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压力容器A8锡林郭勒许可证办理
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GB150-1998《钢制压力容器》(简称GB150),包含正文十章和八个附录。 十章正文目次是:①方案;②引用规范;③畅谈;④资料;⑤内压圆筒和内压球壳;⑥外压圆筒和外压球壳;⑦封头;⑧开孔和开孔补强;⑨法兰;⑩制造、查验与查验。 八个附录中,归于规范的附录有:附录A资料的补偿规则;附录B超压泄放设备;附录C低温压力容器;附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有:附录F钢材的高温功用;附录G密封结构;附录H资料的指导性规则;附录J焊接结构。 规范的附录E产品焊接试板的力学性能查验,已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》所替代。 1方案 GB150-1998《钢制压力容器》规则了“钢制压力容器的方案、制造、查验和查验需求”。 就是说:GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器,在方案、制造、查验和查验的悉数过程中,有必要遵照的强制性国家规范。 规范中规则适用的压力容器的方案参数的方案是:容器的方案压力不大于35MPa; 适用的方案温度方案按钢材容许的运用温度而定。 关于D类压力容器,方案压力方案应小于10MPa。 在GB150的1.3和1.4中,还规则出不属该规范规则方案的各类压力容器, GB150-1998《钢制压力容器》(简称GB150),包含正文十章和八个附录。
十章正文目次是:①方案;②引用规范;③畅谈;④资料;⑤内压圆筒和内压球壳;⑥外压圆筒和外压球壳;⑦封头;⑧开孔和开孔补强;⑨法兰;⑩制造、查验与查验。 八个附录中,归于规范的附录有:附录A资料的补偿规则;附录B超压泄放设备;附录C低温压力容器;附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有:附录F钢材的高温功用;附录G密封结构;附录H资料的指导性规则;附录J焊接结构。 规范的附录E产品焊接试板的力学性能查验,已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》所替代。 1方案 GB150-1998《钢制压力容器》规则了“钢制压力容器的方案、制造、查验和查验需求”。 就是说:GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器,在方案、制造、查验和查验的悉数过程中,有必要遵照的强制性国家规范。 规范中规则适用的压力容器的方案参数的方案是:容器的方案压力不大于35MPa; 适用的方案温度方案按钢材容许的运用温度而定。 关于D类压力容器,方案压力方案应小于10MPa。 在GB150的1.3和1.4中,还规则出不属该规范规则方案的各类压力容器, GB150-1998《钢制压力容器》(简称GB150),包含正文十章和八个附录。 十章正文目次是:①方案;②引用规范;③畅谈;④资料;⑤内压圆筒和内压球壳;⑥外压圆筒和外压球壳;⑦封头;⑧开孔和开孔补强;⑨法兰;⑩制造、查验与查验。 八个附录中,归于规范的附录有:附录A资料的补偿规则;附录B超压泄放设备;附录C低温压力容器;附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有:附录F钢材的高温功用;附录G密封结构;附录H资料的指导性规则;附录J焊接结构。 规范的附录E产品焊接试板的力学性能查验,已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》所替代。 1方案 GB150-1998《钢制压力容器》规则了“钢制压力容器的方案、制造、查验和查验需求”。 就是说:GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器,在方案、制造、查验和查验的悉数过程中,有必要遵照的强制性国家规范。 规范中规则适用的压力容器的方案参数的方案是:容器的方案压力不大于35MPa; 适用的方案温度方案按钢材容许的运用温度而定。 关于D类压力容器,方案压力方案应小于10MPa。 在GB150的1.3和1.4中,还规则出不属该规范规则方案的各类压力容器,
11.安全附件和超压泄放设备 11.1安全附件 安全附件包含:压力容器的安全阀、爆破片设备、急切切断阀、压力表、液面计、测温外表、快开式压力容器的安全联锁设备 100%无损检查ф=0.9 有些无损检查ф=0.8 说明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一起,一般以焊接技术鉴定为准。 说明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一起,一般以焊接技术断定为准。 38压力试验和试验压力 压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验办法有液压试验、气压试验和气密性试验。 压力试验的种类、试验压力值和需求,应在图样中注明。 38。1液压试验 液压试验是压力容器常用耐压试验办法。试验液体一般选用水,也可选用不致产生风险的其它液体。 对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应控制水的氯离子含量不跨过25mg/L 3811内压容器
