长输管道设计换取证

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17.啥是疲倦损坏？疲倦损坏一般发生在啥当地？答：疲倦损坏是指，在循环荷载的效果下，发生在构件某点处部分的、永久性的危害堆集进程，通过满意多的循环后，危害堆集可使资料发生裂纹，或使裂纹进一步拓宽至完全开裂。疲倦危害一般发生在应力会集处，例如管道的支管联接处。18.判定标准1)2)常用钢管资料的许用应力可参照《石油化工管道柔性方案标准》附录C选择。管道因为热胀、冷缩和其他位移受约束而发生的二次应力方案不得大于按下式核算的许用应  力方案。[σr]t=f(1.25[σ]10+0.25[σ]t)――（5－4）式中：[σr]t――管道资料的许用应力方案，MPa；[σ]10――管道资料在设备温度下的许用应力，MPa；[σ]t――管道资料在核算温度下的许用应力，MPa；f――在估计寿数内，考意循环总次数影响的许用应力方案的减小系数，按下表选择。许用应力方案的减小系数f值循环次数≤7000>7000～14000>14000～22000>22000～45000>45000～100000>100000～200000>200000～700000f1.00.90.80.70.60.50.4 >700000～20000003) 0.3 47 许用应力方案的减小系数f值循环次数≤7000>7000～14000>14000～22000>22000～45000>45000～100000>100000～200000>200000～700000>700000～20000003)f1.00.90.80.70.60.50.40.3 （一）管道补偿器的预拉伸或预紧缩记载。 　　（二）管道系统压力实验、走漏性实验、真空度实验记载。 　　（三）管道系统吹扫记载。 　　（四）管道系统荫蔽工程记载。 　　（五）爆破片、安全液封、阻火器等安全设备的设备记载。安全阀实验、调试记载。 　　（六）管道构成件、焊材的产品质量证明书或复验、补验陈述。 B1.2.3设备设备 　　按照压力管道设备工序配备相应的设备及工装，如各种现场加工和成形设备、焊接设备、起重设备、干燥设备及热处理设备等。设备设备的数量、施工才调以及查验才调满意容许等级专项条件的需求。

⑤及时投运，？？？抽真空或重N2将管道单调关闭保护 6阀门实验 1）实验标准 ①GB/T13927-1992《通用阀门、压力实验》 ②JB/T9092-1999<阀门的查验与实验》 ③API598 2）实验数量 ①P设≤1MPa，T设－29～186℃，介质：非可燃、无毒10% ②P设＞1MPa，186℃＜T设＜－29℃，介质：非可燃、无毒逐个实验 ③介质为有毒易燃逐个实验 ④＜1MPa，DN≥600可不独自实验，而与系统一起实验 3）实验压力按标准规则 　　附录J管道的无损检查

  J.1管道构成件制作的无损检查 J.1.1管道构成件的无损检查应不低于现行国家标准中规则的无损检查需求。下列情况应在方案文件中补偿规则： J.1.1.1在现行国家标准中指定产品按用户需求洽谈抉择的无损检查项目，且方案需求时； 　　制作单位隐秘有关情况或许供应虚伪资料央求容许的，1年内不得再次央求。因为制作单位要素，18个月内末能结束容许作业的，制作单位应当根据单位条件改动情况从头提出央求。 　　第十六条容许央求被受理后，制作单位应当聘请判定判定安排进行判定判定。产品有型式实验需求的，由制作单位或许其托付的进口代理商聘请型式实验安排进行型式实验。 　　选用型式实验方法的容许央求被受理后，制作单位或许其托付的进口代理商应当聘请型式实验安排进行型式实验。 　　受聘请的判定判定安排和从事型式容许的型式实验安排，应当在聘请收效后将判定判定通知单和型式实验通知单报阅览机关。 　　第十七条容许央求被受理的制作单位，应当按照合适判定判定和型式实验需求的标准及数量试制产品。容许有型式实验需求的，应当在型式实验前结束产品试制作业；容许没有型式实验需求的，应当在判定判定前结束产品试制作业。

