五指山GA1设计压力管道取生产认证

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运送非可燃介质、无毒介质的管道方案压力P≤1MPa，且方案温度为－29℃～186℃的管道 8.2.3GB50235-97取消了管道分类，按照方案温度、方案压力和介质类别来差异 1)方案温度分为：t≥400℃、-29≤t<400℃、t<-29； 2)方案压力分为：P≥10.0MPa（≤42.0）、P<10.0MPa、4.0≤P<10.0MPa、P<4.0MPa、 3)介质:剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）　　注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物损害程度分级》中I级损害程度的介质；　　特种设备名词术语——压力管道有些 2.3压力管道分类及首要零部件 2.3.1管道piping 1)客运索道安全处理办法。 (1)建立和健全以安全出产(运营)职责制为基地的各项安全处理原则。 (2)安全技术档案，保证材料的真实性、完整性和保存的价值性。 (3)安全处理人员素质：职责心、经历、文化程度和工程技术人员比例。 4)作业人员的练习教育：经考试合格，持证上岗，而且应守时或不守时地进行安全教育。 (5)安全检查：包括经常性、守时性、突击性、专业性的和季节性等多种形式。对检查出来的危险进行记载、整改、复查；经复查整改合格后，进行销案。 2)客运架空索道安全特征 (1)露天高处作业。 (2)钢丝绳的安全影响大。 (3)自然条件改变大、规则性差。 (4)安全环节多、关联性差。 (5)员工误操作多、乘客和周边人员错误行为多。 (6)抢救难度大、社会影响大。 (3)尽量减小管道线路的上下凹凸和弯曲，避免呈现负压；假定需求在平面上转弯时，转弯半径可选用2~3倍管道直径D；尽量避免与其它管道或交通旅程交叉。

运送非可燃介质、无毒介质的管道计划压力P≤1MPa，且计划温度为－29℃～186℃的管道 8.2.3GB50235-97取消了管道分类，依照计划温度、计划压力和介质类别来差异 1)计划温度分为：t≥400℃、-29≤t<400℃、t<-29； 2)计划压力分为：P≥10.0MPa（≤42.0）、P<10.0MPa、4.0≤P<10.0MPa、P<4.0MPa、 3)介质:剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）　　注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；　　特种设备名词术语——压力管道有些 2.3压力管道分类及首要零部件 2.3.1管道piping 1)客运索道安全处理方法。 (1)树立和健全以安全出产(运营)职责制为基地的各项安全处理准则。 (2)安全技术档案，确保资料的真实性、完整性和保存的价值性。 (3)安全处理人员素质：职责心、阅历、文化程度和工程技术人员比例。 4)作业人员的操练教育：经考试合格，持证上岗，并且应守时或不守时地进行安全教育。 (5)安全查看：包括经常性、守时性、突击性、专业性的和季节性等多种形式。对查看出来的危险进行记载、整改、复查；经复查整改合格后，进行销案。 2)客运架空索道安全特征 (1)露天高处作业。 (2)钢丝绳的安全影响大。 (3)自然条件改变大、规则性差。 (4)安全环节多、关联性差。 (5)员工误操作多、乘客和周边人员错误行为多。 (6)抢救难度大、社会影响大。 (3)尽量减小管道线路的上下凹凸和曲折，避免出现负压；假定需求在平面上转弯时，转弯半径可选用2~3倍管道直径D；尽量避免与其它管道或交通旅程穿插。

运送非可燃介质、无毒介质的管道计划压力P≤1MPa，且计划温度为－29℃～186℃的管道 8.2.3GB50235-97取消了管道分类，按照计划温度、计划压力和介质类别来差异 1)计划温度分为：t≥400℃、-29≤t<400℃、t<-29； 2)计划压力分为：P≥10.0MPa（≤42.0）、P<10.0MPa、4.0≤P<10.0MPa、P<4.0MPa、 3)介质:剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）

  注：剧毒介质即GB5044《职业性触摸毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；  特种设备名词术语——压力管道有些 2.3压力管道分类及首要零部件 2.3.1管道piping 1)客运索道安全处理方法。 (1)树立和健全以安全出产(运营)责任制为基地的各项安全处理原则。 (2)安全技术档案，确保资料的真实性、完整性和保存的价值性。 (3)安全处理人员素质：责任心、经历、文化程度和工程技术人员份额。 4)作业人员的练习教育：经考试合格，持证上岗，而且应守时或不守时地进行安全教育。 (5)安全查看：包含经常性、守时性、突击性、专业性的和季节性等多种形式。对查看出来的风险进行记载、整改、复查；经复查整改合格后，进行销案。 2)客运架空索道安全特征 (1)露天高处作业。 (2)钢丝绳的安全影响大。 (3)自然条件改变大、规则性差。 (4)安全环节多、关联性差。 (5)员工误操作多、乘客和周边人员错误行为多。 (6)抢救难度大、社会影响大。 (3)尽量减小管道线路的上下凹凸和弯曲，防止出现负压；假定需求在平面上转弯时，转弯半径可选用2~3倍管道直径D；尽量防止与其它管道或交通旅程穿插。

