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代理盘锦GB2设计压力管道生产取证
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图10-3管道起色的标明法 (3)管道交叉画法当两管道交叉时,可把被遮挡的管道的投影断开,画法如图10-4(a)所示;也可将上面管道的投影断开标明,以便看见下面的管道,画法如图10-4(b)所示。 图10-4管道交叉的标明法 (4)管道堆叠画法当管道投影堆叠时,将上面(或前面)管道的投影断开标明,下面管道的投影画至重影处,稍留空位断开,如图10-5(a)所示;当多条管道投影堆叠时,可将最上(或最前)的一条用“两层断开”符号标明如图10-5(b)所示;也可在投影断开处注上相应的小写字母,如图10-5(c)所示;当管道起色后投影堆叠时,将下面的管道画至重影处,稍留空位断开,如图10-5(d)所示。 (3)压力管道的构成 两大类元件:压力管道构成件和压力管道支承件 a、压力管道构成件包含管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等等。 b、压力管道支承件包含吊杆、支吊架、支撑杆、导轨等等。 (4)安全附件与锅炉压力容器根柢相似,安全阀、压力表、急切堵截设备。 (5)各类压力管道图画 4、电梯 平常日子中对比多见和运用的一种修建物内的交通工具。1852年世界上第一台电梯在德国诞生。现代电梯是在1903年美国人奥的斯创造防掉落安全维护设备后得到广泛运用,是依托轿厢或梯级(踏步)运送人和货品的机电设备。 第三节管道安排图的制作 一、绘图前的准备 在制作管道安排图之前,应先从有关图纸材料中了解计划说明、本项目工程对管道安排的需求以及管道计划的根柢使命,充分了解和把握技术生产流程、厂房修建的根柢结构、设备安排状况及管口的配备。 二、绘图办法与进程 1、拟定表达计划 依据绘图区域的大小来断定绘图的张数。 依据需求可只分区画出±0.000平面管道安排图,也可画出不相同高度管道的平面安排图。并依据其杂乱程度来断定是不是需求画立面剖视图。 2、断定图幅与份额,合理布图 详见本章第一节相应内容的介绍。 3、制作管道平面安排图 管道平面图的安排一般应与设备安排图中的平面图一同。 ①用细实线画出厂房平面图,其表达需求和画法根柢与设备安排图中的相同,关于与管道安排无关的内容可以简化。注写厂房修建的柱轴线编号。
②用细实线按份额画出带有管口方位的设备的平面安排图,此处所画的设备形状与设备安排图中的应根柢相同。注写设备位号及称谓。 (3)压力管道的构成 两大类元件:压力管道构成件和压力管道支承件 a、压力管道构成件包含管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等等。 b、压力管道支承件包含吊杆、支吊架、支撑杆、导轨等等。 (4)安全附件与锅炉压力容器根柢相似,安全阀、压力表、急切堵截设备。 (5)各类压力管道图画 4、电梯 平常日子中对比多见和运用的一种修建物内的交通工具。1852年世界上第一台电梯在德国诞生。现代电梯是在1903年美国人奥的斯创造防掉落安全维护设备后得到广泛运用,是依托轿厢或梯级(踏步)运送人和货品的机电设备。 第三节管道安排图的制作 一、绘图前的准备 在制作管道安排图之前,应先从有关图纸材料中了解计划说明、本项目工程对管道安排的需求以及管道计划的根柢任务,充分了解和把握技术生产流程、厂房修建的根柢结构、设备安排状况及管口的装备。 二、绘图办法与进程 1、拟定表达计划 依据绘图区域的大小来断定绘图的张数。 依据需求可只分区画出±0.000平面管道安排图,也可画出不相同高度管道的平面安排图。并依据其凌乱程度来断定是不是需求画立面剖视图。 2、断定图幅与份额,合理布图 详见本章第一节相应内容的介绍。 3、制作管道平面安排图 管道平面图的安排一般应与设备安排图中的平面图一同。 ①用细实线画出厂房平面图,其表达需求和画法根柢与设备安排图中的相同,关于与管道安排无关的内容可以简化。注写厂房修建的柱轴线编号。 ②用细实线按份额画出带有管口方位的设备的平面安排图,此处所画的设备形状与设备安排图中的应根柢相同。注写设备位号及称谓。 (3)压力管道的构成 两大类元件:压力管道构成件和压力管道支承件
B2.7外观、几许标准 检查查验记载。实施组批监检的,每批最少检查1根(件、只)产品,实施逐台监检的逐台,进行外观、几许标准检查,检查是不是契合产品标准需求。其间带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件的检查项目见注B-12。 注B-12聚乙烯复合管材、管件外观、几许标准的检查项目如下: (1)管子进行色彩、标准标准(内径、壁厚等)、不圆度、管端部平坦及与管轴线笔直等。 (2)管件进行色彩、外观、基本参数、不圆度等。 B2.8重量
检查查验记载。每批最少检查1根(件、只)产品,称重检查其重量是不是契合产品标准需求。 B2.9理化查验 检查理化查验陈说,检查其查验办法、内容及其查验数值是不是契合有关产品标准和合同的技术需求,签字手续是不是契合规则。理化查验由制造单位自行进行的,必要时现场监督试验进程。详细理化查验(聚乙烯管材、聚乙烯管件称功用试验)项目见注B-13。 注B-13压力管道元件的理化查验项目如下: (1)无缝钢管,为化学成分、金相、硬度、拉伸、冲击、晶间腐蚀、非金属夹杂物、实习晶粒度等; (2)焊接钢管,为化学成分分析、金相、拉伸、冲击、落锤,对不锈钢还要包括晶粒度测定和耐蚀性试验等; (3)铸铁管,为化学分析、硬度、拉伸等; (4)钢制对接无缝管件、钢制对接有缝管件、阀门(对阀门适用于具有自铸、自锻才调的制造单位的铸件、锻件)、元件组合设备中的减温减压设备,为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等; (5)电站用组合设备,为金相、光谱、硬度等; 当不能在制造单位作业见证资料上进行供认时,监检人员应当在监检记载上详细记载监检供认的情况。 第二十二条产品出厂时,制造单位应当向订货单位最少供给以下技术文件和资料: 对需求选用射线检查办法进行无损检查的产品,检查射线检查底片的质量和评片的效果是不是契合有关安全技术标准及其有关标准的需求。检查不少于10%的射线检查底片。检查规划应当包括返修片、T型接头与可疑部位(假定存在)。 B2.6热处理
检查热处理陈说,核对热处理记载曲线与热处理技术是不是一起。必要时现场检查热处理技术实施情况。
B2.7外观、几许标准 检查查验记载。实施组批监检的,每批最少检查1根(件、只)产品,实施逐台监检的逐台,进行外观、几许标准检查,检查是不是契合产品标准需求。其间带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件的检查项目见注B-12。 注B-12聚乙烯复合管材、管件外观、几许标准的检查项目如下: (1)管子进行色彩、标准标准(内径、壁厚等)、不圆度、管端部平坦及与管轴线笔直等。 (2)管件进行色彩、外观、基本参数、不圆度等。 B2.8重量(零五)