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(21)与明火设备联接的B类气体的减压后的管道,包括火炬管道应设阻火器。 (22)除非技术流程有分外方案需求及牢靠的安全办法确保,氧气管道与B类流体管道阻遏直接联接。(□P101) D类流体介质管材要害 D类流体: 指不可燃、无毒、方案压力小于或等于1.0MPa和方案温度高(介)于-20~186℃之间的流体。 C类:系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体(即>1.0MPa,方案温度低于-20℃高于186℃的流体)。 1)耐腐蚀: 酸、碱、尿素、NH3、氢、氧、氯离子、硫化氢汽、CO2汽等在不一样温度不一样浓度下的腐蚀性。 (10)全部D类流体管道 注:①关于D类流体管道,需求进行查看时,应在方案文件中规矩,查看不合格应修改,但不需求加倍查看。 ②夹套内管的全部焊缝在夹套以内时应经100%无损查看。 J.2.2除注明外,无损查看均指选用射线照相或超声波查看。 J.2.3查看合格规范应契合有关管道施工及焊接的现行国家规范的规矩。 J.2.4本附录表J.2.1中100%无损查看的管道,其承插焊焊缝及支管联接的焊缝可选用磁粉或液体渗透法查看,或按工程方案文件的规矩进行查看。 J.2.5氧气管道按C类流体的查看需求。 J.2.6有些无损查看的焊缝选择应确保每一个焊工焊接的焊缝都按比例进行查看。 J.2.7施工工地制作的管道构成件应契合本附录第J.1.2条的规矩。 J.2.8对制作厂出产的制品,需求现场查看时,应在工程方案文件中指定。 压力管道特种设备制作容许需知 1.压力管道元件制作工厂容许程序包括央求、受理、产品试制、断定断定、阅读、发证、公告。 B类流体categoryBfluid 在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸发作气体的液体,这些流体能点着并在空气中接连焚烧。 D类流体categoryDfluid 指不可燃、无毒、方案压力小于或等于1.0MPa和方案温度介于-20~186℃之间的流体。 C类流体categoryCfluid 系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。 三、爆炸风险区的分类 1差异爆炸风险区首要选用的规范和两个不一样标明的系列 ①GB、IEEN规范的系列 GB:我国规范(GB50058爆炸和火灾风险环境电力设备方案规范) IEC:世界电工协会规范(CIEC79-0~13) EN:欧洲共同体级附近国家(EN50014~50020,EN50039) 标明方法:X区(Zone)X级(Group)X组(T) ②NEAPI规范系列 NEC:美国国家电工协会,隶属于NFPA(美国国家防火协会)NECArticle500-4 注:①介质毒性程度为Ⅰ、Ⅱ级的管道按Ⅰ类管道; ②穿越铁路干线、公路干线、首要桥梁、住宅区及工厂首要设备的甲、乙类火灾风险物质和介质毒性为Ⅲ级及以上的管道,其穿越有些按Ⅰ类管道; ③石油气(包括液态烃)、氢气管道和低温系统管道最少按Ⅲ类管道; ④甲、乙类火灾物质、Ⅲ类毒性物质和具有腐蚀性介质的管道,均应升高一个种类; 3)原化工部《化工企业压力管道处理规则》,归纳考虑作业压力、作业温度和管道资料,将化工压力管道分为四级,具体分级方法见下表。该分级方法为化工压力管道用户广泛选用。 注:①运送极度或高度危害毒性介质的管道属A级管道。 ②物料为易燃可燃介质,作业温度大于450℃的合金钢及不锈钢管道,作业温度大于370℃的碳素钢管道属A级管道。 ③作业温度高于或等于介质自燃点的管道属B级管道。
PressurePipeUnit—WeldedSteelPipeandPolyethylenePipeSafetyPropertySupervisionInspectionRegulation (寻求定见稿) 中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局发布 年月日 目录 第一章总则……………………………………………………………………………(1) 第二章监检方法、监检项目和方法……………………………………………………(2) 第三章监检组织和监检人员……………………………………………………………(3) 第四章受检单位…………………………………………………………………………(4) 3)计划压力≥10.0MPa的C100% 计划温度≥400℃ 4)计划温度低于-29℃的悉数流体100%。 十一、B类流体D类流体介质管材要害 (□:指GB50316-2000中页数) 系指这些流体在环境或条件下是一种气体或可闪蒸发作气体的液体,这些流体能助燃并在空气中接连焚烧。 14.4.2.3□:P28下述铸铁不宜在剧烈循环条件下运用。对过热机械振动及误操作等选用防护方法时,可限制在下列范围内运用。 (1)灰铸铁不宜运用于运送B类流体的管道上。 在分外情况下有必要运用时,其计划温度不应高于150℃,计划压力不应跨越1.0MPa。 (2)可锻铸铁用于B类流体管道,计划温度不应高于150℃计划压力不应大于2.5MPa。 (3)高硅铸铁不得用于B类流体。 (4)铝、锡及其合金管道不得用于B类流体 (5)运送B类流体的管道上运用软密封球阀时,应选用防(耐)火型构造的球阀。(□P36)
