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9)压力容器管口的容许推力和力矩应由压力容器计划单位提出,不然,管道施加在压力容器的力和力矩应由压力容器计划单位供认。第六章1.材料力学基础常识 材料的强度理论有几种?在管道强度计划中首要选用第几强度理论? 答:材料的强度理论有四种,分别是:1)第一强度理论――最大拉应力理论,其当量应力S=σl。它以为致使材料开裂损坏的首要要素 10)避免法兰泄露的条件11)膨胀节、弹簧等分外元件的选用需求12)业主的分外需求13)核算中的专门疑问(如摩擦力、冷紧等的处理办法)14)不一样专业间的接口联络15)环境计划荷载16)其它需求 第二章 压力管道柔性计划 1. 管道的基础条件
包括:介质温度压力管径壁厚材料荷载端点位移等。2.管道的核算温度判定 管道的核算温度应根据技能计划条件及下列需求判定:1)关于无隔热层管道:介质温度低于65℃时,取介质温度为核算温度;介质温度等于或高于 65℃时,取介质温度的95%为核算温度;2)3)4)5)6)7)关于有外隔热层管道,除还有核算或经历数据外,应取介质温度为核算温度;关于夹套管道应取内管或套管介质温度的较高者作为核算温度;关于外伴热管道应根据详细条件判定核算温度;关于布料管道应根据核算或经历数据判定核算温度;关于安全泄压管道,应取排放时或许出现的最高或最低温度作为核算温度;进行管道柔性计划时,不只应考虑正常操作条件下的温度,还应考虑开车、泊车、除焦、再 答:构件或物体在外力作用下发生变形,当外力除掉后能彻底康复其原有形状,不遗留外力作用过的任何痕迹,这种变形称为弹性变形。构件或物体在外力作用下发生变形,当外力去掉后,构件或物体的形状不能康复,即遗留了外力作用下的剩余变形,这种变形称为塑性变形。 51 3. 弹性 弹性体的应力与应变遵从啥联络?弹性体的应力与应变遵从啥联络? 答:弹性体的应力与应变遵从广义虎克规则,其详细表达式如下:εx=(1/E)[σx-ν(σy+σz)]εy=(1/E)[σy-ν(σz+σx)]εz=(1/E)[σz-ν(σx+σy)]γxy=τxy/Gγyz=τyz/Gγzx=τzx/G式中εx、εy、εz――分别为X、Y、Z三个方向的线应变;σx、σy、σz――分别为X、y、Z三个方向的正应力,MPa;τxy、τyz、τzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应变;MPa;γxy、γyz、γzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应力;E――材料的弹性模量,MPa;ν――材料的泊松比;G――材料的剪切弹性模量,MPa。G与E和ν之间有如下联络:G=E/2(1+ν) 答:弹性体的应力与应变遵从广义虎克规矩,其详细表达式如下:εx=(1/E)[σx-ν(σy+σz)]εy=(1/E)[σy-ν(σz+σx)]εz=(1/E)[σz-ν(σx+σy)]γxy=τxy/Gγyz=τyz/Gγzx=τzx/G式中εx、εy、εz――分别为X、Y、Z三个方向的线应变;σx、σy、σz――分别为X、y、Z三个方向的正应力,MPa;τxy、τyz、τzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应变;MPa;γxy、γyz、γzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应力;E――材料的弹性模量,MPa;ν――材料的泊松比;G――材料的剪切弹性模量,MPa。G与E和ν之间有如下联络:G=E/2(1+ν) 52 4. SH3059-2001《石油化工管道计划器材选用公例》都对哪些压力管道元《石油化工管道计划器材选用公例 件的强度核算做出了规矩?件的强度核算做出了规矩?答:SH3059-200l《石油化工管道计划器材选用公例》对以下压力管道元件的强度核算做出了规矩:1)2)3)4)5)5.金属直管;弯管、弯头及斜接弯头;三通;盲板与平板封头;开孔补强。管道开孔补强有哪些方法?管道开孔补强有哪些方法? 答:管道开孔补强有两种方法:1)2)补强圈补强――以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊。全体补强――添加主管厚度,或以全熔透焊缝将厚壁支管或全体补强锻 件与主管相焊。6.选用补强圈补强时应遵从哪些规矩?用补强圈补强时应遵从哪些规矩? 