代理民用核单向阀制造许可证

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断定压力容器材料许用应力或许方案应力强度的最小安全系数见表3-1至表3-3的规矩。安全　　断定压力容器材料许用应力或许方案应力强度的最小安全系数见表3-1至表3-3的规矩。安全 3.9压力 3.9.1方案压力：　　容器顶部的最高压力，不低于作业压力在图样中应注明最高容许作业压力　　核算压力：在相应方案温度下的，断定元件厚度的压力有必要考虑液柱静压

2需求气压实验或许气液组合压力实验的压力容器； 3第Ⅲ类压力容器； 4低温压力容器； 5进行疲倦剖析的压力容器； 6直接受火焰加热的压力容器； 7方案图样规矩时。 3.15焊接接头系数　　由于焊接方法对压力容器焊接接头的质量保证、强度影响具有至关首要的效果，因而对焊接方法接头方法的判定与其焊接接头系数取值有关，应按相应标准挑选系数值。　　方案中不得随意铲除NDE方法，在方案核算中下降焊接接头系数。 3.16无损检查NDE需求　　方案图样中应规矩：无损检查方法、检查份额、检查质量需求、检查合格等级等内容。应当依据本规程和JB/T4730.1—6—2005的需求实施 RT、UT、MT、PT、ET、TOFD。 3.17管法兰 1法兰、垫片、紧固件方案应参照HG20592-20635-20092009。7.1实施； 2下列状况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2下列状况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2)腐蚀影响要素：a.资料要素a)Mn类非金属搀和物，钢中MnS搀和物是致使H2S-H2O腐蚀的首要要素。由于MnS为粘性的化合物，在钢材绑缚过程中呈条状搀和。条状MnS的尖端即为进入钢中的氢所集结的当地，而成为鼓泡、裂纹及开裂的起点，条状MnS搀和多，产生应力开裂的机遇就多。b)钢的化学成分对钢材抗硫化物应力开裂有影响的元素份有利元素和有害元素。有利元素：Cr、Mo、V、Ti、Al、B。有害元素：Ni、Mn、P、S。c)金相安排，金相安排比化学成分敌视硫化物应力开裂的影响更大。在低温改动时产生的网状未回火马氏体及贝茵体等安排简略致使氢诱发裂纹。其裂纹敏感性大。细的珠光体，均匀索氏体安排有超卓的抗硫化物应力开裂的功用。碳钢及低合金钢抗裂功用与金相安排联络从晶粒大小看，纤细晶粒安排抗硫功用好，粗大晶粒则抗硫功用差。强度和硬度钢材的抗拉强度和屈服极限越高（延伸率和缩短率越低），则产生硫化物应力开裂的可能性越大。硬度是致使硫化物应力开裂的首要要素。在某一给定的条件下，当硬度低于某个数值时可削减或不产生开裂。大都状况，开裂焊缝处的微观硬度是在布氏硬度HB235～262方案内和硬度更高。少数状况（包括格外苛刻的腐蚀环境）的开裂焊缝微观硬度低到布氏硬度HB200。这些焊缝为高锰（跨过1.6%）、高硅含量，且未经焊后热处理。为防止碳钢焊缝产生裂纹，其硬度应控制在HB200。b.环境要素　　（2）聚四氟乙烯包覆垫片聚四氟乙烯包覆垫片是在非金属软质垫片外部包覆一层0.5mm厚的聚四氟乙烯薄膜而成的。它常用于低温或许需求洁净的场合下，如净化紧缩空气、润滑油等介质的管道上。一般运用温度为（-180～200℃），压力为PN5.0MPa以下条件，首要用于腐蚀性强，渗透性强或需求清洁度高的管道密封，此种垫片容许走漏率不大于1X10-3Ncm3/s。 2．半金属垫片 　　半金属垫片由金属资料和非金属资料组合而成。 　　常用的半金属垫片有盘绕式垫片，金属包覆垫片及齿形组合垫等。 　　（1）盘绕式垫片 　　盘绕式垫片是最常用的半金属垫片，垫片的主体是由横断面为V型或M型金属带填充不一样的非金属带螺旋盘绕而成，为加强垫片主体和准判定位，在垫片主体表里装有金属制内环和外环，常用的金属带为0.15～0.25mm厚的0Cr13，0Cr19Ni9和0Cr17Ni12Mo2冷轧不锈钢带，常用的非金属资料有分外石棉，柔性石墨，聚四氟乙烯等。和其它垫片对比，盘绕式垫片的特点是紧缩回弹性好，强度高，利于吸收压力，温度改动和机械振动，能在高温，低温，冲击振动，交变荷载下坚持超卓的密封作用。因此，在石油化工，火力发电，原子能，航天等领域中得到广泛应用。鉴于国内盘绕式垫片的出产质量情况，盘绕式垫片常用在PN2．0～PN10．MPa压力条件下。一般情况下，凸台面法兰配盘绕式垫片时须带外环或表里环（视操作条件而定，一般PN5．0及以上，温度300℃及以上则应带表里环）。用于凹凸面法兰时应带内环，用于榫槽面法兰时，选用根柢型。常用的盘绕钢带有20＃、1Cr13、0crl8Ni9、0Crl8Ni9Ti、0Crl7Nil2Mo2资料，但其时20＃己不多用；因为1Crl3的抗腐蚀性不志趣，又简略使法兰外表生锈，故也不多选用。用的对比多的是奥氏体不锈钢钢带。常用的非金属盘绕带有石棉带和石墨带，石棉带常简略粘连法兰密封面，一同因为前面提到的石棉列人致癌物质名单的原因，所以现在石棉带现已很少运用。　　旁路体系的阀门可分为高压旁路阀门和低压旁路阀门。因为高低压旁路体系的蒸汽排放时都需求减压和减温，所以又分为高压蒸汽调度阀，高压喷水压力调度阀，低压旁路调度阀，低压喷水调度阀。 　　这些年，跟着我国与世界各国石油化工公司交游的增多，引进了许多石化设备，形势翻开需求我们的标准有必要与世界接轨，因此，中石化管道器材标准SH3405-96<<石油化工企业钢管标准系列>>规则。钢管标准选自GB/T8163-87<<运送流体用无缝钢管>>钢管外径标准系列中最挨近”大外径”的外径标准。 3．钢管的壁厚系列 　　钢管壁厚分级共有三种:

