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5110支管即配接时的空位,参看下图所示: 5111 51镀锌管应先行除掉接头有些之锌层,且焊口双面最少须各有50mm长不得有油漆及渣粒后,方可焊接; 5112支管或管线的补强板与钢管焊接之前,应先开一至二个6mm孔,以为焊接时之排气孔及试压作用,补强板与钢管有必要尽量严密贴合,其空位最大不得跨过1.6mm; 5113管线不直度最大不跨过6.4mm,管线两头高度过失不得跨过6.4mm; A)管线上因要加盲板或分析仪 B)差压式流量计 IN-LINETYPEFLOWSWITCH 正位移式流量仪 压力指示器,传送器,记载器 F)隔膜式液位仪 G)直联式调节器 H)开放式浮子型液位指示器及警戒开关 I)压力平衡式控制阀 J)压力计 9.5外表空气的控制回路须依据ISAPNEUMATICCONTROLCIRCUITPRESSURETESTR.P.7.1试压. 9.6供真空情况运用的管线,其最小的检验压力须15PSIG(0.1Mpa),除了计划规矩的压力较低外. 10现场试压 105试板和试样 108无损检查 10.9液压实验 1010容器出厂证明文件。 11安全附件和超压泄放设备 111安全附件 112超压泄放设备 113压力容器的安全泄放量 114安全阀 GB151-1999《管壳式换热器》 封头与端盖:封头为规范椭圆形封头,无端盖,其他有基本不承压的无折边球形封头。封头和壳体选用焊接联接。 支座:选用裙式支座。 接纳、开孔及其补强结构:技能接纳选用焊接联接,人孔有焊接联接,也有法兰联接,补强有补强圈结构补强,也有厚壁短管补强结构补强。 7.2.2换热类: 转化主热交: 转化主热交: 壳体:圆筒形壳体。选用单层卷焊结构。其他基地有膨胀节。 3.开孔补强结构。容器的筒体或封头后,不但减小了容器的受力面积,并且还由于开孔构成结构不连续而导致应力会集,使开孔边沿处的应力大大添加,孔边的最大应力要比器壁上的均匀应力大几倍,对容器的安全行为极为倒运。为了补偿开孔处的单薄部位,就需进行补强办法。开孔补强办法有整体补强和有些补强两种。前者选用添加容器整体壁厚的办法来行进承载才调,这明显不合理;后者则选用在孔边添加补强结构来行进承载才调。容器上的开孔补强一般均用有些补强法,其原理是等面积补强,即便补强结构在有用补强计划内,。所添加的截面积≥开孔所削减的截面积,有些补强常用的结构有补强圈、厚壁短管和整体铸造补强等数种。 (1)补强圈补强结构是在开孔的边沿焊一个加强圈,其材料与容器材料相同,厚度一般也与容器的壁厚相同,其外径约为孔径的2倍。加强圈一般贴合在容器外比壁上,与壳体及接纳焊接在一起,圈上开一带螺纹的小孔,备作补强周围焊缝的气密性试验之用。 (2)厚壁短管补强结构是把与开孔联接的接纳的一段管壁加厚,使这段接纳除了接受压力所需的厚度外,还有很大一有些剩余厚度用来加强孔边。厚壁短管刺进孔内,并高出容器壁的表里表,与容器表里表面焊接。厚壁短管的壁厚一般等于或稍大于器壁的厚度。刺进长度约为壁厚的3~5倍。这种补强结构补强作用较好,由于用以补强的金属都会集在孔边的有些应力最大的区域内,并且制作简略,用料也省,因而被广泛选用。格外是一些对应力会集比照活络的低合金高强度钢制作的容器,开孔补强更合适用壁厚短管补强结构。但这种补强办法只合适于开孔规范较小的容器。 4.3法兰密封面及垫片法兰联接很少是因强度缺少而遭损坏的,但常由于密封欠好致使泄露。因而,密封疑问已成为法兰联接中的首要疑问,而法兰密封面与垫片又直接影响到法兰的密封,有必要加以介绍。 1、法兰密封面即法兰接触面,简称法兰面。一般均需通过比照精细的加工,以保证满足的精度和光洁度,才调抵达预期的密封作用。常用的法兰密封面有平面型、高低型、榫槽型和自紧型等数种。 平面型密封面只需一个光滑的平面,为改善密封功用,常在密封面上车出几道宽约1mm、深约0.5mm的同心圆沟槽,如同锯齿。这种密封结构简略,简略加工,但设备时垫片不易装正,紧螺栓时也易挤出,一般用于低压、无毒介质的容器上。