挤出温度控制在下述规划：供料段150～170℃，紧缩段170～190℃，计量段约190～210℃，口模210～230℃。螺杆转数为36r／min。牵引速度为0.52～2m／min。 　　首要设备及特征与一般聚丙烯管材相同。  进行气体用安全阀试验的安排如图6-1所示。除漏气引出管外，安全阀的其他部位应同外界处于完全密闭情况。漏气引出管的内径为6mm，其出口端应平行于水面并低于水面13mm。在进行密封试验前应先调整整定压力。在下降进口压力后装上出口盲板。将压力增加到密封试验压力，在对泄露气泡开始计数前试验压力的最少保压时刻按表6-1的规矩。然后在试验压力下查询并核算泄露的气泡数并最少持续1分钟。 5进行液体用安全阀的试验时，首要调整整定压力到需求的值。在下降进口压力后向阀体出口侧体腔内充水，直到有水天然溢出、然后连续溢出连续。将进口压力增加到密封试验压力。在试验压力下收集、计量溢出的水量即泄露量并最少持续1分钟。 　　安全阀练习讲义之一 　　安全阀根柢知识 　　黄光禹编 2010年9月 2安全阀的用途和效果原理 　　安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的维护设备，用来避免受压设备中的压力跨过计划容许值，然后维护设备及其工作人员的安全。 2.7幅射交联聚乙烯热缩短套(片)补口 　　材料为通过幅射交联的聚乙烯片材，内敷热熔性胶粘剂。施工时将其套(包覆)在补口处，均匀加热发生径向缩短，内层胶熔化，使缩短套(片)紧密地与管体防腐层和补口钢管表面粘接在一同，抵达密封防腐效果。利益是密封性强、粘结力好、施工较便当、适用性广、无环境污染等;缺陷为施工受雨雪、风沙气候影响大，对操作工的责任感、熟练程度有较高需求。该方法习气各种管体防腐材料的补口。当时在国外运用最广泛，国内在“管中管”结构上运用较广。 2.8复合结构补口 　　首要运用于这些年国外兴起的三层复合结构(环氧粉末一胶粘剂一聚乙烯外包覆层)上。施工时先将钢管表面除锈至Sa2.5级，加热后喷涂环氧粉末(或涂刷液态环氧涂料)，在其胶化与固化过程中包覆幅射交联聚乙烯热缩短套(片)。利益是与管体防腐结构附近时的防腐、防护密封功用可靠;缺陷为对施工机具需求高，技术较凌乱、费用高。国外在三层结构防腐层补口中的运用占有恰当高的比例。其他还有自粘接油毡、玻璃钢补口等方法，它们的适用范围较小，运用很少。 1产品称谓； 2制作单位称谓； 3制作单位容许证书编号/等级； 4产品规范； 5主体资料； 6介质称谓； 7计划温度； 8计划压力、最高容许工作压力必要时； 9耐压试验压力； 10产品编号； 11设备代码特种设备代码编号方法见附件D 12制作日期； 13压力容器种类； 14容积/换热面积； 15计划寿数。 5计划修改：如有计划修改，制作单位对原计划文件的修改，应当获得原计划单位赞同修改的书面证明文件，并且对改动部位作具体记载。 4.2焊接 4.2.1焊接技能判定P.Q.R 1我国焊评有关规范的现状剖析： 2焊接技能判定的政策与需求：压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入耐久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊以及上述焊缝的返修焊缝都应当进行焊接技能判定P.Q.R或许具有通过判定合格的焊接技能规程WPS支撑。上述焊接接头均应选用经判定合格的焊接技能,并由合格焊工施焊。 3焊接技能判定应符合JB4708-2000《钢制压力容器焊接技能判定》；JB4708-****《承压设备焊接技能判定》； 4焊评进程的监督：监检人员应当对焊接技能的判定进程进行监督。 5焊评陈说和焊接技能规程的阅读与保存： 　　焊接技能判定结束后，焊接技能判定陈说PQR和焊接技能规程WPS应当通过制作组焊单位焊接职责工程师审理，技能负责人赞同，通过监检人员签字供认后存入技能档案。　　大多数炼油和石化技能管道都是依据国家钢制压力容器和美国机械工程师协会ASMEB31.3规范计划制造的，这些规范只包括认证的材料，为许用应力断定了根柢准则，并规则了许用应力的计划。因而，一种材料的机械功用一般是材料工程师在选材进程中首先要用到的准则。这关于在蠕变温度下运用分外首要，因为在此条件下，运用温度的很小差异会对材料的承载才调发作很大影响。