6.编制压力容器技能操作规程和岗位操作规程; 7.压力容器运用单位的安全处理人员应持证上岗; 8.压力容器作业人员应经守时操练持证上岗、按章作业,产生事端能选用应急办法; 9.对容器、安全附件、安全保护设备、测量调控设备及隶属表面应平常保护,及时处理并记载; 10.坚持对压力容器年度检查,发现风险及时消除,并作体系的记载; 11.运用单位应拟定压力容器产生失常状况时的处理规则,及时向有关有些陈说。对罗列的十一类状况,均应拟定并选用应急办法;及时按序陈说; 12.拟定风险处理对策; 13.超方案寿数(未规则方案寿数、或运用超20年的)的压力容器,如继续运用,应经特检有些查验。有必要经风险查验(RBI),并经运用单位首要担任人赞同;
14.收买、停用、过户、移装等应按规则处理有关手续; 15.以水为介质产生蒸汽的压力容器,严峻水质处理与守时检查,无牢靠处理办法,不得投运、; 16.格外部位需求:具有装卸作业的压力容器,应设备联接设备,并契合本规程6.1.3的四条需求; 17.应急救援:拟定应急救援予案,建立救援组织,配备救援配备,守时组织演练。 ****************************************************************** (1)压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾风险性的差异应当以介质的“化学品安全技能说明书”(CSDS)为依据,按照本附件的差异原则判定。 (2)介质一同具有毒性及火灾风险性时,应当按照毒性损害程度和火灾风险性的差异原则别离定级。介质为混合物时,应当按照有毒化学品的构成份额及其急性毒性方针(LD50、LC50),取得混合物的急性毒性(LD50、LC50),然后判定混合物的毒性损害等级。 A2毒性损害程度 (1)压力管道中介质毒性程度的分级应当契合GB5044《作业性接触毒物损害程度分级》规则的,以急性毒性、急性中毒发病状况、缓慢中毒患病状况、缓慢中毒作用、致癌性和最高容许浓度等六项方针为基础的定级标准,见表A-1所示; (2)压力管道中介质的毒性损害程度包含极度损害、高度损害以及中度损害三个等级; (3)介质毒性损害程度的等级应当不低于以急性毒性和最高容许浓度二项方针别离判定的最高损害程度等级; (4)假如以急性中毒发病情况、缓慢中毒患病情况、缓慢中毒效果和致癌性四项方针判定的介质毒性损害程度显着高于按照第(3)条判定的损害程度等级时,应当依据压力管道详细工况,概括剖析,悉数权衡,恰当跋涉介质的毒性损害程度等级。 按GB5044《作业性接触毒物损害程度分级》规矩。毒物分为极度损害、高度损害、中毒损害和轻度损害四个等级。其间轻度损害毒物的各项方针如下: 项目 >10mg/m GB5044标准中依据分级标准对我国接触的56种多见毒物的损害程度进行了分级,并以作业举例的办法列出了表格(表2)。并指出:对接触同一毒物的表2中未列出的其他作业,可依据车间空气中毒物浓度、中毒患病率、接触时间长短划定等级。凡车间空气中毒物浓度常常抵达TJ36-79《工业企业方案清洁标准》所规矩的最高允许浓度而其患病率或表现低于本分级标准中相应值,可降低一级。因而有些作业对苯、丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢等五种介质的分类与GB5044不一样。 ⑥原方案腐蚀速率大于0.25mm/a的管道,等级应提高一级。 ⑦同一介质按其特性(如闪点与爆破下限)摆放一同管道等级时,应以较高档为准。 ⑧混合介质,以其间损害程度最大的介质为分级依据。 4)SH3501分级法 4)SH3501分级法 中国石油化工总公司1997年发布的《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及查验标准》SH3501悉数考虑了方案压力和介质特性,将石油化工管道分为三级(见下表)。 SH3501管道分级 管道等级 适用范围 SH1毒性程度为极度损害介质管道 2方案压力大于或等于10MPa的SHB级介质管道 SHSHBⅠ 1毒性程度为高度损害介质管道 2方案压力小于10MPa的甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类可燃液体介质管道(零五)