GB6设计压力管道生产许可证沈阳办理

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二、特种设备修补安全技术 　　（一）特种设备修补安全技术专业知识 1．修补前的准备作业，设备泊车进程及留心事项，各类特种设备修补进程中的危险源的辨识和控制方法 　　锅炉修补前的准备作业 (1)锅炉修补前按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方法，逐渐把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时，把被查验锅炉上的各种门孔统统翻开。翻开门孔时留心防止蒸汽、热水或烟气烫坏。  在均匀外水压力作用下，光面钢管的核算公式颇多，在我国比照常用的是阿姆斯图兹(Amstutz)公式。国内外实习工程的地下埋管失稳损坏和模型试验失稳损坏的实例说明，其损坏形状与阿氏公式假定的变形形状相符，阿氏公式的核算作用比照挨近模型试验值。因而我国钢管计划规范引荐阿氏公式作为首要核算公式。阿氏假定，当外压跨过钢衬的临界外压时，一有些的钢衬首要失稳，牵强成三个半波，一个向内，两个向外，如图8-40所示。在被压屈有些，钢衬中的最大应力抵达了材料的屈服强度σs。依据以上假定，阿氏导出的临界外压力的公式为 　　 　　核算时由式(8-53)先用试算法求出σN，再由式(8-54)求Pcr。 　　假定选用高强度钢，若σs>0.67σb(σb为钢材的极限强度)，则选用σs=0.67σb。 　　需求指出的是，影响埋管外压安稳的要素许多，并且许多要素难于断定，例如外压力的巨细和分布，缝隙的巨细和分布，钢衬的不圆度和有些缺点等。因而理论公式的核算作用只能起参看作用。开端核算时也可用下面的阅历公式：(8-55) 该公式是依据38个不一样国家、不一样试验者在不一样时期得出的模型试验材料，用回归分析的方法建立的，其相关性极好。核算时，Pcr和σs的单位均选用N/mm2。 2．有加劲环的埋管 　　地下埋管的外压安稳是计划中的首要疑问，所以也常常选用增加加劲环的方法来跋涉安稳性和在运送和施工时增加钢衬的刚度。 　　有加劲环的埋藏式钢管的抗外压安稳核算包括加劲环间管壁的安稳核算和加劲环断面的安稳核算两个方面。 (1)加劲环的安稳分析 　　加劲环断面的安稳分析理论上也能够按照埋藏式光面管公式进行，但需求按加劲环的有用截面进行核算。但实际上，加劲环嵌固在混凝土中，向内变形时绑缚大，很难像润滑管壁那样脱离混凝土向内牵强，所以一般能够不考虑加劲环的外压安稳性疑问，而按强度条件控制，即钢衬在外压作用下加劲环内均匀压应力不跨过材料屈服强度的条件来断定临界压力：(8-56) 式中：F——加劲环有用截面；l——加劲环距离。 (2)加劲环之间的管壁外压安稳 　　对加劲环之间的管壁外压安稳，当时没有合理的核算方法，能够套用带有加劲环的明管的外压安稳核算公式，即认为缝隙值很大，这么偏于安全。 (四)防止埋管钢衬受外压失稳的方法 　　工程上一般能够选用下面的几种方法来行进钢衬的抗外压安稳性： (1)下降地下水水压力是防止钢衬失稳的根柢方法，对比广泛选用的方法是排水廊道联络排水孔； (2)精心施工做好钢衬与混凝土之间的灌浆，减小缝隙。但灌浆时要注意鼓包疑问，可采用暂时方法或绑缚灌浆压力； (3)流态混凝土的外压力安稳可用暂时支撑处理或绑缚浇筑高度。 　　五、不必钢衬砌的地下管道 　　为了节约出资和加速施工进度，撤消钢衬是近代埋藏式压力管道计划的一个发展方向。充分利用围岩承担内水压力是其计划的指导思想。 　　地下管道的衬砌方法除钢板衬砌外，尚有混凝土及钢筋混凝土衬砌、预应力混凝土衬砌和具有防渗薄膜的混凝土衬砌等。 1．混凝土及钢筋混凝土衬砌 　　混凝土衬砌和钢筋混凝土衬砌在低水头压力管道中运用较多，但若用于高水头情况，在内水压力作用下，混凝土衬砌难免开裂，所以运用较少。在高水头情况下，防渗和承担内水压力首要靠围岩。因此，其作业机理与不衬砌隧洞相似。衬砌首要只能起到平坦洞壁的作用。为了防渗和承担内水压力，围岩有必要较新鲜无缺，一同，其初始的最小主压应力应不小于该点的内水压强，并有1.2～1.4的安全系数，以防在充水后围岩被水力劈裂。洞室开挖后的二次应力与充水后的三次应力不但与洞室的标准和形状有关，并且决定于初始地应力场。因此，判定初始地应力场是地下工程计划的重要内容。但对小型工程和在计划的开端时期，由于地质材料缺少，初始地应力场难以判定，在这种情况下，也可根据岩石的掩盖厚度开端判定管道的方位和线路。根据挪威的经历，管顶以上岩体的最小掩盖厚度应满意(8-57) 式中Lr——核算点至岩面的最小距离，见图8－41； γw、H——水的容重和核算点的静水压； γr、α——岩体容重和山坡倾角； K——安全系数，可取1.2～1.4。

