第二类压力容器资质代办

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    41圆筒形壳体   42球壳   43椭球壳（椭圆封头）   44锥形壳（锥形封头）   4，5薄壁圆环（弯管段）      压力容器方案根柢知识   （讲稿）  判定压力容器资料许用应力（或许计划应力强度）的最小安全系数见表3-1至表3-3的规则。安全系数低于这些需求时，按本规程1.10处理。      计划温度下的   屈服强度RteL（Rtp0.2）   （注3-1）   计划温度下耐久强度极限平均值RtD   （注3-2）   计划温度下蠕变极限平均值（每1000小时蠕变率为0.01%的）Rtn   碳素钢和低合金钢   n   M24～M48   1.5       2、如批量件数较多，分量较重，原则上运用专炉铸造和专炉热处理。

  3）复合平面缺陷；裂纹致使失稳时强度   4）非平面缺陷.   2.缺陷判定   1）选择因子Sc0时间   应力强度因子K1缺陷标准（容许限值）   极限荷载弯曲应力σ2）据选择估测，差异容器失效方法：图C4裂纹安全容限控制示图   Sc0.2塑性失效   特别是奥氏体不锈钢容器失效归于此类。   此类容器按极限荷载分折方法进行缺陷判定。   0.2Sc1.8弹塑性开裂失效   碳素体钢压力容器归于此类失效方法，按弹塑性开裂力学进行缺陷判定；       Sc1.8脆性开裂   按线弹性开裂力学方法进行缺陷判定。  3）判定方法：   ASME-IWB给出的方法：   a)塑性力学简略核算方法，可核算出含缺陷容器的极限荷载或容许缺陷深度；   b)按照标准供应表格，按照应力和弯曲应力水平、资料计划许用应力及缺陷长度，可查得缺陷核算深度；   核算裂纹缺陷拓宽速率和核算容器寿数，以判定压力容器的预期运用期限，即特种设备---压力容器的预期运用寿数。   以上简述就是含缺陷压力容器合符安全运用的基本原理、方法和意图。 

  附录D：公司压力容器制造质量保证手册举荐款式   **********公司压力容器制造质量保证手册目录      （1）压力容器介质毒性程度、腐蚀性和火灾风险性差异应当以介质的“化学品安全技能说明书”（SCDS）为依据，按照本附件的差异原则判定； 　　（1）压力容器介质毒性程度、腐蚀性和火灾风险性差异应当以介质的“化学品安全技术说明书”（SCDS）为依据，按照本附件的差异原则判定；   （2）当介质一同具有毒性及火灾风险时，应当按照毒性风险程度和火灾风险性的差异原则分别定级。介质为混合物时，应当按照有毒化学品的构成份额及其急性方针（LD50、LC50），选用加权均匀法，获得混合物的急性毒性（LD50、LC50），然后按照毒性损害等级最高者，判定混合物的损害等级。  ⑥失效产生时处置方法；   ⑦规矩安全防护环境、设备和条件；   ⑧风险控制不只触及运用中的失效方法，一起也包含在设备与修补进程中或许产生的失效方法   3.7节能需求   节能降耗是依据《特种设备安全监察规矩》第十条的需求，体现在方案作用上应具有：   ①合理选材、合理断定结构标准，经济适用，安全可靠； (1)无渗漏。       (2)无可见的变形。   (3)试验进程中无异常的响声。      4.7.7气压试验   4.7.7.1气压试验的需求：   方案规矩用气压试验时或制作单位因某种要素以气压代替液压试验时（应经方案有些赞同），均应编制专门的气压试验方案，并经公司技术总负责人赞同。   具有清楚可行的安全方法、设置安全警示区域，专人监控现场监督。

  铸铁压力容器不应作气压试验   (1)由于结构或许支承要素，不能向压力容器内充灌液体，以及工作条件不允许残留试验液体的压力容器，可按方案图样规则选用气压试验。   (2)试验所用气体应当为单调洁净的空气、氮气或许其他惰性气体。   (3)气压试验时，试验温度（容器器壁金属温度）应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引证规范的规则实施。假定由于板厚等要素构成材料无延性改动温度添加，则需相应跋涉试验温度。   (4)气压试验时，试验单位的安全有些应当进行现场监督。   (5)应抢先缓慢升压至规则试验压力的10%，保压满意时刻，而且对悉数焊缝和联接部位进行初度检查。如无泄露可持续升压到规则试验压力的50%。如无异常现象，这往后按规则试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压满意时刻。然后降至方案压力，保压满意时刻进行检查，检查时期压力应当坚持不变。       查验人员应全进程监督并旁站查验。   压力容器气压试验进程无异常响声，气压试验进程中，经过肥皂液或许其他检漏液检查无漏气，各节点无泄露，容器整部或有些无变形。 4.7.8气—液压组合压力试验   因容器的构成结构要素无法布满液体时，选用气、液组合耐压试验：

