固定式压力容器珠海取制造TS资质

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①先拼焊后成形的封头，其拼接焊缝的内外表及影响成形质量的拼接焊缝的外表面在成形前应打磨至与母才齐平。 ②B类焊接接头以及球形封头与圆筒相连的A类焊接接头，当两头厚度不等时，应思考削薄厚的一侧或堆焊薄的一侧，其需求按GB150第10,2.4.3条规则。 10．2．3封头 　　按现行标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》标准需求供应制品封头， 　　此标准包括的封头有：椭圆形封头（以内径为基准和以外径为基准两种）、碟形封头、折边锥形封头和球冠形封头。 　　该标准规则了钢制压力容器用封头的制作、查验、查验需求。 GB150在10．2．3节中对封头需求共5条。查验时应查①封头拼焊接头的安排、②用样板查看内外表的形状过错、③封头直边的皱折深度、④碟形封头及折边锥形过度半径，以及⑤球瓣片的标准允差。并按JB/T4746中的需求和图样的规则进行查验。　　欧洲系统的管法兰标准美洲系统的管法兰标准 HG20592-97《钢制管法兰型式、参数》HG20615-97HG20603-07《钢制管法兰技术条件》HG2O604-97HG20593-97《板式焊制钢制管法兰》 HG20594-97《带颈平焊钢制管法兰》HG20616-97HG20595-97《带颈对焊钢制管法兰》HG20617-97HG20601-97《钢制管法兰盖》HG20622-97HG20605-97《钢制管法兰焊接接头和坡口标准》HG20625-97HG20606-97《钢制管法兰用非金属垫片》HG20627-97HB20613-97《钢制管法兰用紧固件》HG20634-97HB20614-97《钢制管法兰垫片紧固件选配规则》HG20635-979．6．2管法兰符号　　表达欧洲系统钢制管法兰统用标准HG20592，表达美洲系统钢制管法兰统用标准HG20615。钢制管法兰符号例： 1）欧洲系统钢制管法兰；DN300mm,PN2.5MPa20钢制配用英制管的凸面带颈管法兰，其符号为：HG20592法兰SO300（A）-2.5M20 DN100，PNO.6MPa配用公制管突面板式平焊管法兰，材料为Q235-B，其符号为：HG20592法兰PL100-0.6RFQ235-B. 2)美洲系统钢制管法兰：钢管壁厚用号标明，压力等级只需6个级，对D级压力容器则只需三个级，即PN2.0MPa(150级)、PN5.0MPa(300级)、PN11.0MPa(600级)。符号办法同1）。　　在管法兰、垫片、紧固件标准的选用方面，可见《容规》第122页，关于“管法兰、垫片紧固件标准的选用”的阐明。 10．压力容器的制作、查验和查验 10．1制作容许 10．1．1制作公司有必要取得《中华人民共和国锅炉压容器制作容许证》并在有用期内。容器焊接人员应由契合《锅炉压力容器压力管道考试与处理规则》（国质监锅（2002）109号）规则的人员担任。容器的无损检查人员应由契合《锅炉压力容器无损检查人员资格查核规则》（劳部发（1993）441号）规则的人员担任。 　　容器制作、查验和查验的需求除应契合GB150第10章规则外，还应契合图样的需求。 　　压力容器用封头的制作，查验和查验还应契合JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》的规则。 　　补强圈的需求：在JB/T4736-2002《补强圈》标准范围内的补强圈，还应契合JB/T4736-2002的规则。 　　压力容器用钢焊条，还应契合JB/T4747-2002《压力容器用焊条订货技术条件》的规则。  10．4D类压力容器的热处理 GB150在第10.4节对热处理的规则中，用D类压力容器需求的条款不多，热处理需求可按图样规则。 　　