4．活套法兰:活套法兰是将法兰松套在翻边短节上，法兰密封面加工在翻边短节上。其特征是法兰可旋转，易于对准螺栓孔，便于设备，其他，法兰本体不与介质触摸，法兰与翻边短节可别离选用不相同材料。这种法兰适用于腐蚀性介质的管道上，可以节省不锈钢，有色金属等耐腐蚀材料。但此种法兰运用压力等级≤5.0Mpa。   二．法兰密封面 　　石油化工出产设备中常用的不锈钢无缝钢管材料有OCrl8Nil0Ti、OCrl8Ni9、00Crl9Ni10、OCrl7Nil2Mo2、00Crl7Nil4Mo2、OCrl8NillNb、1Crl8Ni9Ti（不举荐运用）、OCr25Ni20约八种，对应的标准是GB／T14976。它们别离相当于ASTM的TP321、304、304L、316、316L、347和310材料商标。其间，超低碳不锈钢（00Crl9Ni10、00Crl7Ni14Mo2）具有优异的抗腐蚀功用，在必定条件下，可用来替代稳定型不锈钢（OCrl8Nil0Ti、OCrl8Ni11Nb）抗介质的腐蚀。但其高温机械功用较低，一般仅用于温度低于525℃以下工况；而稳定型奥氏体不锈钢则具有抗腐蚀功用好，又有较高的高温机械功用，但OCrl8Nil0Ti中的Ti在焊接过程中易被氧化而失掉，然后降低了其抗腐蚀功用，而OCrl8Ni11Nb报价较高。因而这类材料一般用在较首要的场合；OCrl8Ni9和OCrl7Nil2Mo2具有一般的抗腐蚀功用，报价廉价，因而广泛用在腐蚀环境不太恶劣格外是没有晶间腐蚀的环境中。 　　（4）酸、碱等化学试剂 　　许多资猜中，如《石油化工设备技术设备计划手册》第二册中，给出了各种材料对不一样介质抗腐蚀性的对应表，只需按表中的需求选择合适的材料即可。值得一提的是，氢氧化钠（NaOH）是石油化工出产设备常用的介质，它在必定条件下能致使碳钢材料的应力腐蚀开裂（一般又称之为碱脆）。影响碳钢在NaOH溶液中发生应力腐蚀开裂的要素有浓度、温度和剩余应力。故一般计划中规矩，当NaOH的温度和浓度超出下表计划时，应对其焊后进行消除应力热处理。 (5)液氨应力腐蚀环境用钢 　　液氨对碳钢的腐蚀很小，但碳钢储存设备（首要为球形容器）在室温而非高压的无水工况下曾发生过应力腐蚀开裂。应力腐蚀开裂的首要原因是高应力硬焊缝及空气污染。一般氨应力腐蚀裂纹多发生在冷变形剧烈处及焊缝热影响区。液氨遭到空气污染后，由于存在O2及CO2，促进了液氨的应力腐蚀开裂。 1)腐蚀影响要素a.材料强度材料强度越高，越有或许发生氨应力腐蚀开裂。b.水分液氨中参加0.2%的水，可是分裂不再发生，有缓蚀效果。 c.温度液氨对碳钢的应力腐蚀开裂多发生在常温，当液氨储存温度在-5℃以下时，不会发生应力腐蚀开裂。 d.消除应力热处理进行消除应力热处理，可有效地防止发生氨应力腐蚀开裂。 2)防护方法

4、螺旋缝焊接钢管是在焊接过程中，焊枪与焊缝处于旋转运动和直线运动组合的相对运动中，其焊缝是螺旋型。与直缝钢管对比，其焊缝线度长，并且焊缝的受力为二维拉应力。故它一般适用于方案温度为0～200℃，方案压力不跨过1.OMPa的无毒介质管道。但其出产可以接连作业，出产效率高，材料运用率高，便于大方案出产。其时常用的材料为SY/T5036、SY／T5037、SY／T5038（其间SY／T5037相当于API5L）。　　存在于加氢精制及加氢裂化设备高温（300～420℃）的反应器、加热炉管及技术管线。腐蚀形状为H2S对钢的化学腐蚀。在富氢的环境中90%～98%的有机硫将转化为硫化氢。在氢的推进下可使H2S加快对钢材的腐蚀。各种钢材的H2+H2S的腐蚀率可按库柏-高曼（Couper-Gtorman）曲线挑选。这类腐蚀受温度的影响比较大，在＜260℃时无腐蚀，在260～340℃时，腐蚀开始发生，并随温度增加而腐蚀加剧。