防腐蚀压力管道用管件辽宁鞍山制造许可证代办

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（4）资料表列表说明管段所需求的资料、标准、标准、数量等。   （5）标题栏标明图名、图号、份额、方案期间、签名及日期等。   二、管道轴测图的画法    制造管道轴测图可不按份额，但要安排均匀、规整、美丽、合理，使各种阀门、管件的大小及在管段中的方位要调和。   1、图形   管段图中的管道一概选用粗实线单线标明，并在管道的恰当方位画出流向箭头。当管道是与坐标轴不平行的斜管时，可用细实线画成的平行四边形来标明地址的平面或立面，如图10-15所示。   图10-15管道歪斜时的标明法   管段图中全部管子、管件、阀门均用规矩图例符号标明，除弯头和三通外，其他管件和阀门等用细实线制造。   2、标明   在管段图中，应标明管段编号，管段所联接的设备位号，管标语或其他管段号以及管子、管件、阀门等有关设备所需的全部标准。全部的垂直管道不注长度标准，而以水平管道的标高标明。方位标应与设备安排图的方向一起，一般以图纸的右上方为北向（也有的以左上方为北向），右下方为东向。  cross一种可联接四个不一样方向管道的、呈十字型形的管件。       4.5.1等径四通   straightcross直径一样的四通。   4.5.2异径四通   reducingcross直径不一样的四通。   4.6异径管(大小头)   reducer两端直径不一样的直通管件。   4.6.1同心异径管(同心大小头)   concentricreducer基地线重合的异径管。   4.6.2偏疼异径管(偏疼大小头)   eccentricreducer基地线不重合、一侧平直的异径管。  (2)依据容许设备等级配备两名以上理化查验人员，专项条件容许外协的可不配备，但是最少应当配备一名理化查验责任人员；   (3)按照设备工程查验和工序查验（如原资料查验、预制查验、现场机械加工查验、焊接坡口查验、工程结构查验、压力实验）等需求，配备满足的查看人员。  (五)实验和查验需求。   2设备单位一起具有压力管道方案资格时，可引用方案质量保证系统文件。   6）资料、零部件控制   1资料、零部件的收买（包含收买方案和收买合同），清楚对分供方实施质量控制的方法和内容，包含对分供方进行点评、选择、从头点评，并编制分供方点评陈说，建立合格供方名录等，对法规、安全技术标准有行政容许规矩的分供方，应当对分供方容许资格进行招认；   2资料、零部件查验(复验)控制，包含未经查验(复验)或不合格的资料、零部件不得投入运用；   3)资料标识（可追溯性标识）的标识编制、标识方法、方位和标识移植等；   4资料、零部件的寄存与保管，包含贮存场合、分区堆积或分批次（资料炉批）等；   5资料、零部件领用和运用控制，包含质量证明文件、商标、标准、资料炉批号、查验作用的招认，资料领用、切开下料、成型、加工前资料标识的移植及招认，余料、废料的处理等；   6资料、零部件代用，包含代用的根柢需求及代用方案，代用的阅读、代用的查验实验等。   7）作业（技术）控制   1作业（技术）文件的根柢需求，包含通用或许专用技术文件拟定的条件和准则需求；   2预制和设备控制。包含首要施工工序的控制内容和需求，质量记载及责任人员等。

  3作业（技能）纪律查看，包含技能纪律查看时刻、人员，查看的工序，查看项目、内容等；   4工装、模具的处理，包含工装、模具的方案、制作及查验，工装、模具的建档、标识、保管、守时查验、修补及报废等。   8）焊接控制   1焊接人员处理，包含焊接人员培训、资格查核，持证焊接人员的合格项目，持证焊接人员的标识，焊接人员的档案及其查核记载等；   2焊接资料控制，包含焊接资料的收购、查验、查验、贮存、烘干、发放、运用和回收等；       3焊接技能断定陈述（PQR）和焊接技能指导书（WPS）控制，包含焊接技能断定陈述、有关查验查看陈述、技能断定施焊记载以及焊接技能断定试样的保存；   4焊接技能断定的项目掩盖特种设备焊接所需求的焊接技能；   5焊接进程控制，包含焊接技能、产品施焊记载、焊接设备、焊接质量核算以及核算数据分析；   6焊缝返修控制，包含焊缝返修技能、焊缝返修次数和焊缝返修阅览、焊缝返修后从头查验查看等； 

