代理核电集中控制设施生产TS资质

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GB3455高压管道用碳素钢管   GB3456高温管道用碳素钢管   GB3457电弧焊钢管   GB3458管道用合金钢管   GB3459管道用奥氏体不锈钢管   GB3460低温管道用钢管   （d）壁厚   ——强度核算   ——公役裕量   ——腐蚀（磨蚀）裕量

  （e）Sch的概念   （f）代材   API5LBA106B国产化用20#钢代的疑问   A106C国产化用16Mn钢代的疑问  

  (3)实验合格判定：实验前、后及过程中阀门应当无渗漏。   6.阀门联接的dn≤63管线承受弯曲负载时，温度循环后的阀门密封功用和易操作性实验       最少运用两个阀门。一个进行阀门的轴向与弯曲半径方向相同的实验，另一个进行阀门的轴向与弯曲半径构成平面正交的实验实验依照下列条件进行： ④去掉拉伸载荷，在不改动阀门状况的状况下，对阀门进行扭矩实验，并进行密封功用实验，记载得到的实验作用。   (4)实验作用的判定：   阀门实验后应当满意表2－7给出的最大操作扭矩，而且满意密封功用实验需求。   8.冲击后的易操作性   (1)设备需求：落锤冲击实验机，可以使制备的阀门试件在底座上夹紧并具有相对于阀门冲击点笔直高度1m处开释重锤的功用。落锤的锤头具有直径为50mm的硬质半球形冲击面，锤的总质量m为3.0kg。具有可以习气实验温度需求的环境温度控制器。   (2)实验程序   ①将试件（阀门和夹具）放入环境温度控制器中，在-20±2℃下，最少保温2h；   ②设置重锤冲击高度为（1+0.05）m（以相对于实验机底部或许夹具体系上部核算冲击高度）； (7)抗冲击功用实验办法按GB/T19712；   (8)其他实验办法按GB15558.2。   (二)PE阀门的型式实验的首要实验项目的实验办法   1.静液压强度按附表2—6的规则进行。   2.密封功用实验   用空气或许氮气在2.5kPa的压力下实验24h，然后再用空气或许氮气在0.6MPa的压力下实验30s。上述两种状况下阀门组件均不产生渗漏为合格。   3.操作扭矩   在-20℃和40℃温度下和在最大作业压差下查验初始扭矩和操作扭矩。查验作用应符合表2—7规则的计划。   在查验过程中，操作杆和密闭设备之间的联接阻力最少应为最大操作扭矩的1.5倍。给出的最大操作扭矩进行实验时，操作帽不该被损坏。      附表2—7PE阀门的操作扭矩   公称外径（dn）   最大操作扭矩（Nm）   dn≤63

  35   63＜dn≤125   70   125＜dn≤225   150   4止动阻力   (1)实验压力应为阀门运用时的最大作业压力，阀门处于封闭情况；   (2)初度实验：实验温度为40±2℃，实验扭矩为阀门丈量操作扭矩的2倍并且最小值为150Nm，继续时间15s,期间或结束后阀门应无外部或内部渗漏；   (3)第2次实验：实验温度为-20℃，实验扭矩为阀门丈量操作扭矩的2倍并且最小值为150Nm，继续时间15s,期间或结束后阀门应无外部或内部渗漏。   5.操作机械设备施加弯曲力矩期间和施加后的密封功用实验 (1)两个固定支座之间的管道中仅能安排一个波纹管胀节操；(2)固定支座有必要具有满足的强度，以承受内压推力的效果；(3)对管道有必要进行严重地保护，尤其是接近波纹管胀节操的部位应设置导向架，第一个导向支架与胀节操的距离应小于或等于4DN，第二个导向支架与第一个导向支架的距离应小于或等于14DN，以避免管道有弯曲和径向偏移构成胀节操的损坏；4)带绑缚的金属波纹管胀节操的类型    带绑缚的金属波纹管胀节操的一起特点是管道的内压推力(俗称盲板力）没有效果于固定点或限位点处，而是由绑缚波纹管胀节操用的金属部件承受。(1)单式铰链型胀节操，由一个波纹管及销轴和铰链板构成，用于吸收单平面角位移；      当核算的应力计划不能满足式（－）需求、当核算的应力计划不能满足式（5－4）需求、且内压和外部继续荷载产   低于[σ]时容许将[σ]的差值加在许用应力计划中，生的一次纵向应力σL低于t时容许将t与σL的差值加在许用应力计划中，以拓宽二次应力的许用计划。在此情况下，许用应力计划应按下式核算。以拓宽二次应力的许用计划。在此情况下，许用应力计划应按下式核算。[σr]t=f[l.25([σ]10＋[σ]t)－σL]式中：σL――由内压和外部继续荷载产生的一次纵向应力，MPa。4)对弯头、三通等联接处应考虑柔度系数和应力增强系数，并按《对弯头、三通等联接处应考虑柔度系数和应力增强系数，并按《石油化――（5－5）   工管道柔性计划标准》核算。三通的柔度特性与其肩部结构有关，工管道柔性计划标准》附录D核算。三通的柔度特性与其肩部结构有关，选用三通时应予以考虑。三通时应予以考虑。5)值。PFD=P＋Peq――(5－6)――(5－7)为保证法兰联接的可靠性，法兰计划压力不该小于按下列公式断定的数为保证法兰联接的可靠性，   Peq=(16M/πDG3)＋(4F/πDG2)   48   式中：PFD――法兰计划压力，MPa；P――管道计划压力，MPa；Peq――管道操作时，效果在法兰联接处的弯矩和轴向力的当量压力，MPa；M――管道操作时效果在法兰联接处的弯矩，N?mm；DG――垫片压紧力效果基地圆直径，mm；F――管道操作时效果在法兰联接处的轴向力(N)。在核算中只考虑使管道受拉伸时的轴向力当轴时管道受紧缩时，取F=0。6)(1)管道效果在设备或固定点上的推力和力矩应按下列原则核算：管道效果在设备或固定点上的推力和力矩应按下列原则核算：按热胀、冷缩、端点附加位移、有用冷紧、自重和支吊架反力等   条件核算管道工作情况下的推力和力矩；(2)(3)按冷紧、自重和支吊架反力等条件核算冷态下的推力和力矩；关于无基地绑缚的两端固定的管道，其推力和力矩的瞬时最大值

