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为了使钢材表面与涂层之间有较好的附着力,并能十分好地起到防腐作用,涂漆前应对金属设备、管道等钢材表面进行下列各种处理: 1)除油污钢材表面除油污的方法有溶剂法、碱液法、电化学法、乳液法等。 2)除旧漆钢材表面除旧漆的方法有机械法、碱液溶解法、有机溶剂法和喷灯烧掉法等。3)除锈钢材表面除锈的方法有手工法、机械法、火烧法、化学清洗法和电化学法等。 设备及管道的钢材表面处理后,需进行检查并判定处理等级。全部经表面处理后的表面,应在处理后的同一天涂底漆。钢材表面处理后未及时涂底漆放置过夜时(或在其上有新锈时)应在涂底漆之前从头进行表面处理。 7.4钢材表面除锈质量等级 钢材表面除锈质量等级分St2、St3、Sa1、Sa2、Sa21/2五级。 St2彻底的手工和动力东西除锈 钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3十分彻底的手工和动力东西除锈 钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露有些的表面应具有金属光泽。 Sal轻度的喷发或抛射除锈 钢材表面无可见的油脂和尘垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 Sa2彻底的喷发或抛射除锈 钢材表面无可见的油脂和尘垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已根柢根除,其残留物是健旺附着的。 d.阀门出厂前试验需求 1)阀门出厂前要根据JB/T9092-1999《阀门的查验与查验》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。 2)根据阀门品种不相同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。 3)壳体压力试验,一般选用温度不跨过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体,以38℃时1.5倍的公称压力进行。 4)低压密封试验,一般选用空气或惰性气体,以0.5~0.7MPa压力进行。 数字符号是以千磅每平方英寸标明的管材最小屈从强度来断定的。例如:N80钢级的最低屈从强度为80,000lb/in2。 APISPEC5CT标准列出的套管钢级有:H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T59、P110、Q125;套管钢级有:H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。 1.2.7.7为满足油田格外地质工况环境,现在国内外运用的非API油管、套管品种 除了API标准的套管外,国内外还研讨和展开了满足油田格外地质工况环境运用的非API套管,包含:用于深井的超高强度油管、套管;高抗挤毁套管;含硫化氢油气井中运用的抗硫化氢应力腐蚀油管、套管;用于低温油气井的高强度油管、套管;用于只需二氧化碳和氯离子,几乎不含硫化氢腐蚀性环境下运用的油管、套管;用于硫化氢、二氧化碳和氯离子三者共存剧烈腐蚀性环境下运用的油管、套管。
热轧,望文生义,轧件的温度高,因此变形抗力小,能够结束大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm分配,而经过粗轧和精轧,究竟厚度为1~20mm。一同,由于钢板的宽厚比小,规范精度需求相对低,不容易呈现板形疑问,以操控凸度为主。关于安排有需求的,一般经过控轧控冷来结束,即操控精轧的开轧温度、终轧温度江阴鲁宝管业有限公司供应冷拔(轧)无缝钢管圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→符号→入库 力学功用 钢材力学功用是保证钢材究竟运用功用(机械功用)的首要方针,它取决于钢的化学成分和热处理准则。在钢管规范中,依据不一样的运用需求,规则了拉伸功用(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、耐性方针,还有用户需求的高、低温功用等。 ①抗拉强度(σb) 试样在拉伸过程中,在拉断时所接受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它标明金属材料在拉力作用下抵挡损坏的最大才调。计算公式为: 式中:Fb--试样拉断时所接受的最大力,N(牛顿);So--试样初始横截面积,mm2。 ②屈服点(σs) 具有屈服表象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(坚持安稳)仍能持续伸长时的应力,称屈服点。