  reducingtee直径不一样的三通   4.5四通  （一）压力管道运用证。   （二）压力管道挂号表（管道称谓、编号、品种、介质、标准、资料、操作技能政策、设备及运用日期、管件等情况）。   （三）管道空视图。   （四）压力管道设备、改造、更新、修补等工程竣工查验技能资料。       第三十条本规矩自2009年8月1日起施行。2000年6月8日原国家质量技能监督局发布的《压力管道设备单位资格认可施行细则》一起废止。      GGC1   1运送下列有毒介质的压力管道：   a)极度损害介质；   b)高度损害气体介质   c)作业温度高于标准沸点的高度损害液体介质。   2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质，且方案压力大于或许等于4.0MPa的压力管道：   3运送流体介质且方案压力大于或许等于10.0MPa，或许方案压力大于或许等于4.0MPa且方案温度大于或许等于400℃的压力管道。

  4.2.6180o弯头(回弯头)   180oelbow(returnben使管道转向180o的弯头。   4.2.7无缝弯头   seamlesselbow用无缝钢管加工的弯头。   4.2.8焊接弯头(有缝弯头)   weldedelbow用钢板成型焊接而成的弯头。   4.2.9斜接弯头(虾米腰弯头)   miter(miterelbow)由梯形管段焊接的形似虾米腰的弯头。

   4.3弯管   bend在常温或加热条件下将管子弯制成所需求弧度的管段。    （二）压力管道的岗位操作法（含开、泊车操作程序和注意事项）。   （三）压力管道作业中要害查看的项目和部位，作业中或许出现的异常表象和避免办法，以及急迫情况的处置和陈述程序。   第二十六条运用单位设备处理有些有必要树立压力管道技能档案和技能资料，一般包含：  是指运用必定的压力，用于运送气体或许液体的管状设备，其方案规矩为最高作业压力大于或许等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或许等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。       4.2弯头   elbow使管道转向的管件。   4.2.1异径弯头   reducingelbow两端直径不相同的弯头。   4.2.2长半径弯头   longradiuselbow弯曲半径等于1.5倍管子公称直径的弯头。   4.2.3短半径弯头   shortradiuselbow弯曲半径等于管子公称直径的弯头。   4.2.445o弯头   45oelbow使管道转向45o的弯头。   4.2.590o弯头   90oelbow使管道转向90o的弯头。

  15.49裂纹实验   crackingtest查验焊接裂纹敏感性的实验。   Q中国石油天然气榜首缔造公司企业规范   Q/CNPC—YGS302.10—2009   压力管道交工资料编制规矩   (2009年A版)   2009年5月20日发布2009年6月10日施行   Q/CNPC—YGS302.10—2009   1总则   1.1本规矩适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、收拾。   1.2压力管道交工资料的收集收拾应与工程缔造同步进行。   1.3压力管道交工资料的编制收拾除施行本规矩外，还应契合国家、作业有关法律法规以及公司有关规范和文件的规矩。   2术语 2术语   2.1压力管道  non-destructiveinspection(non-destructivetesting)对被检物无损伤的一种查看办法 non-destructiveinspection(non-destructivetesting)对被检物无损伤的一种查看办法   15.47.1超声查看(超声探伤)   ultrasonicinspection(ultrasonictesting)运用超声波勘探被检物内部缺点的无损查验法。   15.47.2射线查看   radiographicinspection(radiographictesting)选用X射线或γ射线照射被检物，查看内部缺点的无损查验法。   15.47.3磁粉查看   magneticparticleinspection(magneticparticletesting)运用在强磁场中，铁磁性资料表层缺点发生的漏磁场吸附磁粉的表象而进行无损查验法。   15.47.4浸透查看（浸透探伤）   penetrantinspection(penetranttesting)选用带有萤光染料(萤光法)或赤色染料(着色法)的浸透剂的浸透效果，闪现缺点痕迹的无损查验法。   15.48损坏查验   destructivetest从焊件或试件上切取试样，或以产品（模仿体）的整体损坏做实验，以查看其各种力学性能的实验法。(零五)