高低形密封面是一对法兰的密封面分别为凹面和凸面,且凸面高度略大于凹面深度。设备时把垫片放在凹面上,因此简略装正,且紧螺栓时也不会挤出。其密封功用优于平面型,但加工较困难,一般用于中压容器。 高低形密封面是一对法兰的密封面分别为凹面和凸面,且凸面高度略大于凹面深度。设备时把垫片放在凹面上,因此简略装正,且紧螺栓时也不会挤出。其密封功用优于平面型,但加工较困难,一般用于中压容器。 榫槽型密封面是在一对法兰的密封面上,将其中一个加工出一圈宽度较小的榫头,将另一个加工出与榫头相配合的榫槽,设备时垫片放在榫槽内。这种密封面因垫片被固定在榫槽内,不可能向两端挤出,所以密封功用非常好。且垫片较窄,减轻了压紧螺栓的负荷。但这种密封面结构凌乱,加工困难,且替换垫片比照费事,榫头也简略损坏。所以,一般只用于易燃或有毒的作业介质或作业压力较高的中压容器上。因其在氨出产设备上用得较多,所以又称为氨气密封。 自紧式密封面是将密封面和垫片加工成格外形状,承受内压后,垫片会主动紧压在密封面上确保密封作用。故称为自紧式密封面。这种密封面的触摸面积小,垫片在内压作用下有自紧才调,密封功用好,减少了螺栓的紧力,也就减少了螺栓和法兰的规范。这种密封面结构适用于高压及压力、温度常常不坚决的容器上。 2、垫片。法兰密封面即便经过精密的加工,法兰面之间也会存在纤细的空位,而成为介质走漏的通道。垫片的作用就是在螺栓的压紧力作用下产生塑性变形,以填充法兰密封面之间存在的纤细空位,阻塞介质走漏通道,然后抵达密封的目的。 容器法兰联接所用的垫片有非金属软垫片、盘绕垫片、金属包垫片和金属垫片等数种。非金属软垫片是用弹性较好的板材按法兰密封面的直径及宽度剪成一个圆环。所用材料首要有橡胶板,石棉橡胶板和石棉板等,依据容器的作业压力、温度以及介质的腐蚀性来选用。一般低压、常温(≤100℃)和无腐蚀性的介质的容器多用橡胶板(经过硫化处理的硬橡胶作业温度可达200℃);介质温度较高(对水蒸气∠450℃,对油类∠350℃)的中、低压容器一般用石棉橡胶板或耐油石棉橡胶板;一般的腐蚀性介质的低压容器常选用耐酸石棉板;压力较高时则用聚乙烯板或聚四氟乙烯板。 盘绕垫片是用石棉带与薄金属带(低碳钢或合金钢带)相间盘绕制成。由于薄金属带有一定的弹性,并且是多道密封,所以密封功用较好。用于压力或温度不坚决较大,格外是直径较大的低压容器上最为适宜,由于这种垫片直径再大也可以没有接口。 金属包垫片又称为包合式垫片,是用薄金属板(一般是用白铁皮,介质有腐蚀性的用薄不锈钢板或铝板)内包石棉材料等卷制而成的圈环。这种垫片耐高温、弹性好,防腐才调强,有较好的密封功用。但制作较为费事,一般只用于直径较大、压力较高的低压容器或中压容器上。 四、法兰联接的紧固型式法兰联接的紧固型式有螺栓紧固、带铰链的螺栓紧固和“快开式”法兰紧固等数种。螺栓紧固结构简略、安全可靠,法兰一般都广泛选用这种紧固型式。但也存在拆装费时的缺陷。所以,这种紧固办法只用于一些不常常拆开的法兰联接。若容器端盖常需打开,则用带铰链的螺栓紧固。因螺栓带有铰链,法兰上螺孔开有缺口,用这种紧固型式拆开时不必从螺栓上卸下螺母,只需拧松后螺栓就可绕铰链轴从法兰边翻转下来。为了便于拆开,螺母制成格外的带有蝶形或环状的肩部。这种法兰紧固型式虽装卸便当省时,但法兰较厚时,若螺栓安放稍有不正,在容器运行时可能产生螺栓滑脱飞出的意外事故。常只用于压力较低,直径较小的容器法兰联接,多见于染料、制药等化工容器。