若力产生下降时,则应区别上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 数字符号是以千磅每平方英寸标明的管材最小屈服强度来判定的。例如:N80钢级的最低屈服强度为80,000lb/in2。 APISPEC5CT规范列出的套管钢级有:H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T59、P110、Q125;套管钢级有:H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。
式中:Fb--试样拉断时所接受的最大力,N(牛顿);So--试样初始横截面积,mm2。 ②屈服点(σs) 具有屈服表象的金属材料,试样在拉伸过程中力不添加(坚持安稳)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力产生下降时,则应区别上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 《压力管道安全技术》 3.6.3.42焊接缺点weldflaw 焊接过程中在焊接接头中产生的不符合计划或技术文件需求的缺点。 3.6.3.43焊接裂纹weldingcrack 在焊接应力及其它致脆要素一起作用下,焊接接头中部分区域的金属原子结合力遭到损坏而构成新界面所产生的缝隙,它具有尖锐的缺口和大长宽比的特征。 3.6.3.44射线查看radiodetection 选用x射线或γ射线照耀焊接接头,查看内部缺点的无损查看办法。 3.6.3.45超声波查看ultrasonicdetector 运用超声波在介质中的传达特性,来获取与查看需求有关的信息而进行的无损查看办法。 3.6.3.46磁粉查看magnetic-particleinspection 运用在强磁场中,铁磁性资料表层缺点产生的漏磁场吸附磁粉的表象而进行的无损查看方法。 3.6.3.47渗透查看penetrationinspection 以毛细管效果原理为基础的查看表面开口缺点的无损查看方法 3.6.3.48损坏查验destructiveinspection 从焊件或试件上切取试样,或以产品(或模仿体)的整体损坏做实验,以查看其某种力学性能的实验法。 3.6.3.49裂纹实验controlledthermalseveritycrackingtest 查验焊接裂纹敏感性的实验。 3.6.3.50勉强buckle 一种由于管道已承受满意的塑性变形,致使管壁上产生永久性褶皱的情况或因载荷致使或载荷与静压一起致使的过火截面变形的情况。 《ASME规范压力管道及管件B31、B16系列规范(上)》 3.6.3.51缺点defect 抵达必定规范的,应予判废的破损。 指产地、储存库、运用单位间的用于运送产品介质的管道。 《压力管道安全处理与监察规矩》 2.3.14管道系统pipingsystem 简称管系,按流体与计划条件差异的多根管道联接成的一组管道。 广义的管线支架包含了一切的管系支承设备。其结构、形状许多,但就机能和用处可分为支架(包含管托、翻滚支架、管卡、平衡锤支架、绷簧支架等)、吊架(包含刚性吊架、绷簧吊架等)、绑缚性支架和支撑设备等等。仅考虑其功用和用处时,分类如表2.5。 表2.5管线支架的分类 大分类 小分类 称谓 用处 称谓 用处 支架 和 查验用具:喷淋体系试验设备 4.4.9有些运用(简练喷淋)体系 查验需求: 1)有些运用体系的设置应符合计划需求。 2)有些运用体系应选用快速照顾喷头。 3)有些运用体系保护区域内的房间和走道均应安排喷头。喷头的选型、安排等应符合计划需求。 4)当室内消火栓水量能满足有些运用体系用水量时,有些运用体系可与室内消火栓合用室内消防用水、稳压设备、消防水泵及供水管道等;当不能满足时其供水应符合计划需求。 5)选用K=80喷头且喷头总数不跨过20只或选用K=115喷头且喷头总数不跨过12只的有些运用体系,可不设报警阀组;不设阀组或选用消防加压水泵直接从城市供水管吸水的有些运用体系,应选用压力开关联动消防水泵的控制方法。不设报警阀组的体系可选用电动警铃报警。 5)选用K=80喷头且喷头总数不跨过20只或选用K=115喷头且喷头总数不跨过12只的有些运用体系,可不设报警阀组;不设阀组或选用消防加压水泵直接从城市供水管吸水的有些运用体系,应选用压力开关联动消防水泵的控制方法。不设报警阀组的体系可选用电动警铃报警。 ②管道内部有些腐蚀漏检率大 因为在用压力管道不象设备是一个独立操作单元,实习的管道一般走向复杂多变,立体交叉,实习一般难于对一个管系进行悉数的检查,且又遭到检查方法的捆绑,因而关于内部有些腐蚀的管道一般漏检率恰当高。(零五)