代理GA3压力管道海南资质

南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事许可证项目咨询的服务机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业咨询服务网络。

以下内容为特种设备行业内容节选，您可以在搜索引擎搜索“顺杰咨询”第一时间联系我们

特种设备包括其所用的资料、从属的安全附件、安全维护设备和与安全维护设备有关的设备。 　　第一百条压力管道计划、设备、运用的安全监督处理方法由国务院另行拟定。 　　 　　停泵 DM305B14-03-4图泵的防凝管线 6其他留心事项 6.1往复泵 (1)关于往复泵的配管，除留心上述需求外，还应在泵出口处(或尽量靠近出口)设备满足容积的缓冲罐(或脉动衰减器)，以减轻或消除所发生的脉冲振荡。一同留心减小支架跨距，增加支架刚度，以抑制或许发生的机械振荡。 (2)在泵的前端应留有活塞杆抽出修补的空间。 6.2运送含固体的液体管道 　　为减少管系压降和沉积物阻塞，泵出、进口管的分支管联接宜选用450斜接，而且分支管道上的阀门方位应尽量靠近其根部设备。这类管道上不宜选用闸阀。 6.3除离心泵外，其它如往复泵、容积泵应有超压维护方法，泵出口设安全阀，安全阀出口管道宜设回来至泵进口的旁通管。 　　在配管计划时，应留心检查配套供货中是不是带安全阀，关于容许就地排放的介质，该阀出口接纳应1向下引至离地上约300mm处。 　　六.紧缩机的组织与配管 1.离心式紧缩机组织的原则 1.1厂房的组织 　　离心式紧缩机一般设备在翻开或半翻开的建筑物内，在酷寒区域(冬天气温在-40℃以下)或许风沙大的区域选用封闭式厂房。 1.2离心式紧缩机是设备中电负荷最大的关键设备，组织时应一同考虑靠近变、配电室的方位。 1.3离心式紧缩机机组及其从属设备的组织应满足制造厂的需求。 (5)关于在湿H2S应力腐蚀环境中防止碳钢和低合金钢管道发生应力腐蚀分裂的疑问，国内当时没有拟定标准及标准。对资料和制造技能的需求首要依据《控制碳钢炼油设备焊缝硬度防止环境分裂》API942及《油田设备用抗硫化物应力开裂金属资料需求》NACE(NationalAssociationofCorrosionengineers)MR0175(SulfideStressCrackingResistantMetallicMaterialsforOilfieldEquipment)油田设备抗硫化应力开裂的金属资料的规则而提出的。钢的硬度越高，越易发生应力腐蚀，NACE标准规则，含硫用钢的硬度HRC＜22，焊缝处硬度为HB≤200，这是由于焊缝硬度的散布比母材杂乱，所以对焊缝硬度的规则比母材严。焊缝部位常发生分裂，一方面是由于焊接剩余应力的效果，另一方面是由于焊缝金属、溶合线及热影响区呈现淬硬组织的效果，为防止分裂，焊后进行有用的热处理十分必要。具体解说及运用见NACEMR0175标准，其他，也可见中石化标准《加工高硫原油关键设备首要管道计划选材导则》中的资料选用。当管道中介质含H2S且契合下列条件之一时，则为湿H2S应力腐蚀环境（此条件摘自化工部标准）：　　（3）当直管段不行长时，应在短管内设备整流或导流板，或改动配管。 　　（4）为防止杂物进入泵内应在泵进口管线上设备粗滤器： 1）暂时粗滤器(锥形过滤器) 一般用于试车时期，当管道吹扫或冲刷洁净后可撤消。为便于拆开，应设置一段法兰短管，并备有一个与暂时粗滤器同厚的垫环，以置换暂时粗滤器。过滤面积应不小于管道内截面的2—4倍。 2）耐久粗滤器一般用Y型或T型粗滤器，设备在泵的进口处。 　　（5）泵进口接近供液罐时，应考虑不一样基础的沉降差或许损害泵接口，此时，管段应有满足的柔性，并合理判定支架方位。 5.11泵的出口管道 　　（1）当泵出口管道笔直向上时，应根据需求在止回阀出口侧管道(或止回阀盖上钻孔)设备放净阀。亦可在止回阀出口法兰所夹的排液环的接口设备放净阀。 　　（2）压力表：泵出口压力表，应设备在泵出口与第一个切断阀之间的管道上且易于查询的当地。 　　（3）泵出口阀应组织在便于操作的高度或设置小途径操作。 　　（4）泵出口管的组织举例见DM305B14-02图离心泵出口管道典型组织。 5.12泵的辅佐管道 　　（1）冷却水管道 1)设在冷却水管上的检流器应便于查询水流情况(防止断流)。冷却水管组织应尽量接近泵座，使之不影响修补，并要考虑美丽，留神防冻。这类管道宜由制作厂计划配套供给。 2)轴承部位需求冷却时，其冷却水管道应根据制作厂图纸上的接口联接。 5.3.9.2管道方案温度高于100C或低于0C； 5.3.9.3露天设备； 5.3.9.4处于大气腐蚀环境或运送腐蚀介质； 5.3.10高温或低温管道的螺栓．在试运行时应按下列规矩进行热态紧固或冷态紧固： 5.1.2法兰、焊缝及其他联接件的设置应便于修补，并不得紧贴墙面、楼板或管架； 5.1.3脱脂后的管道构成件，设备前有必要进行严峻检查、不得有油迹污染； 5.1.4管道穿越旅程、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞维护； 5.1.5埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实； 5.2管道预制 5.2.1管道预制，宜按管道系统单线图实施； 5.2.2管道预制应按单线图规矩的数量、规范、资料选配管道构成件、并应按单线图标明管道系统号和按预制次序标明各构成件的次序号； 5．2．6阀类清洁应运用高压空气吹洗，初步清洁时不可把阀门翻开，等外表清洁洁净后，再翻开清洁内部，然后再关上，法兰面如有生锈或危害等应进行修补处理； 5．2．7检查所要设备的预制管线是不是与方案图或所作的记载一样，并检查所运用的资料是不是与方案图的需求相符； 5．2．8清洁管线内部：运用木槌悄然敲击管线或运用高压空气吹洗内部，将管子内部悉数铁屑、砂土、杂质等根除洁净； 5．2．9配管穿过扩线铁板，格子板时须依需求做好补强； 5．2．10空气排放管，泄放管线及需有斜率的管线，若图示未标明时，应即向技术人员反映处理； 5．2．11配管拼装时若与其他钢结构抵触时不得任意切开钢铁结构，有必要向方案和建设单位反映处理； 5．2．12丝口接头须运用止漏胶带或管牙膏； 5．2．13流孔板设备时需留神流体及流体方向，板上注明INLET及UP字样标明流体上游，一般设备在水平方向时，若管线流体为气体，差压孔向上，若管线流体为液体，差压孔则应向下，流孔板两端面于设备时均需置放迫紧以防泄露； 5．2．14一般流孔板法兰的压力等级150#（含）以底层均预流四个导压管联接口，其方向分置45°、315°对角线设备，150#以上仅预留两个导压联接口，当流体为气体时其联接口分置45°、315°设备向上，当流体为液态时则分置315°、225°设备向下；