答:应遵从下列规矩:1)2)3)7.选用的钢材标准抗拉强度σb≤540MPa;主管壁名义厚度δn≤38mm;补强圈厚度应不大于1.5δn。压力管道钢材的许用应力应怎样挑选?压力管道钢材的许用应力应怎样挑选? 最大的剪应力发生在管道横截面的最外圆上。τmax=Mn/WnWn=π(D4-d4)/16D式中τmax――最大改动剪应力,MPa;Mn――管道截面上的内力矩,Wn――管道的抗扭截面模量,d――管道的内外径,[τ]――材料的改动许用剪应力,MPa。材料的改动许用剪应力和材料的许用应力存在下列近似联络:[τ]=(0.5~0.6)[σ]4)曲折 57 σmax=M/Wz≤[σ]Wz=π(D4-d4)/32D式中σmax――最大应力(在管道曲折的最外侧),MPa;M――管道截面上的弯矩,Wz――管道的抗弯截面模量,d――管道的外、内径。5)在实习工程中很少有管道仅受单一的拉压、剪切、改动或曲折荷载,而是两种或多种荷载一同作用,这么使得应力的求解变得凌乱起来。经过长时间实习和总结,树立凌乱应力状态下的强度条件,这么的一些假定一般称其为强度理论。
2.2公称直径 nominaldiameter表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 2.3公称压力 nominalpressure管子、管件、阀门等在规矩温度下容许承受的以压力等级标明的工作压力。 2.4工作压力 workingpressure管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。 2.5方案压力 designpressure在正常操作过程中①,在相应方案温度下,管道或许承受的最高工作压力。 2.6强度试验压力 strengthtestpressure管道强度试验的规矩压力。 2.7密封试验压力(严密性试验压力) sea1testpressure管道密封试验的规矩压力。 2.8工作温度 workingtemperature管道在正常操作条件下的温度。 2.9方案温度 designtemperature在正常操作过程中①,在相应方案压力下,管道或许承受的最高或最低温度。 2.10适用介质 suitablemedium在正常操作条件下,适合于管道资料的介质。 3管子与管道 3.1管子 pipe一般为长度远大于直径的圆筒体,是管道的首要构成有些。 3.2管道(管路) piping(pipeline)由管子、管件、阀门等联接成的,运送流体或传递流体压力的通道口。3.3管道系统(管系) pipingsystem单独一组方案条件彼此联络的管道。 3.3管道构成件 3.4pipingcomponents联接或装配成管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。 3.5管子表号 pipeschedulenumber工作压力与工作温度下的管子资料许用应力的比值乘以一个系数,并经圆整后的数值,是表征管子壁厚系列的代号。 3.6无缝钢管 seamlesssteelpipe钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子,以及用浇注方法制成的管子。 3.7有缝钢管 seamedsteelpipe由钢板、钢带等卷制,经焊接而成的管子。 3.7.1电阻焊接钢管 electricresistanceweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.2电熔焊接钢管 ①“正常操作过程”是相对意外事故而言的,但包括容许的不坚决、再生状况。 electricfusionweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用人工或主动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.3双面埋弧焊接钢管 doublesubmergedarcweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用埋弧焊双面焊接而成。
3.13总管(主管) runpipe(header)集结支管或分出支管的管道。 3.14支管(分管) branch(branchpipe)从总管上分出的或向总管集结的管道。 3.14袋形管 bagshapepipe呈“U”形,流体不能自行排尽的管段。 3.15盘管 coil螺旋形或排管形的管子。 3.16架空管道(零五)