代办工业管道设计制造许可证

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   (4)固定支架和导向支架等应严峻按照方案图纸进行施工，需求改动时应经原剖析方案人员认可；(5)胀节操上的箭头标明介质流向，应与实习介质流向相一起，不能装反；(6)设备铰链型胀节操时，应按照施工图进行，铰链板方向不能装错；(7)在管道体系(包括管道、胀节操和支架等）设备结束，体系试压之前，应将胀节操的运送维护设备吊销或松开。按照国标GB/T12777的规则，运送维护设备涂有黄色油漆，应留心不能将其他部件随意吊销；(8)关于复式大拉杆胀节操，不能随意松动大拉杆上的螺母，更不能将大拉杆吊销；(9)装有胀节操的管道，做水压实验时，应考虑设置恰当的暂时支架以承受额定加到管道和胀节操上的荷载。实验后应将暂时支架吊销。3.套管式或球形补偿器   套管式或球形补偿器因填料简略懈怠，发生走漏，在石化公司中很少选用。在有毒及可燃介质管道中阻遏选用填料函式补偿器。4.1)冷紧冷紧   冷紧可下降操作时管道对联接设备或固定点的推力和力矩，避免法兰联接处弯矩过大而发生走漏。冷紧是将管道的热应变一有些会合在冷态，在设备时(冷态)使管道发生一个初位移和初应力的一种办法。当管道沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧比不一样时，每个方向的冷紧值应根据该方向的冷紧进行核算。当管道上有几个冷紧口时，沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧值分别为各冷紧口在相应坐标轴方向冷紧值的代数和。 　　冷紧可下降操作时管道对联接设备或固定点的推力和力矩，避免法兰联接处弯矩过大而发生走漏。冷紧是将管道的热应变一有些会合在冷态，在设备时(冷态)使管道发生一个初位移和初应力的一种办法。当管道沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧比不一样时，每个方向的冷紧值应根据该方向的冷紧进行核算。当管道上有几个冷紧口时，沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧值分别为各冷紧口在相应坐标轴方向冷紧值的代数和。       （二）担任压力管道的平常处理作业，树立压力管道技术档案和处理技术资料。   在管道柔性方案中，除考虑管道本身的热胀冷缩外，还应考虑下列管道端点的附加位移：1)2)静设备热胀冷缩时对联接管道施加的附加位移；翻滚设备热胀冷缩在联接管口处发生的附加位移； ②加载实验   加载：砂箱加砂至附图1—2高度，在刚性盖板上施加力G，以仿照其外加载荷为0.08Mpa的荷载（含砂自重荷载）。 ②空载时均匀推力与加载时均匀推力的比值不小于0.8。   2.防腐层冲击强度实验   (1)实验需求   冲击实验机应当能确保冲击锤清闲下落，冲击锤的质量为：1000g±2g，与冲击试件的触摸面直径为25mm。   B、从防腐钢制管上截取500mm的管段，制成一组冲击试件（不少于5件）。每一试件的标准为350mm170mm管壁厚（350mm为沿钢管轴向长度），对每一试件用5000V的直流电压进行电火花检漏，应当无漏点。   (2)实验程序和办法   ①用磁性测厚仪丈量防腐层厚度，需求在每个试件上距边际的距离大于38mm的范围内均匀丈量4点，用1组试件所测各点的算术均匀值代表该样品的防腐层厚度s（mm）。   ②核算实验冲击功和冲击高度，用丈量的防腐层厚度s的5倍，作为冲击功AK（J），并以此AK核算冲击高度H（m）。   ③在冲击实验机上用核算的冲击高度H对温度为20℃±2℃的试件外表进行冲击，冲击点可以任意选择，但冲击点距离试件边际不小于30mm，相邻冲击点之间的距离不小于30mm。同组试件冲击次数不少于30次。   (3)实验效果的断定： GBl：燃气管道；   GB2：热力管道。

  2.2.3工业管道为GC类，等级差异如下：   2.2.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：   (1)运送GB5044《职业性触摸毒物损害程度分级》中规则毒性程度为极度损害介质的管道；   (2)运送GB50160《石油化工企业方案防火标准》及GBJl6《建筑方案防火标准》中规则的火灾风险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且方案压力P≥40MPa的管道；       生及蒸汽吹扫等工况。3.4.5.1)2)3)6.1)管道设备温度宜取20℃（除还有规则外）。管道核算压力应取核算温度下对应的操作压力。管道钢材参数按《石油化工管道柔性方案标准》SH/T3041－2002实施钢材平均线膨胀系数可参照附录A选择。钢材弹性模量可参照附录B选择。核算二次应力方案时，管材的弹性模量应取设备温度下钢材的弹性模量。管道壁厚核算内压金属直管的壁厚   依据SH3059-2001《石油化工管道方案器件选用公例》断定：当S0 P――方案压力，MPa；D0――直管外径，mm；   [σ]t――方案温度下直管资料的许用应力，MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；   S――包括附加裕量在内的直管壁厚，mm；   C――直管壁厚的附加裕量，mm；Y――温度修改系数，按下表选择。温度修整系数表   温度℃资料≤482510538566593≥621  7   当S0≥D0/6或P/[σ]t>0.385时，直管壁厚应根据开裂理论、疲倦、热应力及资料特性等要素归纳考虑断定。2）关于外压直管的壁厚应根据GB150-1998《钢制压力容器》规则的办法断定。7.管道上的荷载   管道上或许承受的荷载有：1）重力荷载，包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等；2)3)4)5)6)7)8)9)8.压力荷载，压力荷载包括内压力和外压力；位移荷载，位移荷载包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等；风荷载；地震荷载；瞬变流冲击荷载，如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击；两相流脉动荷载；压力脉动荷载，如往复压缩机往复运动所发生的压力脉动；机器振动荷载，如回转设备的振动。管道端点的附加位移            上题核算如下：⊿Y=⊿YB－⊿YA－⊿YtAB=0－4－12=－16mm⊿Y=⊿YB－⊿YA－⊿YtAB=4－(－5)－(－20)=29mm⊿Z=⊿ZB－⊿ZA－⊿ZtAB=2－0－(－24)=26mmY=(⊿Y2＋⊿Y2＋⊿Z2)1/2=[(－16)2＋292＋262]1/2=42.1mmDOY/(L－U)2=159*42.1/(14－8.4)2=6693.9/31.36=213.45>208.3所以需求进行具体分析，与上面的核算效果纷歧样。这儿需求说明的是，不是核算进程过失，而是新旧标准管径取的纷歧起，新标准为外径。第三章补偿器的选用   首先应运用改动管道走向取得必要的柔性，但由于安排空间的绑缚或其他原因也可选用补偿器取得柔性。  

   D110共用管道的技能流程；   D111管道资料的力学功用、技能功用的根底知识。   D2安全知识  D21压力管道的分类分级办法和安全督查规划。   D22管道介质的损害程度和火灾危险性差异。   D23燃气和蒸汽的首要物理化学特性及其对安全运用的影响。   D24管道辨认色、辨认符号和安全标识。   D25共用管道的安全运用处理   D251压力管道运用单位的责任；   D252压力管道处理人员的责任；   D253共用管道的安全处理原则；   D254安全维护设备的安全处理；   D255压力管道的技能档案处理。   D26压力管道的事端分类、差异及处理办法   D261共用管道事端的避免；   D262共用管道事端的应急预案；   D263共用管道危险源的辨认；   D264人员自救和防护；(零五)