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(1)同类型、同图纸、同出产技术、同材料、同焊接技术判定、同热处理技术的; (2)接连出产不跨过10天且数量不跨过50只。 注B-7锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯,以同冶炼炉号、同热处理技术,或许同商标材料、同炉热处理的锻件构成一批。 B2.2材料 材料包含产品受压元件原材料及其首要零部件材料、外购件,密封元件以及焊接材料(焊接材料适用于有焊接进程的产品)。有关首要零部件能够拜见《压力管道元件产品数据陈述》(见附件J的附录2.5.1),其间聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件的原材料包含糊配料。 初审由判定安排安排进行,检查组由经国家质量技术监督局注册的判定员构成,检查组人员应根据制造单位实践情况派出,不得跨过4人。检查组长应由具有五年以上判定经历的人员担任。 初审时要全部检查制造单位应具有的根柢条件、专项条件。关键是对处理者代表的查核、质量体系的建立及作业情况的检查、有关专业人员技术水陡峭对质量作业的掌握情况的查核、产品质量情况的检查。判定安排应将初审情况及发现的疑问写成书面陈述,交给央求单位,一同抄送受理安排。 第十六条产品型式试验在初审完毕后进行,需求进行型式试验的产品,制造单位应延聘一个经国家质量技术监督局赞同的产品型式试验安排进行型式试验。制造单位有型式试验条件的,可由型式试验安排在制造单位进行型式试验。型式试验安排应在收到型式试验央求后15天内安排型式试验。型式试验应按国家有关规矩及产品规范进行,非规范产品的型式试验项目和试验办法由型式试验安排判定。型式试验完毕后,应及时出具型式试验陈述。型式试验陈述内容包含:规划材料检查作用和型式试验作用。型式试验陈述一式四份,一份给托付给单位,一份给判定安排,一份报受理安排,一份留型式试验安排存档。 安全注册前,产品现已型式试验合格的(由国家质量技术监督局认可的国家级质检中心或已获认可的型式试验安排进行的型式试验,且有契合需求的型式试验陈述),可认可原有型式试验陈述,免做相应的型式试验。
为了避免这些缺陷的产生,应当常常查验测温表面,并选用准确的加热规范和装炉办法。假定钢件在加热时一旦产生欠热或过热时,可将钢件进行一次退火或正火,然后再从头淬火。 (2)氧化、脱碳 氧化,是指钢的表面与加热介质中的氧、氧化性气体、氧化性杂质彼此作用构成氧化铁的进程。因为氧化铁皮的构成,将使工件的规范减小,表面光洁度下降,还会严重影响淬火时的冷却速度,构成软点或硬度缺少。钢的氧化虽然是化学反应,但在钢的表面构成氧化膜后,氧化速度便首要取决于氧和铁原子通过氧化膜的懈怠速度。跟着温度的增加,原子懈怠速度增大,钢的氧化速度便急剧地增大,特别是在600℃以上时,所构成的氧化膜是以FeO为主,它是不细密的,氧和铁原子简略通过这一氧化膜而透入内部,是氧化膜越来越厚;而在600℃以下时,氧化膜则由对比细密的Fe3O4所构成,所以氧化的速度对比缓慢。 脱碳,是指钢的表层中的碳被氧化,是表层含碳量下降。加热温度越高,钢的含碳量越高(特别是富含较多的硅、钼及铝等元素时),钢就更简略脱碳,因为碳的懈怠速度较快,所以钢的脱碳速度老是大于其氧化速度,在钢的氧化层下面,一般老是存在着必定厚度的脱碳层。因为脱碳是钢的表层含碳量下降,致使工件淬火后表层硬度缺少,疲劳强度下降,而且还简略在钢件的表面构成表面裂纹。 脱碳,是指钢的表层中的碳被氧化,是表层含碳量下降。加热温度越高,钢的含碳量越高(特别是富含较多的硅、钼及铝等元素时),钢就更简略脱碳,因为碳的懈怠速度较快,所以钢的脱碳速度老是大于其氧化速度,在钢的氧化层下面,一般老是存在着必定厚度的脱碳层。因为脱碳是钢的表层含碳量下降,致使工件淬火后表层硬度缺少,疲劳强度下降,而且还简略在钢件的表面构成表面裂纹。 为了避免氧化、脱碳,可根据工件的要求和实习情况,选用维护空气加热、真空加热、以及用表面涂料包装加热等办法;在盐浴中加热时,应建立规范的脱氧准则,守时参加脱氧剂。 (3)魏氏安排 在轧制进程中,假定轧制温度过高,随后的冷却进程中在特定的冷却速度下会构成网状魏氏安排。