第一类压力容器证

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四、对在用快开门式压力容器安全联锁设备的需求 B、出产部担任新产品的加工试制和设备； C、各时期人员责任和权限，打开需求和合作单位； D、资源配置需求，如人员、信息、设备、资金保证等及其它有关内容。 E、适用的规矩、法规需求，对国家强制性标准一定要满足。 4.5.2责任 4.5.2.1技术技术责任人担任方案图样的查看作业，担任按国家有关标准查看其根据标准是不是为最新标准、法规；技术需求是不是符合；结构是不是合理。 4.5.2.2技术技术担任人担任对方案单位的点评以及与方案单位的联络。 4.5.3方案处理 　　本公司出产的阀门有以下二种类型： 4.5.3.1用户来图加工 4.5.3.1用户来图加工 4.5.3.1.1用户来图加工的方案图样的处理按照《文件操控程序》章节内容施行。 4.5.3.1.2图纸查看过程中发现的疑问由技术技术担任人与用户联络。 4.5.3.2客户供应技术参数，由我公司制造的阀门。 4.5.3.2.1由技术技术担任人根据产品结构的需求，提出对产品结构方案的需求，并托付法国总部技术部进行方案。 4.5.3.2.2技术技术质控责任人对方案图样进行查看。方案文件处理按《文件操控程序》进行处理。 4.5.4操控要害 　　方案文件有必要符合标准及相应的方案技术条件、制造技术条件。当顾客有需求时，文件能反映顾客的特别需求。 4.5.5法规标准的收集和遵照 4.5.5.1国家发布的新法规、新标准，由质量部收集。 4.5.5.2法规、标准的处理施行《文件操控程序》。 　　公司现有压力管道元件制造有关的标准见《美嘉诺阀门引证标准目录清单》。　　六、液面计运用保护　　压力容器作业操作人员，应加强液面计的运用保护处理。 　　（1）防止泄露，保证液位正常闪现。 　　（2）常常坚持了解无缺，液面计能进行冲刷的要守时冲刷，不能冲刷的在泊车时需作拾掇或保护。 　　（3）对有气（汽）、液（水）相旋塞及排污旋塞的要加强保护保护，坚持活络可靠。 　　（4）对液面计施行守时修补准则，运用单位可根据作业实习情况在处理准则中加以详细规矩，但修补周期不应跨过压力容器内外部查验周期。 　　七、凡归于下列情况之一时液面计应间断运用 　　（1）跨过查验周期； 　　（2）玻璃板（管）有裂纹、破碎； 　　（3）阀件固死； 　　（4）常常出现假液位。 　　第五节爆破片 　　一、爆破片的作用　　一、爆破片的作用 　　爆破片是爆破片设备接受压力的元件。压力容器上设备的爆破片首要起操控爆破压力的作用。当压力容器内的压力跨过爆破片爆破压力时，爆破片即自行爆破泄压，防止压力容器爆破事端的发作。 　　二、爆破片的办法 　　爆破片一般有以下几种办法： 1、平板型爆破片 　　平板型爆破片由塑性金属或石墨制成，前者受载后致使拉伸损坏，后者则引剪切或曲折损坏。 2、一般正拱型爆破片 　　一般正拱爆破片由单层塑性金属材料制成，凹面侧向介质，受载后致使拉伸损坏。 3、开缝正拱型爆破片 　　开缝正拱型爆破片由两片曲率相同的一般正拱型爆破片组合而成，凹侧向介质。与介质触摸的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属材料制成，另一片由金属材料制成，拱型有些开设若干条穿透的槽隙。受载后致使拉伸损坏。 4、反拱型爆破片 　　反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向介质，受载后致使失稳损坏。

三、爆炸片的适用方案 　　契合下列条件之一者，有必要选用爆炸片设备： 　　（1）容器内贮存的物料会致使安全阀失灵时； 　　（2）不容许有物料走漏的容器； 　　（3）容器内的压力添加过快，致使安全阀不能适应时； 　　（4）安全阀不能适应的其他情况。 　　四、爆炸片的选用原则 　　（1）压力容器上装设的爆炸片应保证当容器的压力增高时活络爆炸泄放，爆炸片的方案爆炸压力（PB）不得大于压力容器的方案压力（P），且爆炸片的最小方案爆炸压力（PBmin）不该小于压力容器的最高作业压力（Pw）的1.1倍，即PB≤P；PBmin≥1.1Pw。 　　（2）压力容器方案时，如选用最大容许作业压力作为选用爆炸片的根据，应在方案图样上和压力容器铭牌上注明。 　　（3）有必要选用国家定点制造厂制造的，契合《压力容器安全技术监察规程》等有关标准规则的爆炸片。对拱型金属爆炸片应契合GB567《拱形金属爆炸片技术条件》的需求。 　　（4）选用时应考虑容器内介质的特性以断定爆炸片的材料。 　　当压力容器内介质腐蚀性、易燃性或毒性程度为极度或高度危害，则应在容器方案总图样上注明选用爆炸片的材料。对有腐蚀性介质的容器，必要时宜选用开缝正拱型爆炸片，或选用在与腐蚀性介质的接触面上掩盖有金属或非金属保护膜的一般正拱型爆炸片。 5.3.14在合金钢管道上不该焊接暂时支持物； 5.3.15管道预拉伸(或紧缩，下同)前应具有厂列条件： 5.3.15.1预拉伸区域内固定支架间悉数焊缝(预拉口在外)已焊接结束，需热处理的焊缝已作热处理．