代办金属波纹膨胀节B4许可证

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   环绕复合类管材   混料捏合机，管道挤出机，微控环绕机3台，有专门的固化流水线和打磨、切开设备，环绕成型机组、车床、脱模机等设备   环绕复合类管件   环绕成型机组、车床、烧结炉、脱模机、翻边等设备，打针机等   离心浇铸类   管材、管件   （1）热固性树脂管材：树脂糊拌和设备、纤维切开机、离心浇铸设备、固化设备等   （2）热塑性树脂管材、管件：自动恒温离心浇铸机、真空泵、卧式车床、镗床等   挤出成型类管材   挤出机、车床等   注塑成型类管件   注塑机、车床等   模压成型类管件   压力机  拉管成型类   管材、管件   熔化玻璃大炉，制作玻璃管道设备，车床、退火炉、灯工用具、磨口机等   模压成型类阀门   反应釜、捏合机、烘道、压机、车床等   注塑成型类阀门   打针机、阀体模具及配件模具等   聚四氟乙烯   波纹管膨胀节   车、钻、刨、铣床等加工设备，环绕、模压设备、烧结炉等成型设备   C16.3.5技能装备   挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制作容许计划产品相符的成型模具，模具应有明显的标识，有必要的保护方法。   聚四氟乙烯波纹管膨胀节需求成型模具、加工夹具、钻模等辅佐设备   C16.3.6分外的寄存需求  C2.2.3理化查验人员   化学分析、力学功用实验人员中最稀有1人具有助理工程师及以上职称。   C2.2.4无损查看人员      TS TS   图安全符号款式      二、TS符号的巨细可根据元件的巨细按必定的比例断定，但最小高度不该小于5mm。      三、TS符号的运用   （一）被容许运用TS符号的制作单位应当在制作容许范围内的每个压力管道元件上（现已完毕的或许是处在究竟断定情况的压力管道元件和组合件上），以了解可辨的和不易擦除的方法加贴TS符号。TS符号应当加贴在明显可见的方位，且规整、了解。   （二）没有必要为构成组合件的每个元件分别加贴TS符号。假如在并入组合件时，元件现已贴有TS标志，则在组合后可持续带着此标志。

  （三）不得在压力管道元件上或许组合件上加贴或许会对TS符号意义或办法发生误导的其他标志。若加贴其他标志，有必要确保TS符号的可见性和了解性不会因而下降。      四、安全技能规范有需求时，TS符号应附有参与监督查验的查验安排的编号。   附件3压力管道元件制作容许本钱条件需求   A根柢通用条件      A11技能人员   A1.1工程技能人员   制作专项条件未做专门规矩的，工程技能人员不少于员工总人数的8%，且不少于３人。   A1.2专业技能人员   有与容许产品相习气的专业技能人员，从事产品计划、技能的人员应当是具有相应才调的专业技能人员。 

A1.1.3技能负责人   制作单位应当设技能负责人，技能负责人应当为制作单位最高管理层人员，而且具有工程师及以上职称（制作专项条件还有规矩的，实施制作专项条件）。

  1级容许制作单位应当有能满意碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、全能资料实验机、硬度计、冲击实验机、落锤实验机等仪器设备。   2级容许制作单位应当有能满意碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、全能资料实验机、硬度计、冲击实验机等仪器设备。   3级容许制作单位应当有能满意碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、全能资料实验机等仪器设备。   A1级和A2级容许制作单位的理化查验项目不得外包。      C2直缝埋弧焊接钢管制作专项条件   C2.1注册资金和员工数

  石油天然气运送管道用直缝埋弧焊接钢管的制作单位的注册资金不少于5000万元，全职员工不少于50人。   C2.2技能人员   C2.2.1石油天然气工业用直缝埋弧焊接钢管的制作单位应当最稀有10名工程技能人员，且应有焊接、机械制作（加工）、金属资料等专业技能人员。   C2.2.2责任人员   技能、资料、焊接、无损查看、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。

  2.2.3《管规》第二条本规矩所指压力管道是在出产、日子中运用的或许致使燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。 2.2.3《管规》第二条本规矩所指压力管道是在出产、日子中运用的或许致使燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。   压力管道按其用途差异为工业管道、共用管道和长输管道。   2.2.4《管规》第三条本规矩适用于具有下列条件之一的管道及其隶属设备：   （一）运送GB5044《职业性触摸毒物危害程度分级》中规矩的毒性程度为极度危害介质的管道；   （二）运送GB50160《石油化工企业计划防火规范》及GBJ16《修建计划防火规范》中规矩的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；   （三）最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压、下同），运送介质为气（汽）体、液化气体的管道；   （四）最高工作压力大于等于0.1Mpa，运送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于沸点的液体的管道；   （五）前四项规矩的管道的隶属设备及安全维护设备等。   2.2.5《瓶规》第二条：本规矩适用于正常环境温度（-40～60℃）下运用的、公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa?L的盛装气体、液化气体和规范沸点等于或低于60℃的液体的气瓶（不含仅在救活时承受压力、贮存时不承受压力的救活用气瓶）。军事装备、核设备、航空航天器、铁路机车、船舶和海上设备运用的气瓶不适用本规矩。   2.2.6《锅规》第2条本规程适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉计划内管道的计划、制作、设备、运用、查验、修补和改造。

  如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。   1.3.3等条件准则   依据工件或焊接结构的作业条件和特征挑选最多。例如焊接需接受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。       依据工件或焊接结构的作业条件和特征挑选最多。例如焊接需接受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。 　　依据工件或焊接结构的作业条件和特征挑选最多。例如焊接需接受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。       虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接功率等，但这都是比照非有必要的疑问，应依据实践情况挑选。   1.4焊条的查验和保管   1.4.1焊条的查验   为保证产品质量，新进厂的焊条应进行下列查验。   1.4.1.1.外观查验焊条药皮表面应细腻润滑，无气孔和机械危害，药皮无偏疼，焊芯无锈蚀表象，引弧端有倒角，点着剂无缺，夹持端商标标志清楚。