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第二类中压容器取制造TS资质
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第五十四条本地各级特种设备安全监督管理有些不得以任何方法进行本地保护和区域封闭,不得对现已按照本规矩规矩在其他本地获得容许的特种设备出产单位重复进行容许,也不得需求对按照本规矩规矩在其他本地查验查看合格的特种设备,重复进行查验查看。 国质检特(2008)《特种设备事端陈述处理规矩》 特种设备事端包括: ①特种设备自身要素构成爆炸、走漏作业、接连、损毁、坍毁、开裂等事端; ②特种设备正常建议、作业、运作、接连等动能失效和安全防护设备失效致使的事端; ③特种设备作业人员动态作业或防护不当构成的伤亡事端。 压力容器事端分类 压力容器事端是依据事端构成的人员伤亡、直接经济损失、接连作业时间、受事端影响人数等状况,划分为特严峻事端、严峻事端、较大事端和一般事端四级:(应依据《特种设备安全监察规矩》文本为准) 1)压力容器分外严峻事端:有下列现象之一的 (一)事端构成30人以上去世,或许100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或许1亿元以上的直接经济损失的; (二)压力容器有毒介质走漏,构成15万人以上转移的。 2)压力容器严峻事端:有下列现象之一的: (一)事端构成10人以上30人以下去世,或许50人以上100人以下重伤,或许5000万元以上1亿元以下直接经济损失; (二)压力容器有毒介质走漏,构成5万人以上15万人以下转移的。 3)压力容器较大的事端:有下列现象之一的 (一)事端构成3人以上10人一下去世的,或许10以上50人以下重伤的,或许1000万元以上5000万元以下的直接经济损失的; (二)压力容器产生爆炸的; (三)压力容器有毒介质走漏,构成1万人以上5万人以下转移的; 4)压力容器一般事端:有下列现象之一的 (一)特种设备事端构成3人以下逝世,或许10人以下重伤,或许1万元以上1000万元以下直接经济损失的; (二)压力容器有毒介质走漏,构成500人以上1万人以下转移的; 除上述规矩外,国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事端的其他现象做出补偿规矩。 本章小结 1.在用压力容器守时查验需求 2.关于压力容器守时查验时的耐压试验 3.合于运用点评—在用含缺陷压力容器的安全判定 4.运用RBI依据危险的查验技能 8安全附件(共6条款) 8.1安全附件通用需求 (1)安全阀计划制造设备查验守时检定施行TSGZF001—2006《安全阀安全技能监察规程》和2009年第1号修改单的规矩。 (2)制造安全阀、爆炸片设备的单位应当持有相应的特种设备制造容许证。 (3)安全附件的计划、制造,应当契合有关安全技能标准的规矩。 (4)安全附件出厂时应当随带产品质量证明书,而且在产品上装设健旺的金属铭牌。 (5)安全附件施行守时查验原则,安全附件的守时查验按照《压力容器守时查验规矩》及有关安全技能标准的规矩进行。 8.2安全附件装设需求 (1)本规程适用范围内的压力容器,应当依据计划需求装设安全泄放设备(安全阀或许爆炸片设备)。压力源来自压力容器外部,且得到可靠操控时,安全泄放设备可以不直接设备在压力容器上。 (2)选用爆炸片设备与安全阀设备组合构造时,应当契合GB150的有关规矩,凡串联在组合构造中的爆炸片在动作时不容许产生碎片。 (3)对易爆介质或许毒性程度为极度、高度或许中度危害介质的压力容器,应当在安全阀或许爆炸片的排出口装设导管,将排放介质引至安全地址,而且进行妥善处理,不得直接排入大气。
11、选用"亚铵法"造纸技术,且无防腐方法的蒸球每年最少一次或根据实习状况需求缩短内外部查验周期。 第134条安全状况等级为1、2级的压力容器有下列状况之一时,内外部查验周期可以恰当延伸: 1、非金属布料层无缺的,其查验周期可延伸,但不跨过9年。 2、介质对资料腐蚀速率低于0.1mm/年(实测数据)、有可靠的耐腐蚀金属布料(复合钢板)或热喷涂金属(铝粉或不锈钢粉)涂层的压力容器,经过一至二次内外部查验供认腐蚀纤细或布料无缺的,查验周期可延伸,但不跨过12年。 3、装有触媒的反响容器以及装有充填物的大型压力容器,其查验周期根据计划图样和实习运用状况由运用单位、计划单位和查验单位洽谈断定,报本地安全监察组织备案。 第138条计划图样注明无法进行内外部查验或耐压试验的压力容器,由运用单位提出央求,地、市级安全监察组织检查附和后报省级安全监察组织备案。因状况格外不能按期进行内外部查验或耐压试验的压力容器,由运用单位提出央求并经运用单位技术担任人附和,征得原计划单位和查验单位附和,报运用单位上级主管部门阅读,向发放《压力容器运用证》的安全监察组织备案后,方可推迟或铲除。