等; 压力表、液位计、温度计等仪器外表等精度、等级、设备应符合有关规范需求,供参用: JJG124-2005《电流表、电压表、功率表、电阻表》;2005-10-9发2006-4-9实施;(2y) HG/T21584-1995《磁性液位计》; JJG49-1999《弹簧式精细压力表和真空表》;(1y) JJG52-1999.《弹簧式一般压力表、压力真空表和真空表》;(0.5y) JJG310《压力表温度检定规程》; JJG130《工作用玻璃液体温度计检定规程》; JJG186《动圈式温度指示、指示位式调度外表检定规程》; JJG226《双金属温度计检定规程》; 三、标高的标明 建筑物各层楼、地上和其他构筑物相对于某一基准面的高度称为标高。标高符号选用细实线制造的等腰直角三角形,将斜边放置成水平,直角的极点与对边的间隔为3mm,如图8-6(a)所示。标高数值以米为单位,一般标明至小数点后第三位。零点标高注为±0.00,正标高前可不加正号(+),负标高前有必要加注负号(-)。标高数值注写如图8-6(b)所示。标高的标明示例拜见图8-7。 图8-6标高标明 四、多见图例 因为房子的构件、配件和资料种类较多,为作图简练,国家工程创造规范规则了一系列的图形符号来代表建筑物的构件、配件和资料。常用建筑图例见表8-1。 第九章设备安排图 从以上介绍能够看出:平、立、剖面图相互之间既有差异,又严密联络。平面图能够标明建筑物各有些的水平规范和方位,却无法标明他们的高度;立面图能说明建筑物的外形规范,却无法标明他们的内部联络;而剖面图则能说明建筑物内部高度方向的安排状况。因而,只需通过平、立、剖三种图相互协作才调完整地说明建筑物从内到外,从水平到笔直的全貌。 在以上三种图例中,但凡被剖切平面剖到的墙、梁、板、柱其截面概括和地上线用粗实线标明,其他可见结构用细实线标明,图形中其他标明还应符合建筑制图国标规则。 第二节建筑制图有关国标规则(零五)