  C5.2.3无损查看人员 　　容许产品规范有无损查看需求时，A级制作单位或许自行进行无损查看的B级制作单位，最少应当有相应查看项目的Ⅱ级人员各2人项。 C5.2.4理化查验人员 　　最少有1名理化查验人员。 C5.2.5技术工人 　　根据制作需求，装备恰当数量的弯管工、热处理工、下料工。 C5.3出产条件 C5.3.1厂房场合 　　厂房建筑面积需求见表C-23。 　　表C-23厂房建筑面积 　　容许等级 　　建筑面积（㎡） ≧2000 ≧1000 C5.3.2出产工序 　　对焊无缝管件制作一般应当包含材料查验、切开下料、成型、整形、热处理、无损查看、标识等工序。 A级容许制作单位上述工序不得分包，B级容许制作单位的热处理、无损查看能够分包。 C5.3.3出产设备 　　需求见表C-24。 　　表C-24首要出产设备 　　容许等级 　　首要出产设备 　　带锯床2台，推制机（或弯管机）2台（最少1台推制机管径不小于∮500㎜），压力机2台(1台压力机吨位不小于500t)，炉内热处理设备（配有时间温度主动记载设备），倒角机4台，车床2台 (3)本数据陈说由压力管道元件的制作单位编制，监监察验安排的监检员签字供认。　　（2）若设备安全阀后不能可靠地作业，应装设爆破片或选用爆破片设备与安全阀组合共用结构。选用组合共用结构时，应符合GB150附录B的有关需求。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不容许产生碎片。 　　（3）压力容器最高作业压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上有必要装设减压阀；如因介质条件影响减压阀可靠地作业，可用调度阀代替减压阀。在减压阀或调度阀的低压侧，有必要装安全阀和压力表。 　　（4）压力容器液面计应根据压力容器的介质、最高作业压力和温度准确选用。 　　超高压容器安全设备的设置，应符合《超高压容器安全监察规程》的需求。 　　三、选用需求 　　压力容器用的安全附件的计划、制作应符合《压力容器安全技能监察规程》和相应国家规范、作业规范的规则，并且有必要选用有制作许可证单位出产的产品。如计划压力容器时选用最大容许作业压力作为安全阀、爆破片的调整根据，应计划图样上和压力容器铭牌上注明。　　七、安全阀的设备需求 　　安全阀设备准确与否直接关系到能否保证其正常作业，以保证压力容器的安全运用，避免压力容器爆破事端的产生。 　　安全阀的设备需符合以下几点需求： 　　（1）安全阀应铅直设备，并应装设在压力容器液面以上的气相空间，或与联接在压力容器气相空间上的管道联接；用于液体的安全阀应设备在正常液面以下。 　　（2）压力容器与安全阀之间的联接收和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接收长度尽量短而直。 　　管板用于固定操控，有的管板还兼作容器法兰。管板与壳体焊接或用法兰联接后，一起构成管间压力空间（壳程）。操控在管板上固守时要考虑密封。常用的固定方法有胀焊联络等方法。胀接是其时常用的一种，它是运用胀管器使伸到管板中的管子端部直径拓展产生塑性变形，而管板只抵达弹性变形，所以管板与管子之间产生挤压力，抵达密封、紧固联接目的。胀接法一般用于压力低于4MP温度低于3000C的条件下。因为高温时管子及管板会产生蠕变，使管板与管子间的挤压力下降，致使联接处泄露，因此关于高温、高压及易燃、易爆介质的换热器应选用焊接法。　　管板用于固定操控，有的管板还兼作容器法兰。管板与壳体焊接或用法兰联接后，一起构成管间压力空间（壳程）。操控在管板上固守时要考虑密封。常用的固定方法有胀焊联络等方法。胀接是其时常用的一种，它是运用胀管器使伸到管板中的管子端部直径拓展产生塑性变形，而管板只抵达弹性变形，所以管板与管子之间产生挤压力，抵达密封、紧固联接目的。胀接法一般用于压力低于4MP温度低于3000C的条件下。因为高温时管子及管板会产生蠕变，使管板与管子间的挤压力下降，致使联接处泄露，因此关于高温、高压及易燃、易爆介质的换热器应选用焊接法。