用在蠕变温度以下，按照国标或美国机械工程师协会ASME规范，拉伸强度是挑选碳钢和合金钢的依据。一些其他的规范取决于屈从强度。但是，在蠕变计划内，极限蠕变率（如：1%/10万小时）或开裂应力寿数（如：10万小时）一般是根柢的准则。关于在再三的温度周期改动运用中，耐热疲倦性是选材要考虑的一项首要机械功用。该功用跟着成分的改动而改动，但是也受零件的厚度和几何形状的影响。例如，乙烯裂解炉中180°U型弯头。　　已取得2级含2级锅炉设备资格容许资格的单位，可从事1级压力容器设备改造修补作业，不需另取压力容器设备容许证。 　　国质检特函[2007]402号,2007.6.7施行 　　《关于进一步完善锅炉、压力容器、压力管道安全监察作业的告诉》其间之五：“已取得GB类和GC2级压力管道设备容许证的单位，装备相应的数量起重工后，能够设备与其有关的D级压力容器，不需收取压力容器设备容许证”。 　　图7不相同类型塑料共挤的中空型材 　　图8阿姆塞尔法 4.1.3带发泡壁的管材挤出 　　这种发泡技能叫阿姆塞尔法，是由sociètèArmosic公司发明的如图8所示。经过流道的精确计划，在模腔内树立满足的压力，以防止富含发泡剂的熔体提前发泡，环型空位开始呈锥形缩短，然后在一定长度的平行段上为圆环形。挤出管坯在流出管形模头后当即沿直径和壁厚方向发泡，再进入恰当方位上的定型设备，挑选适宜的协作，可出产具有润滑表里表面的发泡管材。　　这种发泡技能叫阿姆塞尔法，是由sociètèArmosic公司发明的如图8所示。经过流道的精确计划，在模腔内树立满足的压力，以防止富含发泡剂的熔体提前发泡，环型空位开端呈锥形缩短，然后在必定长度的平行段上为圆环形。挤出管坯在流出管形模头后当即沿直径和壁厚方向发泡，再进入恰当方位上的定型设备，挑选适宜的协作，可出产具有光滑表里表面的发泡管材。 4.1.4一股料流的仿木片材挤出 　　这种发泡技能叫"仿木"成型法，是由Sekisuikaseihinkogyo公司发明，用于出产仿木结构的发泡片材，如图9所示是将富含发泡剂的熔体经过分流板挤出模口。因为外层孔穴的高阻力，使单股线材抵达定型设备当即熔合在一起，每一股线材具有高密的表皮层和低密度的内层，制品看上去有木材相同的纹理。 　　图9“仿木”成型法 　　图10分料流的实心型材挤出 2、法兰联接 　　合格：对接平行、严密，与管子中心线笔直，螺杆露出螺母长度一起，且不大于螺杆直径的1/2，法兰及垫片材料应符合国家现行标准的规矩，且无双层。法兰垫片和螺栓的设备应符合CJJ94的需求。法兰整体（含联接螺栓）应涂改黄油进行防腐。 　　检查方法：查询和用直尺、卡尺检查。 　　检查数量：5对以下时悉数检查，跨过期检查5对。 3、焊接钢管的焊接 　　合格：焊口平直度，焊缝加强面的质量符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验标准》GB50236的规矩，焊缝无结瘤，夹渣和气孔。   检查方法：查询或用焊缝检查尺检查及查阅记载。 　　检查数量：少于10个焊口时，悉数检查；跨过10个焊口时，检查10个焊口。 4、管道支（吊、托）架及管座（墩） 　　管道支（吊、托）架及管座（墩）的最大支承间隔和支承固定方法应按照方案文件需求；方案文件无需求时，应按照以下需求及符合国家现行标准CJJ94-2003的2.2.15和2.2.16条。 　　弯头、三通等前后20cm、燃气表出入管10cm分配宜设支架、管卡； 　　合格：结构准确，埋设平允，健旺，支架（管座）与管道接触严密。　　合格：结构准确，埋设平允，健旺，支架（管座）与管道接触严密。 　　查验方法：查询和尺量检查。 　　检查数量：各检查10%，但不少于5个。 5、阀门设备合格：类型、标准（包含各项标准及螺纹）、耐压强度和严密性实验作用，符合方案需求和施工标准规矩。设备方位、进出口方向准确，启闭活络，联接健旺、严密，阀杆有些有必要涂改黄油防腐。检查数量：引入管总阀全数检查，其他按不一样标准、类型检查全数的5%，但不少于10个。 　　检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、实验单及有关记载文件。检查数量：全数检查。 　　二标定爆炸压力和作业温度不符合作业需求； 　　三跨过最大泄放压力而未爆炸。 　　(零五)