这会明显下降耐性方针。解决办法是通过正火来消除。 8.4.3.3热处理在轧管厂的运用 控轧控冷是上世纪80时代以来的新工艺。首要是通过操控轧制温度(大都情况需求联络V、Nb、Ti等细化晶粒元素)和轧制后的冷却速度来使得强度耐性方针的跋涉。在我公司对比典型的品种是X52~X60钢级管线管。在生产中,即以参加V、Nb、Ti等元素或它们与其它元素的组合来抵达强化的目的。 ①频带增益的选择(用于对机加工刻痕的校准) 每一频带的总的灵敏度可用调整频带增益予以增大或减小。每一频带能够有它自己的调整了的增益,或许全部三个频带均具有相同的增益电平。
第26条用于制作压力容器受压元件的焊接材料,应按相应标准制作、查验和选用。焊接材料有必要有质量证明书和了解、强健的标志。压力容器制作单位应建立并严格执行焊接材料查验、复验、保管、烘干、发放和回收原则。 第27条压力容器制作或现场组焊单位对首要受压元件的材料代用,原则上应事前取得方案单位出具的方案更改附和文件,对改动部位应在竣工图上做具体记载。对制作单位有运用履历且代用材料功用优于被代用材料时(仅限16MnR、20R、Q235系列钢板,16Mn、10﹟、20#锻件或钢管的互相代用),如制作单位有相应的方案资历,可由制作单位方案有些附和代用并承当相应责任,一同须向原方案单位存案。原方案单位有贰言时,应及时向制作单位反响定见。 (3)判定和施行所需的办法; (4)记载所选用办法的效果; (5)判定所选用的防止办法。 01.2质量手册的概略及处理 01.2.1首要内容 《质量手册》阐清楚本公司的质量方针、质量方针,描写了质量系统,判定了抵达压力管道制作质量全部必要的程序。 01.2.2安排方案和运用办法 《质量手册》经本公司领导附和,是本公司质量作业有必要遵循的原则,是施行质量方针的可靠保证,是履历与压力管道制作质量有关的职能部门和人员作业的纲领性文件。对外是向顾客或第三方证明压力管道制作质量满意有关法规和标准、合同规矩的质量保证才调的证明文件。 01.2.3编写根据 T2.3.4出产线及出产设备 钢骨架聚乙烯塑料复合管最稀有2条与产品标准相习气的出产线,而且要有封口接头号设备。 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管最稀有2条与产品标准相习气的出产线,而且有封口接头号设备。 钢塑复合压力管最稀有2条与产品标准相习气的出产线,每条出产线带包含内、外塑、内、外胶挤出和成型用钨极氩弧主动焊机,而且有封口用的高频加热仪和查验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。 钢骨架聚乙烯塑料复合管件最稀有4台与产品标准相习气的注塑机,而且有相配套的管件电熔机等设备。 T2.3.5理化查验设备 钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制作单位应当有熔体活动测速仪、适用于非金属材料的拉力试验机、适用于金属线材的曲折试验机、分析天平、烘箱等查看设备。 一、单绷簧管压力表结构及作业原理 4.2.2质量系统程序 质量程序是质量系统文件的首要有些,是质量手册的支撑性文件。我公司按安全法规,参照TSGZ0004—2007标准和本单位的质量方针的需求编写质量系统程序文件。作为我公司质量系统的一有些,质量系统程序用来了解各质量控制系统之间、质量保证师与各质量控制系统职责人员之间的作业接口控制和协调办法;也要了解每个进程输入到输出的本钱和活动施行适合而有用控制的办法和办法,保证出产质量和效能质量满意规矩的需求。 质量程序是质量系统文件的首要有些,是质量手册的支撑性文件。我公司按安全法规,参照TSGZ0004—2007标准和本单位的质量方针的需求编写质量系统程序文件。作为我公司质量系统的一有些,质量系统程序用来了解各质量控制系统之间、质量保证师与各质量控制系统责任人员之间的作业接口控制和协调办法;也要了解每个进程输入到输出的本钱和活动施行适合而有用控制的办法和办法,保证出产质量和效能质量满意规矩的需求。
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