并经查验合格； 5.3.15.2预拉伸区域支、吊架已设备结束、管子与固定支架已固定。预拉口邻近的支、吊架已预留满足的调整裕量、支、吊架绷簧已按方案值紧缩，并暂时固定，不使绷簧承受管道载荷； 5.3.15.3预拉伸区域内的悉数联接螺栓已拧紧； 5.3.16当预拉伸管道的焊缝需热处四时．应在热处理结束后、方可吊销在预拉伸时设备的暂时卡具； 5.3.17排水管的支管与主管联接时、宜按介质流向稍有歪斜； 5.3.18管道上外表取源那件的开孔和焊接应估在管道设备跋涉； 5.3.19穿墙及过楼板的管道。应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水月和防雨帽。管道与套管之间的空位应之间的空位应采用不燃材料填塞； 5.3.20当管道设备作业有接连时，应及时封闭翻开的管口； 5.3.21设备不锈钢管道时，不得用铁质上具敲击，并应契合本标准的规则； 5.3.22不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得跨过5010-6(50ppm)； 5.3.23不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不跨过50106(50ppm)的非金属垫片； 3管道加工 3.1管子切开 3.1.1管子堵截前应移植原有符号。低温钢管及钛管，阻挠运用钢印； 3.1.2碳素钢管、合金钢管宜选用机械办法切开。当选用氧乙炔火焰切开时，有必要保证标准精确和外表平整； 3.1.3不锈钢管、有色金属管应选用机械或等离子办法切开。不锈钢管及钛管用砂轮切开或修磨时，应运用专用砂轮片； 3.1.4镀锌钢管宜用钢锯或机械办法切开； 3.1.5管子堵截质量应契合下列规则： 3.1.5.1堵截外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等； 3.1.5.2堵截端面歪斜过错(图3.1.5)不该大于管子外径的1%，且不得跨过3mm。 　　图3.1.5管子堵截端面歪斜过错

管子堵截端面歪斜过错 3.2弯管制造 3.2.1弯管宜选用壁厚为正公差的管子制造。当选用负公差的管子制造弯管时，管子曲折半径与弯管前管子壁厚的联络宜契合表3.2.1的规则； 　　注：ND—公称直径:Τm—方案壁厚. 3.2.2高压钢管的曲折半径宜大于管子外径的5倍。其他管子的曲折半径宜大于管子外径的3.5倍； 3.2.3有缝管制造弯管时，焊缝应避开受拉(压)区； 3.2.4钢管应在其材料特性容许范围内冷弯或热弯；

3.2.5有色金属管加热制造弯管时，其温度方案应符合表3.2.5的规则： 　　有色金属管加热温度方案表3.2.5管道材料 3.2.6选用高合金钢管或有巴金属管制造弯管．宜选用机械方法；当充砂制造弯管时,不得用铁锤敲击.铅管加热制造弯管时，不得充砂； 5.2.2管道预制应按单线图规则的数量、规范、材料选配管道构成件、并应按单线图标明管道系统号和按预制次第标明各构成件的次第号； 5.2.3悠闲管段和关闭管段的挑选应合理，关闭管段应按现场实测后的设备长度加工； 5.2.4悠闲管段和关闭管段的加工规范容许过失应符合表5.2.4的规则； 5.2.5管道构成件的焊接、拼装和查验，应符合本规范第5~7章的有关规则； 5.2.6预制完毕的管段，应将内部拾掇洁净，并应及时关闭管口； 5.3钢制管道设备 5.3.1预制管道应接收道系统号和预制次第号进行设备； 5.3.2管道设备时、应查看法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封功用的划痕、斑驳等缺陷； 5.3.3当大直径垫片需求拼接时，应选用斜口搭接或迷宫式拼接，不得平口对接； 5.3.4软垫片的周边应规整，垫片规范应与法兰密封面相符，其容许过失应符合 5.3.5软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，设备前应进行退火处理； 5.3.6法兰联接应与管道同心，并应确保螺栓悠闲穿入。法兰螺栓孔应跨中设备。法兰间应坚持平行，其过失不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm。不得用强紧螺性的方法消除倾斜； 5.3.7作业温度低于200C的管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内； 5.3.8法兰联接应运用同一规范螺栓，设备方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应跨过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平； 5.3.9当管道设备遇到下列状况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉： 5.3.9.1不锈钢、合金钢螺栓和螺母；　　标明方法：X级（Class）X区（Division）X类（Group）X组(T) ③GB50058中爆炸危险区的差异 　　我国GB50058中爆炸危险区的差异与IEC相吻合，但爆炸性气体环境危险区域差异规范等交选用了API-RP-500及NFPA-497A有关规则及例图。 　　