对无法进行内外部查验和耐压试验或不能按期进行内外部查验和耐压试验的压力容器,均应拟定可靠的监护和抢险方法,如因监护方法不实施出现问题,就由运用单位担任。 第139条大型关键性在用压力容器,经守时查验,发现许多难于修正的超标缺陷。运用单位因出产急需,确需经过缺陷安全断定来断定能否监控运用到下一查验周期或设备更新时,应按如下程序和需求处理: EX1X2X3X4 标明药皮类型及电流品种见表1-2-3,1-2-4。 标明焊接方位,详见表1-2-2。 2.缺陷铲除后,一般均应进行表面无损检查,供认缺陷已完全消除。完毕焊接作业后,应再做无损检查,供认修补部位契合质量需求。 3.母材焊补的修补部位,有必要磨平。焊接缺陷铲除后的修补长度应满足需求。 4.有热处理需求的,应在焊补后从头进行热处理。 5.首要受压元件焊补浓度大于1/2壁厚的压力容器,还应进行耐压试验。 第127条改动移动式压力容器的运用条件(介质、温度、压力、用途)时,由运用单位提出申请,经省级或国家安全监察组织附和后,由具有资桥的制造单位替换安全附件,从头涂漆和标志;经具有资历的查验单位进行内、外部查验并出具查验陈说后,由运用单位从头处理运用证。
10《容规》、《容检规》对压力试验的需求 10.1《容规》对压力试验的需求 第96条耐压试验前,压力容器各联接部位的紧固螺栓,有必要设备彻底,紧固保险。试验用压力表应契合第七章的有关规则,最少选用两个量程相同且经校验的压力表,并应设备在被试验容器顶部便于查询的方位。 第97条耐压试验场合应有可靠的安全防护设备,并应经单位技术担任人和安全部分检查认可、耐压试验进程中,不得进行与试验无关的作业,无关人员不得在试验现场停留。 第99条液压试验后的压力容器,契合下列条件为合格: 1.无渗漏。 2.无可见的变形。 3.试验进程中无反常的响声。 4.对抗拉强度规则值下限大于等于540Mpa的资料,表面经无损检查检查未发现裂纹。 第100条压力容器气压试验的需求如下: 第七十四条特种设备运用单位有下列现象之一的,由特种设备安全监督处理有些责令期限改正;逾期未改正的,处2000元以上2万元以下罚款;情节严峻的,责令连续运用或许停产停业整顿: (一)特种设备投入运用前或许投入运用后30日内,未向特种设备安全监督处理有些挂号,私行将其投入运用的; (二)未按照本规则第二十六条的规则,树立特种设备安全技术档案的; (三)未按照本规则第二十七条的规则,对在用特种设备进行经常性平常维护维护和守时自行检查的,或许对在用特种设备的安全附件、安全维护设备、测量调控设备及有关从属仪器仪表进行守时校验、修补,并作出记载的;
11、选用"亚铵法"造纸技能,且无防腐办法的蒸球每年最少一次或依据实习情况需求缩短内外部查验周期。 第134条安全情况等级为1、2级的压力容器有下列情况之一时,内外部查验周期可以恰当延伸: 1、非金属布料层无缺的,其查验周期可延伸,但不跨过9年。 2、介质对材料腐蚀速率低于0.1mm/年(实测数据)、有牢靠的耐腐蚀金属布料(复合钢板)或热喷涂金属(铝粉或不锈钢粉)涂层的压力容器,通过一至二次内外部查验招认腐蚀纤细或布料无缺的,查验周期可延伸,但不跨过12年。 3、装有触媒的反应容器以及装有充填物的大型压力容器,其查验周期依据方案图样和实习运用情况由运用单位、方案单位和查验单位洽谈判定,报本地安全督查组织存案。 第138条方案图样注明无法进行内外部查验或耐压实验的压力容器,由运用单位提出央求,地、市级安全督查组织查看赞同后报省级安全督查组织存案。因情况分外不能如期进行内外部查验或耐压实验的压力容器,由运用单位提出央求并经运用单位技能担任人赞同,征得原方案单位和查验单位赞同,报运用单位上级主管部门阅览,向发放《压力容器运用证》的安全督查组织存案后,方可推延或铲除。对无法进行内外部查验和耐压实验或不能如期进行内外部查验和耐压实验的压力容器,均应拟定牢靠的监护和抢险办法,如因监护办法不实施出现问题,就由运用单位担任。 第139条大型关键性在用压力容器,经守时查验,发现许多难于修正的超标缺点。运用单位因出产急需,确需通过缺点安全判定来判定能否监控运用到下一查验周期或设备更新时,应按如下程序和需求处理: EX1X2X3X4 标明药皮类型及电流品种见表1-2-3,1-2-4。 标明焊接方位,详见表1-2-2。 2.缺点铲除后,一般均应进行外表无损查看,招认缺点已完全消除。完毕焊接作业后,应再做无损查看,招认修补部位符合质量需求。 3.母材焊补的修补部位,有必要磨平。焊接缺点铲除后的修补长度应满意需求。 4.有热处理需求的,应在焊补后从头进行热处理。 5.首要受压元件焊补浓度大于1/2壁厚的压力容器,还应进行耐压实验。 第127条改动移动式压力容器的运用条件(介质、温度、压力、用处)时,由运用单位提出申请,经省级或国家安全督查组织赞同后,由具有资桥的制作单位替换安全附件,从头涂漆和标志;经具有资历的查验单位进行内、外部查验并出具查验陈说后,由运用单位从头处理运用证。
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