“快开式”的法兰紧固是一种不必螺栓紧固的法兰联接结构。用于端盖需求一再开闭的压力容器。这种紧固型式具有一对形状比照格外的法兰,与容器筒体的联接的法兰较厚,基地有一条环形槽,槽外端部圈环内侧开有若干个齿形缺口;焊在端盖上的法兰较薄,其厚度略小于筒体法兰上环形槽的宽度,其外径略小于环形槽的内径。法兰外侧开有齿形缺口节距与筒形法兰上齿形缺口节距相同。设备时把端盖法兰的缺口对齐筒体法兰上的齿。并放入环形槽内,然后翻滚端盖约一个齿槽的间隔,使两者的齿相对齐,两个法兰即联接结束。它的密封设备一般是在筒体法兰的密封面上加工出一条环形密封槽,装入整体式垫片,在密封槽的底部通入蒸汽或压缩空气,垫片即被压紧在端盖的密封面上,抵达密封的目的。直径较大的端盖,设备时要用机械传动减速设备来翻滚。这种法兰紧固办法可以减轻劳动强度,节省装卸时间,密封功用也较好。但运用时要注意安全,开盖前必须将容器内的压力泄尽,最佳能装设连锁设备来确保开盖前容器内泄尽压力。 四、法兰联接的紧固型式法兰联接的紧固型式有螺栓紧固、带铰链的螺栓紧固和“快开式”法兰紧固等数种。螺栓紧固结构简略、安全可靠,法兰一般都广泛选用这种紧固型式。但也存在拆装费时的缺陷。所以,这种紧固方法只用于一些不常常拆开的法兰联接。若容器端盖常需翻开,则用带铰链的螺栓紧固。因螺栓带有铰链,法兰上螺孔开有缺口,用这种紧固型式拆开时不用从螺栓上卸下螺母,只需拧松后螺栓就可绕铰链轴从法兰边翻转下来。为了便于拆开,螺母制成格外的带有蝶形或环状的肩部。这种法兰紧固型式虽装卸便利省时,但法兰较厚时,若螺栓安放稍有不正,在容器运行时或许发作螺栓滑脱飞出的意外事故。常只用于压力较低,直径较小的容器法兰联接,多见于染料、制药等化工容器。“快开式”的法兰紧固是一种不用螺栓紧固的法兰联接结构。用于端盖需求再三开闭的压力容器。这种紧固型式具有一对形状对比格外的法兰,与容器筒体的联接的法兰较厚,基地有一条环形槽,槽外端部圈环内侧开有若干个齿形缺口;焊在端盖上的法兰较薄,其厚度略小于筒体法兰上环形槽的宽度,其外径略小于环形槽的内径。法兰外侧开有齿形缺口节距与筒形法兰上齿形缺口节距相同。设备时把端盖法兰的缺口对齐筒体法兰上的齿。并放入环形槽内,然后翻滚端盖约一个齿槽的距离,使两者的齿相对齐,两个法兰即联接完毕。它的密封设备一般是在筒体法兰的密封面上加工出一条环形密封槽,装入整体式垫片,在密封槽的底部通入蒸汽或压缩空气,垫片即被压紧在端盖的密封面上,抵达密封的意图。直径较大的端盖,设备时要用机械传动减速设备来翻滚。这种法兰紧固方法可以减轻劳动强度,节约装卸时刻,密封功用也较好。但运用时要注意安全,开盖前必须将容器内的压力泄尽,最佳能装设连锁设备来确保开盖前容器内泄尽压力。 2、支承式支座。支承式支座一般是由两块竖板及一块底版焊接而成。竖板的上部加工成和被支承物外形相同的弧度,并焊于被支承物上。底版搁在基础上并用地脚螺栓固定。当荷重>4吨时,还要在两块竖板的端部加一块歪斜支承板。支承式支座的型式、结构、标准、资料及设备需求详见JB1166《支承式支座》标准。 3、裙式支座。裙式支座由裙座、基础环、盖板和加强筋构成,有圆筒形和圆锥形两种方法。常用于无量的立式容器。裙座上端与容器壁焊接,下端与搁在基础上的基础环焊接,用地脚螺栓加以固定。为便于装拆,基础环上装设地脚螺栓处开成缺口,而不用圆形孔,盖板在容器装好后焊上,加强筋焊在盖板与基础环之间。为防止应力会合,裙座上端一般应焊在容器封头的直边有些,而不该焊在封头起色处,因此裙座内径应和容器外径相同。其方案核算请查阅《方案规矩》。 6.2卧式容器支座在水平状况下作业的容器为卧式容器。其支座首要有鞍式、圈座及支承式三类。
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