契合下列状况的压力容器，需进行焊后整体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度危害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、方案温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；恣意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温储存混合液化石油气的压力容器及储存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波检查，焊后应进行消除应力热处理。 10．1．5质量处理系统的根柢需求 　　是有质量方针和质量方针的书面文件，其内容首要是：处理责任、质量系统文件和材料操控、方案操控、收购与材料操控、技术操控、热处理操控、理化查验、压力试验操控、其他查验操控、计量与设备操控、不合格品的操控、质量改善人员培训。此外应拟定遵循制作容许准则的规则，明晰产品的操控程序。判定来检查人员施行制作容许检查时，享有查阅有关图纸、核算书、程序记载、试验效果及其他必要文件材料的权力。应拟定容许书运用和处理的规则。拟定供应质量证明文件等随机文件的规则（详见《容许条件》第四章）　　材料的腐蚀裕度，其定义与GB150相同，但具体考虑的元件不全相同，在本标准中应考虑腐蚀裕度的零件有： ①管板、浮头、法兰、球形封头和勾圈等零件的双面均应考虑腐蚀裕量（见图1）； 　　注：GB150第10．2．3．1经修改后的条文是：封头各种不相交的焊缝基地线间间隔最少应为封头钢材厚度δS的3倍，且不小于100㎜。封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝方向只允许是径向和环向的，如图10-2所示。 　　先拼板后成形的封头，其拼接焊缝的内外表以及影响成形质量的拼接焊缝外表面，在成形前应打磨至与母材齐平。 　　冷成形的碳钢和低合金钢制凸形封头应在成形后进行消除应力热处理。 10．2．4圆筒和壳体 ①A、B类焊接接头对口错边量b（见图10-4）应契合GB150的表10-1规则； ②焊接接头环向（纵焊缝）构成的矛头和焊接接头轴向（环焊缝）构成的矛头E需求见GB150的第10．2．4．2的规则； 　　强度胀接：指保证换热管和管板联接的密封功用及抗拉脱强度的胀接。胀接长度取管板厚度减3mm或50mm之小值。适用范围：方案压力小于等于4MPa，方案温度小于等于3000C，操作无剧烈哆嗦,无过大温度改动，及无明显应力腐蚀。 　　贴胀：是消除换热管与管板之间缝隙的轻度胀接。 2)焊接 　　强度焊接：指保证换热管和管板联接的密封性和抗拉强度的焊接，可用到标 　　准规则的最高压力（35MPa）但不适用于有较大哆嗦及有空位腐蚀的场合。 　　密封焊接：指保证换热管和管板联接的密封功用的焊接。 3)胀焊：适用于密封功用较高的场合；接受振动或疲倦载荷的场合，有空位腐蚀的场合，选用复合管板的场合。 7.7管板厚度和结构 1)管板与法兰联接的结构标准等按JB/T4700–JB/T4703容器法兰规则。 2）管板与壳体，管箱的联接办法有六种（GB151的图18）。 3）管板的厚度应不小于下列三者之和： ①管板的核算厚度和最小厚度中取大者；

三、燃气表与给排水管道或设备设备应不在同一个隔柜内，如难以抵达此需求，应设法对燃气表选用防潮防水办法。 　　四、燃气表的设置满意抄表、修补、维护和安全运用的需求。 　　五、燃气表距低压电器设备水平距离不小于150mm，且不能设置在电表下。 　　六、燃气表与一般家用埋墙电线盒水平净距不得小于150mm米。 1.7.3.燃气灶的设备 　　一、灶距洗手盆不小于200mm，距木质家私不小于200mm；灶与对面墙间应有不小于1米通道。 　　二、嵌入式燃气灶嵌入有些设备的空间应与下部橱柜空间进行有用的距离，嵌入有些设备的空间橱柜门或装饰板应做成自然通风办法或可抵达自然通风，橱柜门或装饰板的通风面积不少于0.01m2。 　　三、橱柜内灶具联接收建议运用金属软管。 