  (3)压力容器中应当布满液体，滞留在压力容器内的气体应当排净。压力容器外表面应当坚持单调，当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才调缓慢升压至方案压力；招认无泄露后持续升压到规则的试验压力，保压满足时刻，然后，降至方案压力，保压满足时刻进行检查，检查时期压力应当坚持不变。   (4)液压试验时，试验温度（容器器壁金属温度）应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引用标准的规则实施。假定由于板厚等要素构成资料无延性改动温度增加，则需相应跋涉试验温度。   (5)换热压力容器液压试验程序按引用标准的规则实施。   (6)新制作的压力容器液压试验完毕后，应当用压缩空气将其内部吹干。      4.7.6.2液压试验合格判定标准   进行液压试验的压力容器，符合下列条件为合格：   (1)无渗漏。  携原运用挂号全套资料，历年查验陈说、安全功用判定合格证明文件、转让合同，注销的挂号表，填写二手设备转让挂号表到转入地县、市、区局和办事处处理。       下列二手特种设备不允许出售、转让：   （1）不合法出产的特种设备；  （2）未附有本规矩第八条规矩有关文件的特种设备；   （3）未附有方案文件、商品质量查验合格证明、设备及运用修补阐明、监监察验证明等文件的二手特种设备；   （4）国家明令选择的特种设备；   （5）依照国家规矩应当报废的特种设备。   水压试验：每6年1次（无法内检的3年，小型蒸汽和汽水二用锅炉2年）：   查验结论：合格、不合格。   （2）压力容器   年度查验：一年一次。   悉数查验：安全情况1、2级，每6年最少1次；安全情况3级，每3年最少1次。考虑到运用的实践情况，一般由实施查验的查验单位断定。查验结论为1到5级，4级不发运用证，监护运用，时间不跨过一个查验周期（一般一年以内，不提高安全等级应报废），5级应当即报废。   耐压试验：每2次悉数查验周期内最少1次。   氧舱：1年1次年度查验，3年1次悉数查验。 　　移动式压力容器：年检1年1次，悉数查验轿车罐车（安全情况1、2级5年1次，3级3年1次），铁路罐车（安全情况1、2级4年1次，3级2年1次），罐式集装箱（安全情况1、2级5年1次，3级2.5年1次）。安全情况为4、5级的不能运用。   气瓶：一般3年，腐蚀性介质2年，惰性气体5年。  5、移装、过户、停用、报废   移装：在同一县（市、区）注销和挂号能够一次性处理，携原挂号资料、运用证、挂号表（卡）、监监察验陈说到设备地址地县（市）、港区办事处质量技监有些处理。   异地移装，运用单位携原挂号资料、运用证、挂号表（卡）到地址地质量技监有些处理注销；请市特检院查验；携以上资料和监监察验陈说到新运用地县（市）、港区办事处质量技监有些处理挂号。   过户：原运用单位到本地质量技监有些处理注销，到新运用地质量技监有些处理二手设备出售、转让挂号，新运用单位到本地质量技监有些处理运用挂号。   停用：携停用陈说（单位名称、设备注册号、停用要素、停用时刻等，加盖公章），报运用地县（市、区）、港区办事处质量技监有些，抄送实施守时查验的安排（市特检院）即可。   报废：携报废陈说（单位名称、设备注册号、报废要素等，加盖公章）报运用地县（市）、港区办事处质量技监有些处理注销，抄送实施守时查验安排（市特检院）即可。   7、特种设备运用年限   依据《特种设备安全监察规则》由安全技能标准断定。其时的安全技能标准绝大有些只是原则规则，存在严峻安全隐患，无修补改造价值或不能修改的应报废。只有气瓶是有具体规则的。   气瓶：无缝气瓶30年；   焊接气瓶腐蚀性气体12年，其它气瓶20年；   液化石油气瓶15年。(零五)