代办山西太原核电站堆内构件生产取证

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      第三十条本规则由国家质检总局担任说明。   第三十一条本规则自2009年8月1日起实施。2006年6月8日原国家质量技术监督局发布的《压力管道设备单位资格认可实施细则》一同废止。   附件压力管道设备容许品种及其等级   A1GA类[长输(油气)管道]   长输(油气)管道是指在产地、储存库、运用单位之间的用于运送(油气)产品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。   A1.1GA1级   依据设备的实践状况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。   A1.1.1GA1甲级   符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1甲级：   a）运送有毒、可燃、易爆气体或许液体介质，方案压力大于或许等于10MPa的；   b）运送间隔大于或等于1000km，且公称直径大于或许等于1000mm的。   A1.1.2GA1乙级   符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1乙级：  国家规范GB1018S共给出了B、E、F、G七种规范型式，见图所示。A型――上螺纹悬吊型；B型――单耳悬吊型；C型――双耳悬吊型；D型――上调度放置型；E型――下调度放置型；F型――支撑放置型；G型――并联悬吊型。7.可变弹簧支吊架的选用   工程上，通常按热态吊零的载荷分配原则判定弹簧支吊架的受力。所谓热态热态吊零，是指弹簧支吊架在热态时承受的力应等于冷态时由管系分配给它的力。按吊零这么的原则判定的弹簧支吊架受力使得悉数管系中各支撑点承受的自重力在热态时对比均匀，但在热态时管系中各点的总载荷会因位移荷载的作用而不再均匀甚至会呈现严峻的不合理表象，为此，工程上有时也选用冷态吊零冷态吊零的载荷分配原冷态吊零则。所谓冷态吊零是指弹簧支吊架在冷态时承受的载荷取冷态时由管系分配给它的载荷。与热态吊零相反，此刻在热态情况下管系各支撑点承受的自重载荷已不在均匀，而总载荷(包括位移载荷)则是天然分配。   24   为避免可变弹簧支吊架致使管系在热态或冷态时有较大的载荷搬运，工程上工程上％。依据这一绑缚条件，就可以判定弹簧支吊常控制它的载荷改变率不跨过25％。％。架的刚度k。在判定弹簧支吊架的刚度时应遵照这么一个原则：在弹簧支吊架能满意管系热态和冷态的承载需求而且载荷改变率不跨过规定值的情况下，应尽或许选用刚度最小(指最小规范和最小容许位移值)的弹簧。按这么的原则挑选的弹簧支吊架，其设备规范最小，报价最廉价，而且实习的载荷改变率最小。1)串联可变弹簧支吊架的选用   9   12.管道端点无附加角位移时管道线位移全补偿值核算当管道端点无附加角位移时，管道线位移全补偿值应按下列公式核算：⊿X=⊿XB-⊿XA-⊿XtAB⊿Y=⊿YB-⊿YA-⊿YtAB⊿Z=⊿ZB-⊿ZA-⊿ZtA⊿XtAB=α1(XB–XA）(T–T0）⊿YtAB=α1(YB–YA）(T–T0）⊿ZtAB=α1(ZB–ZA）(T–T0）式中：⊿X、⊿Y、⊿Z――分别为管道沿坐标轴X、Y、Z方向的线位移全补偿值，mm：⊿X⊿Y⊿ZA――分别为管道的始端A沿坐标轴X、Y、Z方向的附加线位移，mm；⊿XB、⊿YB、⊿ZB――分别为管道的结束B沿坐标轴X、Y、Z方向的附加线位移，mm；⊿XtAB、⊿YtAB、⊿ZtAB――分别为管道AB沿坐标轴X、Y、Z方向的热伸长值，mm；αt――管道资料在设备温度与核算温度间的平均线胀大系数，mm/mm?℃；     （三）担任编制技术操作规程和岗位操作规程，并仔细施行，保证管道不超温、超压。