液压试验PT=1.25P[σ]/[σ]t 式中P--计划压力MPa; 11.安全附件和超压泄放设备 11.1安全附件 安全附件包含:压力容器的安全阀、爆破片设备、急切切断阀、压力表、液面计、测温外表、快开式压力容器的安全联锁设备 100%无损检查ф=0.9 有些无损检查ф=0.8 说明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一起,一般以焊接技术鉴定为准。 说明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一起,一般以焊接技术断定为准。 38压力试验和试验压力 压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验办法有液压试验、气压试验和气密性试验。 压力试验的种类、试验压力值和需求,应在图样中注明。 38。1液压试验 液压试验是压力容器常用耐压试验办法。试验液体一般选用水,也可选用不致产生危险的其它液体。 对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应控制水的氯离子含量不跨过25mg/L 3811内压容器 液压试验PT=1.25P[σ]/[σ]t 式中P--计划压力MPa;
11.安全附件和超压泄放设备 11.1安全附件 安全附件包含:压力容器的安全阀、爆破片设备、急切切断阀、压力表、液面计、测温外表、快开式压力容器的安全联锁设备 100%无损检查ф=0.9 有些无损检查ф=0.8 说明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一起,一般以焊接技术鉴定为准。 说明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一起,一般以焊接技术断定为准。 38压力试验和试验压力 压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验办法有液压试验、气压试验和气密性试验。 压力试验的种类、试验压力值和需求,应在图样中注明。 38。1液压试验 液压试验是压力容器常用耐压试验办法。试验液体一般选用水,也可选用不致产生风险的其它液体。 对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应控制水的氯离子含量不跨过25mg/L 3811内压容器 液压试验PT=1.25P[σ]/[σ]t 式中P--计划压力MPa; 11.安全附件和超压泄放设备 11.1安全附件 安全附件包含:压力容器的安全阀、爆破片设备、急切切断阀、压力表、液面计、测温外表、快开式压力容器的安全联锁设备 100%无损检查ф=0.9 有些无损检查ф=0.8 说明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一起,一般以焊接技术鉴定为准。 说明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一起,一般以焊接技术断定为准。 38压力试验和试验压力 压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验办法有液压试验、气压试验和气密性试验。 压力试验的种类、试验压力值和需求,应在图样中注明。 38。1液压试验 液压试验是压力容器常用耐压试验办法。试验液体一般选用水,也可选用不致产生风险的其它液体。 对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应控制水的氯离子含量不跨过25mg/L 3811内压容器 液压试验PT=1.25P[σ]/[σ]t 式中P--计划压力MPa; 4.1按规则的查验内容和需求对产品和查验资料进行查验和检查,契合需求后才调进行。 五、热处理进程质量控制 5.1热处理进程的质量控制,由热处理质量监控职责人担任。 5.2、有必要确保热处理设备,监测的各种外表的可靠准确性,确保在周检有用期内运用。 DN:公称直径,mm; Pt/Ps:压力,代表管程/壳程计划压力的MPa值,如一样,则只注明Pt; 2)焊缝返修需求见GB150第10.3.4; 3)在第10.3.5中规则打焊工钢印的需求。 104D类压力容器的热处理 GB150在第10.4节对热处理的规则中,用D类压力容器需求的条款不多,热处理需求可按图样规则。 契合下列状况的压力容器,需进行焊后全体消除应力热处理:①盛装毒性程度为极度高度危害介质的压力容器(如第二类低压容器);②壳体厚度大于16mm、计划温度低于-20℃的压力容器;碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于38mm);低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于34mm);恣意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温贮存混合液化石油气的压力容器及贮存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器,其所用的钢板应逐张进行超声波检查,焊后应进行消除应力热处理。 105试板和试样按图样规则制造试板,具体办法和合格需求见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》。 106无损检查 压力容器的焊接接头,经形状及外观检查合格后,再按规则进行无损检查。常用的检查办法有:射线检查、超声检查、磁粉检查和滲透检查四种。检查需求见图样的规则,检查标准为JB/T4730.1-2005《承压设备无损检查》。 对有些(20%)无损检查:当选用射线时,其透质量不应低于AB级,其合格级别为Ⅲ级,且不容许有未焊透;用超声波检查时,其合格级别为Ⅱ级; 对规则悉数(100%)无损检查:当选用射线时,其透质量不应低于AB级,其合格级别为Ⅱ级;用超声波检查时,其合格级别为Ⅰ级。(零五)