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宁波GB3压力管道生产资质办理
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(2)管道起色画法向下弯折90°角的管道,画法如图10-3(a)所示;向上弯折90°角的管道,画法如图10-3(b)所示;大于90°角弯折的管道,画法如图10-3(c)所示。 图10-3管道起色的标明法 (3)管道穿插画法当两管道穿插时,可把被遮挡的管道的投影断开,画法如图10-4(a)所示;也可将上面管道的投影断开标明,以便看见下面的管道,画法如图10-4(b)所示。 图10-4管道穿插的标明法 (4)管道堆叠画法当管道投影堆叠时,将上面(或前面)管道的投影断开标明,下面管道的投影画至重影处,稍留空位断开,如图10-5(a)所示;当多条管道投影堆叠时,可将最上(或最前)的一条用“两层断开”符号标明如图10-5(b)所示;也可在投影断开处注上相应的小写字母,如图10-5(c)所示;当管道起色后投影堆叠时,将下面的管道画至重影处,稍留空位断开,如图10-5(d)所示。 GB/T984-2001《堆焊焊条》; GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》; GB/T14958-1994《气体保护焊用钢丝》; GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝》 GB4241-84《焊接用不锈钢盘条》; 压力实验是容器制作中查看容器质量的必需工序。它首要查看容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力实验方法有液压实验、气压实验和气密性实验。 压力实验的品种、实验压力值和需求,应在图样中注明。 3.8。1液压实验 液压实验是压力容器常用耐压实验方法。实验液体一般选用水,也可选用不致发生危险的其它液体。 对奥氏体不锈钢制作的容器水压实验应操控水的氯离子含量不跨过25mg/L GB150-1998《钢制压力容器》(简称GB150),包含正文十章和八个附录。 十章正文目次是:①方案;②引证规范;③畅谈;④材料;⑤内压圆筒和内压球壳;⑥外压圆筒和外压球壳;⑦封头;⑧开孔和开孔补强;⑨法兰;⑩制作、查验与查验。 八个附录中,归于规范的附录有:附录A材料的补偿规则;附录B超压泄放设备;附录C低温压力容器;附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有:附录F钢材的高温功用;附录G密封结构;附录H材料的指导性规则;附录J焊接结构。 规范的附录E产品焊接试板的力学功用查验,已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学功用实验》所替代。 1.方案 GB150-1998《钢制压力容器》规则了“钢制压力容器的方案、制作、查验和查验需求”。 就是说:GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器,在方案、制作、查验和查验的全部过程中,有必要遵照的强制性国家规范。 规范中规则适用的压力容器的方案参数的方案是:容器的方案压力不大于35MPa; 适用的方案温度方案按钢材容许的运用温度而定。 关于D类压力容器,方案压力方案应小于10MPa。 在GB150的1.3和1.4中,还规则出不属该规范规则方案的各类压力容器, 3.2GB150-1998对计划单位的资历和职责规矩 资历容器的计划单位有必要具有健全的质量处理系统,应持有压力容器计划单位批准书,压力容器的计划有必要承受国家质检总局有关安全督查安排的督查。 职责应对计划文件的正确性和完整性担任。容器的计划文件最少应包括计划核算书和计划图样。容器计划总图应盖有容器计划资历印章。 3.3统辖的容器计划划定 GB150统辖的容器,其计划包括壳体及与其连为整体的受压零部件,且划定不才列计划内。 3.3.1容器与外部管道联接:焊接联接的第一道环向接头坡口端面;螺纹联接的第一个螺纹接头端面;法兰联接的第一个法兰密封面; 3.3.2接纳、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。 3.3.2接收、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。 3.3.3非受压元件与受压元件的焊接接头。接头以外的元件,如加强圈、支座、裙座等。 3.3.4超压泄放设备和表面附件。 详见GB150中的3.3.1至3.3.4条的规则。 3.4界说及含义 3.4.1压力除注明者外,均指表压力。 3.4.2工作压力(PW)指在正常工作状况下,容器顶部或许抵达的最高压力。 其技术流程为:半水煤气----电除尘器5(除掉其间固定微粒)----氢氮气体紧缩机-----半水煤气脱硫塔----丰满塔(用热水使其丰满有些水蒸汽)---热交换气(加热)-----转化炉(再用蒸汽使气体中的一氧化碳变为氢气和二氧化碳,即变成转化气)。转化后的气体-----热交换器管间(与半水煤气换热)-----热水塔------转化气脱硫塔(洗刷,以脱除转化时有机硫转化而成的硫化氢)。接着,改动气-----二氧化碳吸收塔(用浓氨水洗刷气体中绝大有些二氧化碳(生成碳酸氢铵)。经脱除二氧化碳后的气体----氢氮气紧缩机(进入Ⅳ、Ⅴ段缸,加压到12---13MPa)-----铜液塔(用醋酸铜氨溶液洗刷,使气体中的一氧化碳和二氧化碳含量分别小于0.002%~0.003)。至此,氢氮气体净化完毕。 为了将氨油分别器、冷凝器、储液桶的润滑油守时排出,有必要先将它们集合在集油器,以便能在低压下将润滑油排出。冷凝器和储液桶中如有不凝气体,将会影响它们正常作业,因而有必要守时排出。为了不使氨蒸汽伴随排出,排出前应抢先经过空气分别器,使不凝性气体带着的氨蒸气冷却液化并分别出来,然后再将不凝性气体排出。
1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器 (1)、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽经过冷却介质(水和空气)冷却,使之凝结成液体的热交换设备。 6.2管道吹洗前,不该设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、外表等,关于焊接的上述阀门和外表,应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加维护套等维护办法。 查验基础知识 1.啥是无损检查 关于再热裂纹敏感性较高的钢种,可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝,以松驰应力。 关于再热裂纹敏感性较高的钢种,可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝,以松驰应力。
○4层状撕裂 在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中,还会沿钢材的轧制方向产生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关,其间以片状硫化物最为严峻。因而硫化物含量及Z向断面缩短率是判定钢材层状撕裂敏感性的首要方针。 因而低合金高强多焊接,应依据母材碳及合金元素含量、板厚、接头办法、结构特征等,合理挑选线能量,选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂,且焊前要严峻烘干。依据环境温度,拘谨条件等判定预热温度,厚度跨过必定计划还必须选用后热或焊后热处理办法,以降低热影响区硬度,跋涉塑性、耐性,消除应力和松懈氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的归纳加工技能功用,经气割或碳弧气刨的坡口边缘1mm内呈现淬硬(Hmax>350HV),但淬硬层在焊接时可彻底熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%,其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时,应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留心填满弧坑,并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热,焊后不作热处理。但大于30~50mm时,选用焊条电弧焊应恰当预热,预热100℃以上;埋弧焊板厚跨过50mm,焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢,焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015(J507)焊条。 当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时,可选用E5003(J502)、E5001(J503)焊条。(零五)