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 　　（1）固定式探伤机 　　最常见的固定式探伤机为卧式湿法探伤机，设有放置工件的床身，可进行包括通电法、基地导体法、线圈法多种磁化，装备了退磁设备和磁悬液搅拌喷洒设备，紫外灯，最大磁化电流可达12kA，首要用于中小型工件探伤。 　　（2）移动式探伤机 　　体积重量中等，配有滚轮，可运至查验现场作业，能进行多种办法磁化，输出电流为3～6kA。查验方针为不易转移的大型工件。 　　（3）便携式探伤机 　　体积小、重量轻，适合野外和高空作业，多用于锅炉压力容器压力管道焊缝和大型工件的有些探伤，最常运用的是电磁轭探伤机。 6.2.2灵敏度试片 　　灵敏度试片用于查看磁粉探伤设备、磁粉、磁悬液的概括功用。 　　灵敏度试片通常用由一侧刻有必定深度的直线或圆形细槽的薄铁片制成。A型试片是用100μm厚的软磁材料制成，类型有1#：15/1002#：30/1003#：60/100三种。数字意义为：分子标明槽深多少微米、分母标明片厚多少微米。 　　（5）用扳手对称拧螺栓，并将螺栓拧紧。 3.3.7.4工业用PVC-C管道设备注意事项： 1)粘接剂和清洁剂等易燃物品应远离火源。施工场所应通风超卓。在进行粘接工序时，操作人员应戴防护眼镜和手套。 3.1.3首要管道的焊接最佳先用氩弧打底，可确保充分焊透也可防止焊渣掉在管道内。 3.2坡口 3.2坡口 3.2.1坡口制造 　　管道坡口加工宜选用机械办法，也可选用等离子弧、氧乙炔焰等热加工办法。选用热加工办法加工坡口后，应除去坡口外表的氧化皮、熔渣及影响接头质量的外表层，并应将高低不平处打磨平整。 　　管子、管件的坡口办法和规范应契合计划文件规矩，当计划文件无规矩时，可按表2.1 3.2.2坡口拾掇

管道构成件组对时，对坡口及其表里表面进行的拾掇应契合表2.2的规矩；拾掇合格后应及时焊接。 　　手工或机械等 3.3其它需求 3.3.1管道焊接应按本章和现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验规范》的有关规矩进行。 3.3.2管道焊缝方位应契合下列规矩： 3.3.2.1直管段上两对接焊口基地上间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时，不应小于管子外径。 3.3.2.2焊缝距离弯管(不包括束缚、热推或中频弯管)起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。 3.3.2.3卷管的纵向焊缝应置于易修补的方位，且不宜在底部。 3.3.2.4环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。 3.3.2.5不宜在管道焊缝及其边沿上开孔。 3.3.2.6有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其距离不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。 3.3.6除计划文件规矩的管道冷拉伸或冷紧缩焊口外，不得强行组对。 3.3.7工业用PVC-C的设备办法有许多种，如运用最多的有溶剂粘接、法兰、螺纹联接、焊接,工业用PVC的热胀大系数比金属管道高许多，通常在计划和设备要考虑用胀大环、支字架或胀大接头用来补偿热胀大。 3.3.7.1管道的粘接联接：粘接联接广泛应用于PVC管道体系，管材与管材的联接以及管材与管件的联接。 　　管材粘接联接的进程：  在内部处理和交付到预定的地址时期，制作单位应对于产品的符合性供给防护，这种防护应包含标识、转移、包装、贮存和维护。防护也应适用于产品的组成有些。 D12查验检查控制 D12.1查验检查仪器 　　制作单位应当断定需求施行的查验检查（如压力、电流、电压、几许规范等）及所需的查验检查设备（如压力表、电流表、电压表、千分尺等）。