5．2．15阀类领用时两端所附之薄片维护设备于设备时再吊销，根除异物进入至阀受损，控制阀、仪器等宝贵设备设备后须以赤色PVC（塑料）胶布包扎妥，以示警戒； 5．2．16弹性软管之联接时需坚持弹性自如，不行将其紧缩或延伸，否则将失掉其成效； 5．2．17大管径之铸铁阀类、法兰阀类等，因为法兰面的变形及螺栓松紧不均易将阀类法兰损裂，故在设备之前应先检查其所对接的法兰面是不是有因焊接不当变形； 5．2．18设备时应谨慎从事不行将设备之机械设备（如泵等）及仪器设备（如压力计等）碰坏； 5．2．19遇有现场焊接时，应留心现场下方有无其他人员在作业，有无可燃烧的器件如乙炔、橡皮管等，焊接前应先做好安全方法，如遇焊接下面电缆或仪器电缆没有掩盖，应运用石棉布暂时隐秘，以策安全； 5．2．20施焊现场下方，若有不锈钢材管线，应运用石棉布暂时隐秘，以防止施焊时火花等掉在其上面发生腐蚀表象； 5．2．21与设备相联接的管线应分外留心，有必要有恰当的暂时支持，以防止设备因承受阻力、弯力及垂直力等之负荷，而影响到设备自身的作业，乃至过度变形乃至损坏； 5．2．22与传动设备联接的管线，应从机械的一侧初步设备； 5．2．23须内衬的管段、管件清管后将两端盲封； 5．2．24对已作业的管线进行切开，焊接作业前，应会同建设单位及施工单位供认安全防护方法措并实施后方可施工； 5．3设备需求与规矩 5．3．1管线是不是水平或垂直，需运用水平尺、水平仪量测，必要时运用经纬仪测定以减小过失； 5．3．2两法兰面之封准度其标准容许过失值施工需求依下表所示： 　　 　　 　　 　　移动式压力容器、气瓶充装单位未依照安全技术标准的需求进行充装活动的，由特种设备安全监督处理部分责令改正，处2万元以上10万元以下罚款；情节严重的，吊销其充装资历。 NEC：美国国家电工协会，隶属于NFPA（美国国家防火协会）NECArticle500-4API：美国石油协会APIRP500，机泵供货商均用此标准(零五)