  （四）担任编制上报压力管道查验计划，经公司设备处理部阅读后组织实施，组织安全保护设备和隶属设备的校验和修补作业。   （五）参与新、改、扩建压力管道及安全保护设备和隶属设备的查验作业。   （六）对存在风险的压力管道应及时选用方法，对严峻风险应及时以书面形式陈说公司设备处理部。   （七）压力管道发生事端时，应立即组织处置并按规矩程序陈说。   （八）协助有关有些组织对操作人员和处理人员的操练。      第三章计划、设备   第十三条从事压力管道计划作业的单位须具有相应的天分，并在天分容许的范围内从事计划作业。   第十四条新建、扩建、改建的压力管道应进行计划。计划单位应按相应的国家标准和作业标准进行计划，供应详细的计划材料（包括电子版空视图）。有关处理有些和各运用单位应进行检查。   第十五条所选用压力管道元件的出产厂家，有必要是具有相应天分的单位。   第十六条压力管道的设备有必要由具有相应天分的单位承担，并在天分容许的范围内从事管道设备，阻遏不具有天分的单位承担压力管道的设备工程。  第十七条压力管道设备工程开工前，应按国家、总公司及公司有关规矩处理设备安全质量监监察验手续。   第十八条压力管道的方案、施工、查验应符合国家和作业有关规矩和有关规范。国外引进设备管道的方案、施工、查验可按协议规矩的规范或规范实施，其间首要的安全技能方针不得低于国内有关规范的规矩。   第十九条加强施工过程中压力管道元件的处理，应拟定严峻的资料出场查验、保管准则。资料没有质量证明书或质量证明书不符合需求的不得运用；不符合方案需求的资料不得运用；资料质量不符合有关技能规范规矩的不得运用。   第二十条管道的方案改动或资料代用应经原方案单位或具有相应方案天分的单位赞同。   第二十一条工程创造处理有些安排施工单位在工程完工后的30日内，向运用单位的主管有些移送竣工资料。资料包括下列内容： (2)单式万向铰链型胀节操，由一个波纹管及万向环、销铀和铰链构成，能吸收多平面角位移；(3)复式拉杆型胀节操，由用基地管联接的两个波纹管及拉杆构成，能吸收多平面横向位移和拉杆问胀节操本身的轴向位移；(4)复式铰链型胀节操，由用基地管联接的两个波纹管及销轴和铰链板构成，能吸收单平面横向位移和胀节操本身的轴向位移；(5)复式万向铰链型胀节操，由用基地管联接的两个波纹管及销轴和铰链板构成，能吸收相互笔直的两个平面横向位移和胀节操本身的轴向位移；(6)弯管压力平衡型胀节操，由一个作业波纹管或用基地管联接的两个作业波纹管及一个平衡波纹管构成，作业波纹管与平衡波纹管间装有弯头或三通，平衡波纹管一端有封头并接受管道内压，作业波纹付和平衡波纹管外端间装有拉杆。此种胀节操能吸收轴向位移和/或横向位移。拉杆能绑缚波纹管压力推力.常用于管道方向改动处；(7)直管压力平衡型胀节操，一般坐落两端的两个作业波纹管及有用面积等于二倍作业波纹管有用面积、位基地的一个平衡波纹管构成，两套拉杆分别将每一个作业波纹管与平衡波纹管相互连拔起来。此种胀节操能吸收轴向位移。拉杆能绑缚波纹管压力推力。5)波纹管胀节操在施工设备中应留神的疑问   (1)胀节操的施工和设备应与方案需求相一同；(2)胀节操的设备运用应严峻按照产品设备说明书进行；(3)阻遏选用使胀节操变形的方法来调整管道的设备过失；   14

  (4)固定支架和导向支架等应严峻依照方案图纸进行施工，需求改动时应经原剖析方案人员认可；(5)胀节操上的箭头标明介质流向，应与实习介质流向相一起，不能装反；(6)设备铰链型胀节操时，应依照施工图进行，铰链板方向不能装错；(7)在管道系统(包含管道、胀节操和支架等）设备结束，系统试压之前，应将胀节操的运送保护设备撤消或松开。依照国标GB/T12777的规矩，运送保护设备涂有黄色油漆，应留神不能将其他部件随意撤消；(8)关于复式大拉杆胀节操，不能随意松动大拉杆上的螺母，更不能将大拉杆撤消；(9)装有胀节操的管道，做水压试验时，应考虑设置恰当的暂时支架以接受额定加到管道和胀节操上的荷载。试验后应将暂时支架撤消。3.套管式或球形补偿器   套管式或球形补偿器因填料简略松懈，产生走漏，在石化公司中很少选用。在有毒及可燃介质管道中阻挠选用填料函式补偿器。4.1)冷紧冷紧   冷紧可下降操作时管道对联接设备或固定点的推力和力矩，防止法兰联接处弯矩过大而产生走漏。冷紧是将管道的热应变一有些会合在冷态，在设备时(冷态)使管道产生一个初位移和初应力的一种办法。当管道沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧比不一样时，每个方向的冷紧值应根据该方向的冷紧进行核算。当管道上有几个冷紧口时，沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧值分别为各冷紧口在相应坐标轴方向冷紧值的代数和。 　　冷紧可下降操作时管道对联接设备或固定点的推力和力矩，防止法兰联接处弯矩过大而产生走漏。冷紧是将管道的热应变一有些会合在冷态，在设备时(冷态)使管道产生一个初位移和初应力的一种办法。当管道沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧比不一样时，每个方向的冷紧值应根据该方向的冷紧进行核算。当管道上有几个冷紧口时，沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧值分别为各冷紧口在相应坐标轴方向冷紧值的代数和。       （二）担任压力管道的往常处理作业，建立压力管道技术档案和处理技术资料。   在管道柔性方案中，除考虑管道自身的热胀冷缩外，还应考虑下列管道端点的附加位移：1)2)静设备热胀冷缩时对联接管道施加的附加位移；翻滚设备热胀冷缩在联接管口处产生的附加位移； ②加载试验   加载：砂箱加砂至附图1—2高度，在刚性盖板上施加力G，以模仿其外加载荷为0.08Mpa的荷载（含砂自重荷载）。 ②空载时均匀推力与加载时均匀推力的比值不小于0.8。   2.防腐层冲击强度试验   (1)试验需求   冲击试验机应当能确保冲击锤清闲下落，冲击锤的质量为：1000g±2g，与冲击试件的接触面直径为25mm。   B、从防腐钢制管上截取500mm的管段，制成一组冲击试件（不少于5件）。每一试件的规范为350mm170mm管壁厚（350mm为沿钢管轴向长度），对每一试件用5000V的直流电压进行电火花检漏，应当无漏点。   (2)试验程序和方法   ①用磁性测厚仪测量防腐层厚度，需求在每个试件上距边缘的间隔大于38mm的范围内均匀测量4点，用1组试件所测各点的算术均匀值代表该样品的防腐层厚度s（mm）。   ②核算试验冲击功和冲击高度，用测量的防腐层厚度s的5倍，作为冲击功AK（J），并以此AK核算冲击高度H（m）。   ③在冲击试验机上用核算的冲击高度H对温度为20℃±2℃的试件表面进行冲击，冲击点能够任意选择，但冲击点间隔试件边缘不小于30mm，相邻冲击点之间的间隔不小于30mm。同组试件冲击次数不少于30次。   (3)试验作用的断定： GBl：燃气管道；   GB2：热力管道。(零五)