  可接下列公式核算：Rm=R(1－2C/3)Em/Ea――(5－8)――(5－9) 可接下列公式核算：Rm=R(1－2C/3)Em/Ea――(5－8)――(5－9)   Ra=CR或Ra=ClR(取其中最大值)C1=1－[σ]t?Ea/σr?Em式中：――(11)   Rm――在最高或最低核算温度下的瞬时最大推力(N)或力矩(N?m)；R――按全补偿值及Ea为基础核算的推力(N)或力矩(N?m)；   49   C――冷紧比，无冷紧时C=0；100%冷紧时C=1.0；Ea――设备温度下管道资料的弹性模量，MPa；Em――最高或最低核算温度下管道资料的弹性模量，MPa；Ra――设备温度下的估量瞬时推力(N)或力矩(N?m)；Cl――估量的自均衡系数；σr――管道由于热胀冷缩和其他位移发作的二次应力，MPa。7)设备管口的容许推力和力矩应由制造厂提出，当制造厂无数据时，设备管口的容许推力和力矩应由制造厂提出，当制造厂无数据时，可接   下列规则进行核算。下列规则进行核算。(1)(2)(3)(4)8)(1)离心泵管口的容许推力和力矩应符合API610的规则；蒸汽轮机管口的容许推力和力矩应符合NEMASM23的规则；离心紧缩机管口的容许推力和力矩应符附合API617的规则；空冷器管口的容许推力和力矩应符合API661的推荐值。加热炉接纳的容许推力和力矩应符合下列需求：加热炉接纳的容许推力和力矩应符合下列需求：加热炉接纳的容许推力和力矩应由加热炉计划单位断定；   (2)加热炉接纳的位移应由加热炉计划单位提出。9）压力容器管口的容许推力和力矩应由压力容器计划单位提出，不然，管）压力容器管口的容许推力和力矩应由压力容器计划单位提出，不然，道施加在压力容器的力和力矩应由压力容器计划单位招认。道施加在压力容器的力和力矩应由压力容器计划单位招认。第六章1.资料力学基础常识   资料的强度理论有几种？在管道强度计划中首要选用第几强度理论？资料的强度理论有几种？在管道强度计划中首要选用第几强度理论？   50  答：资料的强度理论有四种，分别是：1)第一强度理论――最大拉应力理论，其当量应力S=σl。它以为致使资料   开裂损坏的首要要素是最大拉应力。亦即不论资料处于何种应力情况，只需最大拉应力抵达资料单项拉伸开裂时的最大应力值，资料即产生开裂损坏。2)第二强度理论――最大伸长线应变理论，其当量应力   S=σ1－μ(σ2＋σ3)它以为致使资料开裂损坏的首要要素是最大伸长线应变。亦即不论资料处于何种应力情况，只需最大伸长线应变抵达资料单向拉伸开裂时的最大应变值，资料即产生开裂损坏。3)第三强度理论――最大剪应力理论，其当量应力S=σ1－σ3。它以为致使    (四)查看质量保证体系实施情况；   (五)查看与容许项目有关的严峻质量事故、用户反应定见的处理情况；   (六)核对本钱条件改动情况；   (七)现场查看压力管道设备质量情况；   (八)核对持证期间压力管道设备效果情况。       《特种设备制造、设备、改造、修补容许断定断定细则》第二十条规则   特种设备容许换证断定断定作业程序和需求与初度央求特种设备容许断定断定作业程序和需求根柢相同。  5.2.2试验压力按下式核算：   Ps＝1.5P[σ]1／[σ]2   式中Ps——试验压力(表压)(Mpa)；   P——方案压力(表压)(MPa)；   [σ]1——试验温度下，管材的许用应力(MPa)；   [σ]2——方案温度下，管材的许用应力(MPa)。   当[σ]1／[σ]2大于6.5时，取6.5。　　本规程不适用于水容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉和原子能锅炉。   3压力容器的分类   世界各国标准对压力容器分类的办法各不相同，本节侧重介绍我国《压力容器安全技能督查规程》中的分类办法。   3.1按压力等级分类   按承压办法分类，压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按方案压力(户)巨细分为四个压力等级，详细差异如下：   a低压(代号L)容器0.1MPa≤P<1.6MPa；   b中压(代号M)容器1.6MPa≤P<10.0MPa；   c高压(代号H)容器10MPa≤P<100MPa；(零五)