2)前苏联与1980年发布的管法兰标准的公称压力有0.1，0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.4，10.0，16.0及20.0MPa十一个等级，公称直径10～3000mm，法兰结构型式有板式平焊，平焊环松套，翻边松套，对焊，带颈螺纹联接，全体及法兰盖七种型式，法兰密封面有全平面，凸台面，凹凸面，榫槽面，透镜面，聚四氟用榫槽及椭圆形环联接七种。 　　前苏联管法兰标准，除20Mpa一个压力等级外，关于公称压力16Mpa及以下各压力等级管法兰联接标准与德国法兰能够沟通。实际上前苏联法兰标准归于欧洲体系。 　　石油化工设备的管道器件，一般包括管子，管件，阀门，法兰，垫片和紧固件以及其它管道附件，例如过滤器，阻火器，膨胀节，金属软管等。压力管道的管子及其元件的选用包括运用标准、材料、材料标准、结构办法，联接办法等内容，它是管路压力等级内容的延伸。现在以SH标准体系为例，介绍石油化工出产设备常用的压力管道及其元件。 　　 　　第一节管子 　　管子是压力管路中运用最广泛、运用量最大的元件，它的重量占全部压力管路的近2／3，而出资则占近3／5。因而，管子选用的好与坏，是不是经济合理，直接影响着石油化工出产设备的出产安全和基建出资费用。管子的运用标准（是“大外径系列”仍是“小外径系列”）又是挑选压力管路其它元件运用标准的根底。例如，假定选用”小外径系列“的管子运用标准，它只能与JB法兰或HG欧洲体系法兰相配，而阀门则应该是JB系列阀门。不然，无法配套运用。SH标准体系的管子运用标准归于“大外径系列”，它与ANSI、ISO以及GB标准均能配套运用，一同又能与API阀门配套运用，因而代表着其时管子运用标准的潮流。 　　一、焊接钢管　　在其时的石油化工出产设备中，许多运用的是无缝钢管，而焊接管子仅在一些介质条件比照低或许管子直径比照大而无无缝钢管的情况下才运用焊接钢管。这是由于焊接钢管质量比照差的要素。但随着工业出产技能的翻开，焊接钢管的出产技能水峻峭质量不断进步，其运用方案也不断扩大。焊接钢管与无缝钢管比照，其报价廉价，材料运用率高，标准过错小，设备出资也较少，特别是在大直径（DN＞600）钢管出产上，无缝钢管的出产已比照困难。因而，现在的石油化工出产设备中，焊接钢管运用的不断增加，特别对一些不锈钢管运用较多的出产设备，选用焊接钢管替代无缝钢管，出资能够节约近l／4。其时，常用的焊接钢管根据焊接技能不一样能够分为锻焊（炉焊）钢管，电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。根据焊缝不一样又分直缝管和螺旋缝管两种。 　　方案规则用气压实验时或制造单位因某种要素以气压替代液压实验时应经方案有些附和，均应编制专门的气压实验方案，并经公司技能总担任人附和。 　　具有清楚可行的安全办法、设置安全警示区域，专人监控现场监督。 　　铸铁压力容器不应作气压实验 1由于结构或许支承要素，不能向压力容器内充灌液体，以及作业条件不允许残留实验液体的压力容器，可按方案图样规则选用气压实验。 2实验所用气体应当为单调洁净的空气、氮气或许其他惰性气体。 3气压实验时，实验温度容器器壁金属温度应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引证标准的规则实施。假定由于板厚等要素构成材料无延性改动温度增加，则需相应行进实验温度。 4气压实验时，实验单位的安全有些应当进行现场监督。 5应抢先缓慢升压至规则实验压力的10%，保压满意时刻，而且对全部焊缝和联接部位进行初度检查。如无泄露可持续升压到规则实验压力的50%。如无异常现象，这往后按规则实验压力的10%逐级升压，直到实验压力，保压满意时刻。然后降至方案压力，保压满意时刻进行检查，检查时期压力应当坚持不变。 4.7.7.2气压实验合格需求 　　查验人员应全进程监督并旁站查验。 　　压力容器气压实验进程无异常响声，气压实验进程中，经过肥皂液或许其他检漏液检查无漏气，各节点无泄露，容器整部或有些无变形。 4.7.8气—液压组合压力实验 　　因容器的构成结构原因无法布满液体时，选用气、液组合耐压实验： 1承重等原因无法注满液体的压力容器，可根据承重才调先写入有些液体，然后进行气液组合压力实验。(零五)