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压力管道管子A4许可证代办
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第26条用于制造压力容器受压元件的焊接资料,应按相应规范制造、查验和选用。焊接资料有必要有质量证明书和了解、健旺的标志。压力容器制造单位应建立并严格执行焊接资料查验、复验、保管、烘干、发放和收回原则。 第27条压力容器制造或现场组焊单位对首要受压元件的资料代用,原则上应事前获得计划单位出具的计划更改赞同文件,对改动部位应在竣工图上做具体记载。对制造单位有运用经历且代用资料功用优于被代用资料时(仅限16MnR、20R、Q235系列钢板,16Mn、10﹟、20#锻件或钢管的互相代用),如制造单位有相应的计划资格,可由制造单位计划有些赞同代用并承当相应责任,一起须向原计划单位备案。原计划单位有贰言时,应及时向制造单位反应定见。 (3)断定和实施所需的方法; (4)记载所选用方法的效果; (5)断定所选用的避免方法。 01.2质量手册的概略及处理 01.2.1首要内容 《质量手册》阐清楚本公司的质量方针、质量方针,描写了质量体系,断定了抵达压力管道制造质量全部必要的程序。 01.2.2组织计划和运用方法 《质量手册》经本公司领导赞同,是本公司质量作业有必要遵从的原则,是实施质量方针的可靠确保,是经历与压力管道制造质量有关的职能部门和人员作业的纲领性文件。对外是向顾客或第三方证明压力管道制造质量满足有关法规和规范、合同规则的质量确保才调的证明文件。 01.2.3编写根据 T2.3.4出产线及出产设备 钢骨架聚乙烯塑料复合管最稀有2条与产品规范相习气的出产线,而且要有封口接头号设备。 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管最稀有2条与产品规范相习气的出产线,而且有封口接头号设备。 钢塑复合压力管最稀有2条与产品规范相习气的出产线,每条出产线带包括内、外塑、内、外胶挤出和成型用钨极氩弧自动焊机,而且有封口用的高频加热仪和查验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。 钢骨架聚乙烯塑料复合管件最稀有4台与产品规范相习气的注塑机,而且有相配套的管件电熔机等设备。 T2.3.5理化查验设备 钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制造单位应当有熔体活动测速仪、适用于非金属资料的拉力试验机、适用于金属线材的弯曲试验机、分析天平、烘箱等检查设备。 一、单弹簧管压力表结构及作业原理 4.2.2质量体系程序 质量程序是质量体系文件的首要有些,是质量手册的支撑性文件。我公司按安全法规,参照TSGZ0004—2007规范和本单位的质量方针的需求编写质量体系程序文件。作为我公司质量体系的一有些,质量体系程序用来了解各质量操控体系之间、质量确保师与各质量操控体系责任人员之间的作业接口操控和协调方法;也要了解每个进程输入到输出的本钱和活动实施合适而有用操控的方法和方法,确保出产质量和效能质量满足规则的需求。 质量程序是质量体系文件的首要有些,是质量手册的支撑性文件。我公司按安全法规,参照TSGZ0004—2007规范和本单位的质量方针的需求编写质量体系程序文件。作为我公司质量体系的一有些,质量体系程序用来了解各质量操控体系之间、质量确保师与各质量操控体系责任人员之间的作业接口操控和协调方法;也要了解每个进程输入到输出的本钱和活动实施合适而有用操控的方法和方法,确保出产质量和效能质量满足规则的需求。