第八章附则 　　第九十九条本规则下列用语的意义是： 　　（一）锅炉，是指运用各种燃料、电或许其他动力，将所盛装的液体加热到必定的参数，并对外输出热能的设备，其方案规则为容积大于或许等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或许等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或许等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 　　（二）压力容器，是指盛装气体或许液体，承载必定压力的密闭设备，其方案规则为最高工作压力大于或许等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或许等于2.5MPa?L的气体、液化气体和最高工作温度高于或许等于规范沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或许等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或许等于1.0MPa?L的气体、液化气体和规范沸点等于或许低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 　　（三）压力管道，是指运用必定的压力，用于运送气体或许液体的管状设备，其方案规则为最高工作压力大于或许等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或许等于规范沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 　　（四）电梯，是指动力驱动，运用沿刚性导轨作业的箱体或许沿固定线路作业的梯级（踏步），进行升降或许平行运送人、货品的机电设备，包含载人（货）电梯、主动扶梯、主动人行道等。 　　（五）起重机械，是指用于垂直升降或许垂直升降并水平移动重物的机电设备，其方案规则为额定起重量大于或许等于0.5t的升降机；额定起重量大于或许等于1t，且行进高度大于或许等于2m的起重机和承重方法固定的电动葫芦等。 　　（六）客运索道，是指动力驱动，运用柔性绳子牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包含客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。 　　（七）大型游乐设备，是指用于运营目的，承载乘客游乐的设备，其方案规则为方案最大作业线速度大于或许等于2m／s，或许作业高度距地上高于或许等于2m的载人大型游乐设备。 　　（七）大型游乐设备，是指用于运营目的，承载乘客游乐的设备，其方案规则为方案最大作业线速度大于或许等于2m／s，或许作业高度距地上高于或许等于2m的载人大型游乐设备。 　　（八）场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场合等特定区域运用的专用机动车辆。　　图一起规范》GB/T50001—2001第4章的有关规则。 2.6规范标明 2.6.3“一张图宜选用一种起止符”的需求与国家规范《机械制图》和国家规范《机械工程 CAD制图规则》GB/T14665—1998的规则一起。短斜线选用中粗线，箭头选用实心箭头，使 　　其对比耀眼。 2.6.6规范数字的方向，要按图1的规则注写。若规范数字在30°斜线区内，要按图2的 　　方法注写。 2.7管径和管道斜度 2.7.2此标明方法首要适用于初步设计、施工图和竣工图，其他设计阶段也能够选用公称直 　　径标明。 2.8标高 2.8.1标高标明以能表述了解修建及管道等的高程改变为准则，不用标明过多。根据现行国 　　家规范《房子修建制图一起规范》GB/T50001的规则，标高符号等腰三角形的高宜为(2.5～ 5.0)mm。 2.9设备和管道编号标明 2.9.1本条规则的编号标明方法除适用于设备及零部件外，准则上也适用于乡镇燃气制图中 　　其他需求编号的状况，如管路附件和管线设备等的编号。 2.9.2根据需求，编号标志所用圆的直径也能够加大，粗实线能够加长。 2.10剖面图的剖切符号 2.10剖面图的剖切符号 2.10.1剖切方位线长度和剖视方向线长度能够视图幅巨细恰当调整。 3常用代号和图形符号 3.1一般规则 3.1.2一套图纸中所选用的代号和图形符号可放在图纸主页总阐明中，也可分别放在各有关(零五)