（1）以管子表号(Sch)标明的壁厚系列。 　　这种标明方法是美国国家标准协会ASMEB36.10<<焊接和无缝钢管>>标准规矩的。 　　管子表号(Sch)由下列算式判定: Sch=P/S*1000 式中:P–计划压力，MPa;S–计划温度下材料的许用应力，MPa. ?     公称直径计划DN=15～1500mm。 DN≤600mm的法兰型式有对焊、平焊、承插焊、松套、螺纹等五种。 DN≥650mm的法兰仅有对焊法兰。 　　密封面型式，DN≤600mm时有凸台面、榫槽面、环槽面、凹凸面和全 　　平面等五种。DN≥650mm时仅有凸台面。     (3）化工部标准HG20592～20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》。 1)其间HG20592～20605归于欧洲系统 1)其间HG20592～20605归于欧洲系统 　　公称压力计划：0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0，25.0MPa等10个压力等级。 　　公称直径计划：10～2000mm。 　　法兰型式有板式平焊、带颈平焊、带颈对焊、全体、承插焊、螺纹、对焊环松套、平焊环松套、法兰盖、布料法兰等10种。 　　密封面型式有突面、凹凸面、榫槽面、环联接面、全平面等5种。 2)其间HG20615～20626归于美州系统 　　关于DN≤600mm的法兰等效选用了ASMEB16.5，对DN≥650mm的法兰等效选用ASMEB16.47中的B系列。 　　公称压力计划为2.0，5.0，11.0，15.0，26.0和42.0MPa。 　　公称直径计划为15～1500mm。 　　法兰型式有带颈平焊、带颈对焊、全体法兰、承插焊、螺纹、松套等5种法兰。 　　密封面型式有突面、凹凸面、槽榫面、环联接面、全平面等5种型式。　　（4）机械行业标准JB/T74～90-94《管路法兰及垫片》 　　此标准归于欧洲标准体系，公称压力计划为0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0，20.0MPa等10个压力等级。公称直径计划为15～1600mm。 　　法兰型式有整体、板式平焊、对焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边板式松套和法兰盖等7种法兰。 　　密封面型式有凸面、凹凸面、榫槽面、环联接面等4种型式。 　　第4节垫片 　　管道法兰联接由法兰，垫片及紧固件三有些构成，联接的可靠性取决于这三者的合理计划和匹配，从法兰计划核算观念启航，应将联接法兰的紧固件和起密封作用的垫片联络在一起进行整体考虑。传统的法兰计划方法是，法兰标准的断定是以垫片特性，即以垫片予紧比压“Y”和垫片系数“M”值为基础的。因此，在断定法兰结构和标准时，一定要一起考虑垫片的结构和标准。 　　二、对电厂阀门的需求 　　运用功用好(包扩密封功用、强度功用、调度功用、动作功用、流转功用等),强度高，流转阻力小，结构简略可靠，操作便当，修补简略，噪音低。　　运用功用好(包扩密封功用、强度功用、调度功用、动作功用、流转功用等),强度高，流转阻力小，结构简略可靠，操作便当，修补简略，噪音低。 　　三、阀门的翻开方向 　　火力发电厂机组向大容量、高参数方向翻开，阀门也跟着介质参数的跋涉，不断地向高温高压方向翻开。由于管道作业压力的跋涉，需求对阀门密封安排、密封功用、新式密封材料都要发生改动。跋涉机组的自动操控才干，实施会合操控和遥控，简化管道系统中的阀门数量，研制开发集建议、减压、安全于一体的组合阀，对阀门的驱动设备和实行安排也提出了更高的需求。 　　第一节阀门的分类 　　按用处和作用分类: –关断阀门:闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀等。 –调度阀门：节约阀、压力调整阀、水位调整阀、疏水阀等。 –保护用阀门：安全阀和逆止阀。 　　按门内的作业介质分：汽门、水门、油门、气门等。 　　制作阀门首要零件的材料分：铸铁阀门、铸钢阀门、青铜阀、合金阀等。 　　介质计区分：高压阀门、中压阀门、低压阀门等。(零五)