(一)不契合本办法第五条规则的; (二)学会、协会、咨询公司等单位; (三)从事压力管道查验产单位; (四)从事压力管道元件制作单位安全注册及压力管道安全许可证判定作业的判定安排; (五)其它不契合《规则》和本办法需求的单位。 第十五条制作单位接到受理安排宣告的受理奉告后,应延聘一个经国家质量技能监督局认可的压力管道元件制作单位安全注册判定安排,对制作单位进行初审。初审前,判定安排应向受理安排存案。制作单位应按《规则》、本办法和判定细则进行自查,自我点评合格后,进行初审。 第十五条制作单位接到受理安排宣告的受理奉告后,应延聘一个经国家质量技能监督局认可的压力管道元件制作单位安全注册判定安排,对制作单位进行初审。初审前,判定安排应向受理安排存案。制作单位应按《规则》、本办法和判定细则进行自查,自我点评合格后,进行初审。 初审由判定安排安排进行,查看组由经国家质量技能监督局注册的判定员构成,查看级人员应根据制作单位实践情况派出,不得跨越4人。查看组长应由具有五年以上判定经历的人员担任。 各级容许制作单位的理化设备需求见下表: 制作容许等级 理化查验设备 便携式红外温度计1台、硬度计2台(最少1台便携式)、万能实验机1台、冲击实验机1台、光谱仪1台(定性)、资料剖析设备1套,能剖析Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素 便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台 E3.6无损查看设备 A级容许制作单位最少有2台磁粉探伤仪。各等级容许制作单位均应装备超声波测厚仪。 E4.7量具,查看东西 依据产品特征,装备满足数量的外卡和万用角尺。 第十七条联审应在初审经过和型工实验合格后进行,由判定安排帮助受理柳树安排,查看组由受理安排代表、判定安排的判定人员和特邀专家(必要时)构成,查看组人数不得跨过5人,查看组组长由受理安排代表担任。制作单位所在地质量技能监督行政部门安全督查安排应派1名代表参与查看作业。 联审应要害查看初审时发现的疑问的整改情况,对初审情况进行复查并查核判定安排的判定作业情况,联审结束时,查看组应出具查看陈述。 查看陈述包含:查看作业概略、查看内容、专业小组查看定见、查看的种类规划、查看组判定定见、查看构成员名单(注明作业单位、技能职称、职务)等。 查看组判定定见分为具有条件、根柢具有条件和不具有条件三种: (一)具有条件 契合所央求的组别、种类所需求的制作单位条件,可评为具有条件。
(二)根柢具有条件 对树立了质量体系,处理者代表查核合格,具有应有技能力气,具有必要的出产设备,但质量体系作业中没有存短少的单位,可评为根柢具有条件。 资料包含产品受压元件原资料及其首要零部件资料、外购件,密封元件以及焊接资料(焊接资料适用于有焊接进程的产品)。有关首要零部件能够拜见《压力管道元件产品数据陈述》(见附件J的附录2.5.1),其间聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件的原资料包含混配料。 B2.2.1资料质量证明书 (1)查看资料质量证明书是不是有用,内容、功用是不是契合资料规范和合同的技能需求,数据是不是完全、准确和清楚; (2)查看资料什物标志是不是契合资料规范,是不是与资料质量证明书相符。 B2.2.2资料功用查看 假定制作单位自行在聚乙烯根柢树脂中增加其他必要的增加剂或使用回用料,查看其功用实验陈述或许回用料增加记载,其混配料的根柢功用或许回用料的增加量是不是契合需求。 B2.2.3资料标志移植 查看在制作进程中其标志移植是不是契合规则。 (4)直埋夹套管预制管件,为强度实验; (5)聚乙烯管材、聚乙烯管件,为静液压强度实验; (6)带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件,为短期静液压强度实验。
检查电火花捡漏实验陈述,必要时现场监督产品防腐层电火花检漏进程,检查检查设备及其检查电压是不是契合规矩。 (七)出产特种管道元件的,应有所需的专用设备。 第八条制作单位应完毕产品的首要出产工序,并担任进行影响安全质量的首要项目的查验作业。需求外协的零部件、出产工序或查验作业应与协作单位签定协作合同,在协作合同中提出质量控制需求及查验需求(有必要有供应契合制作单位质量控制需求的质量证明文件的需求)。在签定外协合同前,应对协作单位进行点评和认可,保存好点评与认可记载。制作单位应树立并坚持外协单位名录,并将该名录归入质量手册。在出产中,要对外协单位守时点评。外协单位的作业质量及产品质量由制作单位对用户担任。 第九条制作单位除应具有上述根柢条件外,还应具有专项条件。专项条件在安全注册施行细则中规矩。 第十条制作单位应做好元件制作质量处理作业,联络本单位的实践状况,按照压力管道元件制作安全技能和安全处理的需求,参照GB/T19000—IS09000系列规范选择适合本单位的质量体系方法。