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    二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管，钢质管道选用三PE夹克加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；焊缝及补口方位选用热缩套防腐；有些防腐层损害选用补伤片，并设置镁阳极保护设备及其查看设备；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐（含钢管开口等全部埋地焊缝和法兰联接部位）。   三、架空钢管：中压管道选用无缝钢管（GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》）或焊接钢管（GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些:A级钢管》）。       7编制压力容器的年度守时查验计划，敦促组织施行特种设备守时查验和事端危险的整治；    二、干管：较大区域或数个大街片区的首要输气管线。   三、支管：一个大街片区或相邻多个用户的输气管线。   四、用户支管：单独供给一个小区或工商用户的输气管线。   1.3.2.市政管道组织准则   一、契合《乡镇燃气计划标准》GB50028－2006和《南宁市市政共用工程计划管理方法》有关规则。   二、管道的管位及管径应依据可研陈说，联络旅程红线组织图、用户散布及用气量等断定。   三、优先在旅程中心线以东、以南组织燃气管。   四、计划市政管道时，应考虑依据管径大小标准对计划路口与潜在用户恰作为必定的分支预留管头，并对管道埋深做特定需求，PE管设置两条示踪线与查看口。   二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管，钢质管道选用三PE夹克加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；焊缝及补口方位选用热缩套防腐；有些防腐层损害选用补伤片，并设置镁阳极保护设备及其查看设备；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐（含钢管开口等全部埋地焊缝和法兰联接部位）。   三、架空钢管：中压管道选用无缝钢管（GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》）或焊接钢管（GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些:A级钢管》）。       7编制压力容器的年度守时查验计划，敦促组织施行特种设备守时查验和事端危险的整治； 　　二、干管：较大区域或数个大街片区的首要输气管线。   三、支管：一个大街片区或相邻多个用户的输气管线。   四、用户支管：独自供给一个小区或工商用户的输气管线。   1.3.2.市政管道组织准则   一、契合《乡镇燃气计划标准》GB50028－2006和《南宁市市政共用工程计划管理方法》有关规则。   二、管道的管位及管径应根据可研陈说，联系旅程红线组织图、用户散布及用气量等断定。   三、优先在旅程中心线以东、以南组织燃气管。

三、支管：一个大街片区或相邻多个用户的输气管线。   四、用户支管：单独供给一个小区或工商用户的输气管线。   1.3.2.市政管道组织原则   一、契合《乡镇燃气计划标准》GB50028－2006和《南宁市市政共用工程计划管理方法》有关规矩。   二、管道的管位及管径应根据可研陈述，联络旅程红线组织图、用户分布及用气量等判定。   三、优先在旅程中心线以东、以南组织燃气管。   四、计划市政管道时，应考虑根据管径大小标准对计划路口与潜在用户恰作为必定的分支预留管头，并对管道埋深做特定需求，PE管设置两条示踪线与检查口。   五、地下燃气管原则上应在人行道下或美化带下敷设，便于往后的作业维护。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满意此需求时，应选用有用的安全防护方法。   1.3.3.管材、防腐   一、DN200以下（含DN200）的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主，管道标准标准比为SDR11；遇分外状况选用钢管时，钢质管道及其焊口和有些防腐层损害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。

   1.3.3.管材、防腐   一、DN200以下（含DN200）的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主，管道标准标准比为SDR11；遇分外状况选用钢管时，钢质管道及其焊口和有些防腐层损害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。

  二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管，钢质管道选用三PE夹克加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；焊缝及补口方位选用热缩套防腐；有些防腐层损害选用补伤片，并设置镁阳极维护设备及其检查设备；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐（含钢管开口等悉数埋地焊缝和法兰联接部位）。   三、架空钢管：中压管道选用无缝钢管（GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》）或焊接钢管（GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些:A级钢管》）。       7编制压力容器的年度守时查验计划，敦促组织实施特种设备守时查验和事端风险的整治；  二、干管：较大区域或数个大街片区的首要输气管线。   三、支管：一个大街片区或相邻多个用户的输气管线。   四、用户支管：单独供给一个小区或工商用户的输气管线。   1.3.2.市政管道组织原则   一、契合《乡镇燃气计划标准》GB50028－2006和《南宁市市政共用工程计划管理方法》有关规矩。   二、管道的管位及管径应根据可研陈述，联络旅程红线组织图、用户分布及用气量等判定。   三、优先在旅程中心线以东、以南组织燃气管。   四、计划市政管道时，应考虑根据管径大小标准对计划路口与潜在用户恰作为必定的分支预留管头，并对管道埋深做特定需求，PE管设置两条示踪线与检查口。   五、地下燃气管原则上应在人行道下或美化带下敷设，便于往后的作业维护。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满意此需求时，应选用有用的安全防护方法。   1.3.3.管材、防腐

  一、DN200以下（含DN200）的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主，管道标准标准比为SDR11；遇分外状况选用钢管时，钢质管道及其焊口和有些防腐层损害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。   二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管，钢质管道选用三PE夹克加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；焊缝及补口方位选用热缩套防腐；有些防腐层损害选用补伤片，并设置镁阳极维护设备及其检查设备；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐（含钢管开口等悉数埋地焊缝和法兰联接部位）。   三、架空钢管：中压管道选用无缝钢管（GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》）或焊接钢管（GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些:A级钢管》）。   ①奥氏体晶核的构成   奥氏体晶核一般优先产生于珠光体中铁素体与渗碳体的相界面上，由于在相界面上原子摆放较不规整，简略获得构成奥氏体时所需求的能量和浓度的条件。在等温条件下，跟着时间的添加，奥氏体晶核从无到有，从少到多，在铁素体和渗碳体相界面上长大。   ②奥氏体的长大   奥氏体晶核构成往后，碳在奥氏体中的分布是不均匀的，跟着碳松懈的进行，奥氏体与铁素体及渗碳体接触处的碳浓度在不断产生改动，即产生着碳浓度失去平衡和康复平衡的重复循环进程，使奥氏体一方面向渗碳体长大，另一方面向铁素体长大，直至铁素体不见而悉数改动为奥氏体。   ③剩下碳化物（渗碳体）的溶解   珠光体改动为奥氏体刚结束时，钢中还残藏着一些未溶解的碳化物（渗碳体）。共析钢加热到A1以上温度时，开始构成奥氏体，但还剩下着碳化物，跟着时间的添加，碳化物不断溶解，直至悉数不见。   ④奥氏体均匀化   当剩下碳化物悉数溶解时，奥氏体中的碳浓度仍是不均匀的，在正本碳化物的区域，含碳量较高，在正本铁素体的基地区域，含碳量较低。假定继续延伸时间，通过碳的松懈，可使奥氏体的含碳量逐步趋于均匀。亚共析钢和过共析钢的奥氏体构成进程，与共析钢根柢相同，可是还具有过剩相溶解的特征。   亚共析钢的退火组织为珠光体和过剩铁素体。当缓慢加热到点时，珠光体改动为奥氏体，此刻，变成奥氏体和清闲铁素体的混合组织；假定进一步跋涉温度和保温时间，则清闲铁素体将逐步改动为奥氏体。在温度跨过期，清闲铁素体彻底不见，悉数组织为较细的奥氏体晶粒。若进一步跋涉加热温度和保温时间，奥氏体晶粒将长大。(零五)