要使压电材料产生超声波，能够把它切成能在必定频率下共振的片子，这种片子叫做晶片，将晶片双面都镀上银，作为电极。当高频电压加到这两个电极上时，晶片就在厚度方向产生弹性（振荡），这么就把电振荡转化成了机械振荡。这种机械振荡产生的超声波，能够传抵达被检物中去。 　　反之，将高频振荡传到晶片上时，晶片就被振荡，在晶片南北极之间就会产生频率与超声波相等、强度与长声波成正比的高频电压，这个高频电压经拓展、检波、闪现在示波屏上，这便是超声波的承受。通常在超声波探伤中只用一个晶片，这个晶片既作发射又作接收。 5.1.2超声波的种类 　　超声波有很多种类，找介质中传达有不一样的方法，波型不一样，其振荡方法不一样，传达速度也不一样。空气中传达的声波只需疏密波，声波的介质质点振荡方向与传达方向一起，叫纵波。在水中也只能传达纵波。但是在固体介质中除了纵波外还有剪切波，又叫横波。因固体介质能承受剪切应力，所以可在固体介质其间传达介质质点振荡方向和传达方向垂直的波。 　　此外，还有在固体介质的表面传达的表面波、在固体介质的表面下传达得爬波和薄板中传达的板波，它们都可用来探伤。 5.2超声波检查原理 　　超声波缉拿车能够分为超声波探伤和超声波测厚，以及超声波测晶力度、测应力等。在超声波探伤中，有根据缺陷的回波和底面的回波进行差异的脉冲反射法；有根据缺陷的阴影来差异缺陷状况的穿透法；还有由被检物产生驻波来差异缺陷状况或许差异板厚的共振法。其时用得最多的方法是脉冲反射法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜入射探伤时大多用横波。纵波垂直入射和横波歪斜入射是超声波探伤中两种首要探伤方法。两种方法各有用途，互为补充，纵波探伤简略发现与勘探面平行或稍有歪斜的缺陷，首要用于钢板、锻件、铸件的探伤，而斜射的横波探伤，简略发现垂直与勘探面或歪斜较大的缺陷，首要用于焊缝的探伤。　　超声波缉拿车能够分为超声波探伤和超声波测厚，以及超声波测晶力度、测应力等。在超声波探伤中，有根据缺陷的回波和底面的回波进行差异的脉冲反射法；有根据缺陷的阴影来差异缺陷状况的穿透法；还有由被检物产生驻波来差异缺陷状况或许差异板厚的共振法。其时用得最多的方法是脉冲反射法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜入射探伤时大多用横波。纵波垂直入射和横波歪斜入射是超声波探伤中两种首要探伤方法。两种方法各有用途，互为补充，纵波探伤简略发现与勘探面平行或稍有歪斜的缺陷，首要用于钢板、锻件、铸件的探伤，而斜射的横波探伤，简略发现垂直与勘探面或歪斜较大的缺陷，首要用于焊缝的探伤。 5.2.1垂直探伤法 　　当把脉冲颤抖器产生的电压加到晶片上时，晶片振荡，产生超声波。假如被检物是钢工件的话，超声波以5900米/秒的固定速度在钢工件内传达，超声波碰到缺陷时，一有些从缺陷反射回到晶片，而另一有些未碰到缺陷的超声波继续前进，一向到被检物底面才反射回来。因此，心境处反射的超声波先回到晶片，底面反射后回到晶片。回到晶片上的超声波又反过来被传化成高频电压，通过接收、拓展进入示波器，示波器将缺陷回波和底面回波闪现在荧光屏。因此，在示波器上能够得到反射图形，从这个图形上能够看出有没有缺陷、缺陷的方位及其大小。 5.2.2斜射探伤法 　　在斜射法探伤中，由于超声波在被检物中是斜向传达的，超声波是斜向射到底面，所以不会有底面回波。因而不能再用底面回波调度来对缺陷进行定位。要知道缺陷的方位，需求用恰当的规范试块来把示波管横坐标调整到恰当状况。 　　横波探伤中的方位不只取决于声程，还取决于折射角，所以横波探伤中扫描线的调度比纵波要杂乱一些，对扫描线的调度是横波探伤中一个首要的不可缺少的进程。 　　其时对扫描线的调整方法有三种方法： 　　（1）按水平距离调整扫描线。通过调整，使时基线刻度按必定比例代表反射点的水平距离，在探伤时，依据缺陷波在荧光屏上水平刻度方位可直接读出缺陷的水平距离。 　　（2）按深度调整扫描线。通过调整，使时基线刻度按必定比例代表反射点的声称。在探伤时，依据缺陷波在荧光屏上水平刻度的方位可直接读出缺陷的深度。 　　（3）按声称调整扫描线。通过调整，使时基线刻度按必定比例代表反射点的声程。在探伤时，依据缺陷波在荧光屏上时基线上的方位可直接读出缺陷的声称。 5.3试块 　　在无损检查技术中，常常选用与已知量相比照的方法来断定被检物的状况。例如在射线探伤中，是以透度计（像质计）的形象来作为比照的依据。超声波探伤中是以试块作为比照的依据。试块上有各种已知的特征，例如特定的规范，规则的人工缺陷，即某一规范的平底孔、横通孔、凹槽等。用试块作为调度仪器、定量缺陷的参看依据，是超声波探伤的一个特征。超声波探伤的打开，一向与试块的研发、运用分不开。 　　试块在超声波探伤中的用途首要有三方面：（1）断定适宜的探伤方法。(2)断定探伤灵敏度和点评缺陷的大小。(3)校阳仪器和查验探头功用。 　　试块在超声波探伤中的用途首要有三方面：（1）断定适宜的探伤方法。(2)断定探伤灵敏度和点评缺陷的大小。(3)校阳仪器和查验探头功用。 5.4超声波检查特征概括 　　超声波检查的利益和局限性慨括如下： 　　（1）面积型缺陷的检出率较高，而体积型缺陷的检出率较低。