制作单位的元件制作质量处理有必要由最高处理者领导,最高处理者授权的处理者代表担任树立、施行和坚持质量体系。处理者代表及其他从事与安全质量有关的处理、施行和验证作业的人员有必要在制作单位安全注册检查进程中接受查核。 制作单位有必要编写质量手册、质量体系程序、作业指导书、表格和报考等质量体系文件,规矩有关人员的职责和权限,清楚各项作业的规范。 第十一条制作单位应对影响产品安全功用的制作和查验进程拟定控制方法。 第三章注册程序 第十二条安全注册作业程序包括:央求、受理、初审、产品型式实验、联审、审理附和、发证及布告。 第十三条制作单位安全注册分为A级和B级(等级差异方法见附件一)。需进行A级安全注册的制作单位应向国家质量技能监督局安全督查安排或其授权的省级质量技能监督行政部门安全监督安排提出安全注册央求,填写《压力管道元件制作单位安全注册央求书》(格局见附件四)和《公司状况表》(格局见附件五),一起抄送省、地(市)级质量技能监督行政部门安全督查安排。 初审时要悉数检查制作单位应具有的根柢条件、专项条件。关键是对处理者代表的查核、质量体系的树立及作业状况的检查、有关专业人员技能水峻峭对质量作业的掌握状况的查核、产品质量状况的检查。断定安排应将初审状况及发现的疑问写成书面陈述,交给央求单位,一起抄送受理安排。 初审时要悉数检查制作单位应具有的根柢条件、专项条件。关键是对处理者代表的查核、质量体系的树立及作业状况的检查、有关专业人员技能水峻峭对质量作业的掌握状况的查核、产品质量状况的检查。断定安排应将初审状况及发现的疑问写成书面陈述,交给央求单位,一起抄送受理安排。 第十六条产品型式实验在初审完毕后进行,需求进行型式实验的产品,制作单位应延聘一个经国家质量技能监督局附和的产品方法实验安排进行型式实验。制作单位有型式实验条件的,可由型式实验安排在制作单位进行型式实验。型式实验安排应在收到型式实验央求后15天内安排型式实验。型式实验应按国家有关规矩及产品规范进行,非规范产品的型式实验项目和实验方法由型式实验安排断定。方法实验完毕后,应及时出具型式实验陈述。型式实验陈述内容包括:规划资料检查作用和型式实验陈述一式四份,一份给托付单位,一份给断定安排,一份报受理安排,一份留型式实验安排存档。 安全注册前,产品现已型式实验合格的(由国家质量技能监督局认可的国家级质检中心或已获认可的型式实验安排进行的型式实验,且有契合需求的型式实验陈述),可认可原有型式实验陈述,免做相应的型式实验。 应具有所制作产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、技能工装图及方案核算书等。 注B-1焊接钢管组批需求如下: (1)同一机组、同一商标、同一外径、同一面厚、同一技能,出产周期不跨过一星期,且数量不跨过200根为一批; (2)假定埋弧焊钢管产品安全功用安稳,同商标、同规范(同一外径、同一面厚)、同技能产品接连一年未发现安全功用疑问的,制作单位能够向所在地的省级质量技能监督有些提出添加组批管子数量的需求,获得附和的,能够添加组批的数量,但每批不得跨过600根,关于添加组批量的数量,产品安全功用一旦出现疑问,应当恢复组批原规矩的数量。 注B-2钢制无缝管件以同资料、同规范、同技能,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。 注B-3A级钢制有缝管件以同资料、同规范、同技能,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件,以同资料、同规范、同技能,出产周期不跨过一个月,数量不跨过500个构成一批。 注B-4阀门以同类型、同规范,出产周期不跨过15天,数量不跨过100只构成一批。 注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台施行监检,一起契合以下条件的,能够施行组批监检: (1)同类型、同图纸、同出产技能、同资料、同焊接技能断定、同热处理技能的; (2)波纹管为自动成型; (3)接连出产不跨过10天,且数量不跨过200只。 注B-6其他型式补偿器原则上逐台施行监检,一起契合以下条件的,能够施行组批监检:(零五)