在340～400℃时，H2S开始分化生成氢（H2）和单质硫（S），因此呈高温硫腐蚀。在426～480℃时，高温硫对金属材料的腐蚀最快。高温硫腐蚀多为均匀腐蚀，但在易受冲刷部位呈不均匀腐蚀，乃至有些穿孔，工程上一般选用耐蚀材料，如恰当选用合金钢以代替碳素钢。对操作温度等于或高于250℃，介质为H2S/H2的材料选用，应根据高温H2S/H2对各钢种的腐蚀率按附录C中图C-1及图C-8（Couper曲线）挑选。 (4)根据炼油设备中高温硫和环烷酸的腐蚀情况较多，SH3059公例增加了 　　高温硫和环烷酸腐蚀用材料。高温硫腐蚀部位为焦化设备、常减压设备、催化裂化设备的加热炉、分馏塔底部及相应的管线、换热器等设备。高温硫的腐蚀防护办法主要是挑选耐蚀材料。如Cr5Mo、Cr9Mo炉管、304不锈钢等。原油中的酸性物质主要是环烷酸。环烷酸对金属腐蚀受温度的影响比较大，该反应受温度的影响比较大，在220℃以下时，环烷酸对金属没有腐蚀；但在高温，可致使剧烈腐蚀。环烷酸腐蚀开始于220℃，往后随温度增加而腐蚀加剧，在270℃～280℃时抵达最大腐蚀；往后跟着温度增加而削弱。但在350℃～400℃腐蚀又急剧增加；当温度跨过400℃时就没有腐蚀了，由于此时原油中的环烷酸已根柢气化结束。一般以原油中的酸值来差异环烷酸的含量。环烷酸的腐蚀与其含量有关，含量越大，腐蚀越严峻。原油酸值小于0.5mgKOH／g（原油）时，不发生腐蚀或腐蚀纤细。另一要素是流速，当温度在270℃～280℃、350℃～400℃，酸值在0.4mgKOH／g以上时，环烷酸的腐蚀与流速有关。流速越高，则环烷酸腐蚀越严峻。环烷酸腐蚀部位以减压炉出口转油线、减压塔进料段以下部位为重，常压炉出口转油线及常压塔进料段次之。遭受环烷酸腐蚀的钢材表面光滑无垢，坐落介质流速低的部位的腐蚀仅留下尖锐的孔洞，高流速部位的腐蚀则呈现带有锐边的坑蚀或蚀槽。高温环烷酸腐蚀发生于液相，如气相中无凝液发生、无雾沫夹藏、气相腐蚀较小。但在气液混相，亦即气相、液相交变部位、有流速冲刷区及发生涡流区则腐蚀加剧。环烷酸的防护办法主要是选用耐蚀材料，而碳钢、Cr5Mo及0Cr13不耐环烷酸高温腐蚀。此种腐蚀部位需选用316L钢，且Mo含量大于2.3%。在无冲刷的情况下，可选用固熔化处理的304钢材。 2、弯管：按管网内弯管（含方型伸缩器弯）的全数检查10％，但不少于10个。 3、凝水缸和井盖：全数查看。 (二)楼栋外管和户内工程： 1、立管的坐标：查看守轴线与墙内外表的基地距，横管的坐标和标高。查看守道的起点、完毕、分支点及变向点间的直管段，各查看10％，但均不少于5段。 2、纵、横方向曲折：按系统内直线管段长度每30m查看2段，缺少30m不少于1段，有分隔墙修建，以墙面为分段数，查看5％，但不少于5段。 3、立管垂直度：一根立管为1段，两层及以上按楼层分段，各查看5％，但均不少于10段。 4、进户管阀门，全数查看。 3.3.4.燃气工程质量保证期到期查看标准 　　一、查验管道的严密性，压力为管道燃气工作压力，查验时间中压管道半小时，低压管10分钟。 　　二、地上标志桩或警示桩数量完全，方位准确，外表耀眼，无隐秘物，保证强健、平整、美丽。 　　三、户内燃气设备应设置在厨房内或与厨房相连的阳台内。方案时应充分考虑户内燃气设备和燃气燃烧用具的空间组织。 　　四、入户支管在户内的长度为伸出毛坯墙面80mm，装修好的墙面50mm。 　　五、入户支管在宽度大于等于1.5米的阳台时应伸入阳台0.6米，在宽度小于1.5米的阳台时应伸入阳台0.2米。 　　六、户内管管材挑选：应选用铝塑管、燃气专用铜管、镀锌钢管、不锈钢金属波纹管，铝塑管仅限运用于燃气表后低压管道，被阳光直射的管道不得选用铝塑管。管道完毕应设置旋塞。 　　七、旋塞与用气点选用耐油橡胶管或金属软管联接，旋塞设在用气点周围面距用气点不小于200mm。 　　八、户内管暗埋可选用铝塑管、燃气专用铜管、不锈钢金属波纹管，暗埋管不得有机械接口。 1.7.2.燃气表的设置   一、优先考虑设在阳台，设置高度表底距地上1.6m分配，设备地址应便于表观看表头计数器。燃气表应设在不被雨淋和阳光直接照耀的本地，一般燃气表边间隔阳台边不少于0.5m。 　　二、入户支管进入厨房时，优先考虑低位进户，燃气表设备在橱柜内时，橱柜门应做成自然通风方法或可抵达自然通风，橱柜门的通风面积不少于0.01m2。(零五)