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机械式停车设备绥化许可证代办
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PressurePipeUnit—WeldedSteelPipeandPolyethylenePipeSafetyPropertySupervisionInspectionRegulation (寻求定见稿) 中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局发布 年月日 目录 第一章总则……………………………………………………………………………(1) 第二章监检方法、监检项目和方法……………………………………………………(2) 第三章监检组织和监检人员……………………………………………………………(3) 第四章受检单位…………………………………………………………………………(4) 3)计划压力≥10.0MPa的C100% 计划温度≥400℃ 4)计划温度低于-29℃的悉数流体100%。 十一、B类流体D类流体介质管材要害 (□:指GB50316-2000中页数) 系指这些流体在环境或条件下是一种气体或可闪蒸发作气体的液体,这些流体能助燃并在空气中接连焚烧。 14.4.2.3□:P28下述铸铁不宜在剧烈循环条件下运用。对过热机械振动及误操作等选用防护方法时,可限制在下列范围内运用。 (1)灰铸铁不宜运用于运送B类流体的管道上。 在分外情况下有必要运用时,其计划温度不应高于150℃,计划压力不应跨越1.0MPa。 (2)可锻铸铁用于B类流体管道,计划温度不应高于150℃计划压力不应大于2.5MPa。 (3)高硅铸铁不得用于B类流体。 (4)铝、锡及其合金管道不得用于B类流体 (5)运送B类流体的管道上运用软密封球阀时,应选用防(耐)火型构造的球阀。(□P36)
6.编制压力容器技能操作规程和岗位操作规程; 7.压力容器运用单位的安全处理人员应持证上岗; 8.压力容器作业人员应经守时操练持证上岗、按章作业,产生事端能选用应急办法; 9.对容器、安全附件、安全保护设备、测量调控设备及隶属表面应平常保护,及时处理并记载; 10.坚持对压力容器年度检查,发现风险及时消除,并作体系的记载; 11.运用单位应拟定压力容器产生失常状况时的处理规则,及时向有关有些陈说。对罗列的十一类状况,均应拟定并选用应急办法;及时按序陈说; 12.拟定风险处理对策; 13.超方案寿数(未规则方案寿数、或运用超20年的)的压力容器,如继续运用,应经特检有些查验。有必要经风险查验(RBI),并经运用单位首要担任人赞同;
14.收买、停用、过户、移装等应按规则处理有关手续; 15.以水为介质产生蒸汽的压力容器,严峻水质处理与守时检查,无牢靠处理办法,不得投运、; 16.格外部位需求:具有装卸作业的压力容器,应设备联接设备,并契合本规程6.1.3的四条需求; 17.应急救援:拟定应急救援予案,建立救援组织,配备救援配备,守时组织演练。 ****************************************************************** (1)压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾风险性的差异应当以介质的“化学品安全技能说明书”(CSDS)为依据,按照本附件的差异原则判定。 (2)介质一同具有毒性及火灾风险性时,应当按照毒性损害程度和火灾风险性的差异原则别离定级。介质为混合物时,应当按照有毒化学品的构成份额及其急性毒性方针(LD50、LC50),取得混合物的急性毒性(LD50、LC50),然后判定混合物的毒性损害等级。 A2毒性损害程度 (1)压力管道中介质毒性程度的分级应当契合GB5044《作业性接触毒物损害程度分级》规则的,以急性毒性、急性中毒发病状况、缓慢中毒患病状况、缓慢中毒作用、致癌性和最高容许浓度等六项方针为基础的定级标准,见表A-1所示; (2)压力管道中介质的毒性损害程度包含极度损害、高度损害以及中度损害三个等级; (3)介质毒性损害程度的等级应当不低于以急性毒性和最高容许浓度二项方针别离判定的最高损害程度等级; (4)假如以急性中毒发病情况、缓慢中毒患病情况、缓慢中毒效果和致癌性四项方针判定的介质毒性损害程度显着高于按照第(3)条判定的损害程度等级时,应当依据压力管道详细工况,概括剖析,悉数权衡,恰当跋涉介质的毒性损害程度等级。 按GB5044《作业性接触毒物损害程度分级》规矩。毒物分为极度损害、高度损害、中毒损害和轻度损害四个等级。其间轻度损害毒物的各项方针如下: 项目 >10mg/m GB5044标准中依据分级标准对我国接触的56种多见毒物的损害程度进行了分级,并以作业举例的办法列出了表格(表2)。并指出:对接触同一毒物的表2中未列出的其他作业,可依据车间空气中毒物浓度、中毒患病率、接触时间长短划定等级。凡车间空气中毒物浓度常常抵达TJ36-79《工业企业方案清洁标准》所规矩的最高允许浓度而其患病率或表现低于本分级标准中相应值,可降低一级。因而有些作业对苯、丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢等五种介质的分类与GB5044不一样。 ⑥原方案腐蚀速率大于0.25mm/a的管道,等级应提高一级。 ⑦同一介质按其特性(如闪点与爆破下限)摆放一同管道等级时,应以较高档为准。 ⑧混合介质,以其间损害程度最大的介质为分级依据。 4)SH3501分级法 4)SH3501分级法 中国石油化工总公司1997年发布的《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及查验标准》SH3501悉数考虑了方案压力和介质特性,将石油化工管道分为三级(见下表)。 SH3501管道分级 管道等级 适用范围 SH1毒性程度为极度损害介质管道 2方案压力大于或等于10MPa的SHB级介质管道 SHSHBⅠ 1毒性程度为高度损害介质管道 2方案压力小于10MPa的甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类可燃液体介质管道
3乙A类可燃液体介质管道 SHBⅡ 1乙B类可燃液体介质管道 2丙类可燃液体介质管道 在该规范的附录中对剧毒、可燃等特性的物料列出了具体清单。 剧毒介质是指被人吸入或人体触摸时,进入人体的量小于或等于4g即会引起肌体严峻损害或致死,即便活络采用治疗办法也不能恢复健康的物质。 常用剧毒介质分极度损害和高度损害两个等级。 极度损害介质有:汞及其化合物、砷及其无机化合物、氯乙烯、铬酸盐、重铬酸盐、黄磷、铍及其化合物、硫磷、羰基镍、八氟异丁酸、锰及其无机化合物、氰化物。 高度损害介质有:三硝基甲苯、铅及其化合物、二硫化碳、丙烯腈、四氯化碳、硫化氢、甲醇、苯胺、氟化氢、五氯酚及其钠盐、镉及其化合物、敌百虫、氯丙烯、钡及其化合物、溴甲烷、硫酸二甲酯、金属镍、甲苯二异氰酸脂、环氧氯丙烷、砷化氢、敌敌畏、光气、氯丁二烯、一氧化碳、硝基苯、苯。 规范中还规矩同一物料按其特性(如闪点或爆破下限)摆放不一样管道等级时,以较高等级为准;混合物料应由方案判定其管道等级,当方案未规守时,以其间的主导物料为分级依据。 液化烃 液化烃 15℃时的蒸汽压力>0.1MPa的烃类液体及其他相似的液体 GB50316-2000《工业金属管道方案规范》中对流体的分类 A1类流体categoryA1fluid 在本规范内系指剧毒流体,在运送过程中如有极少量的流体泄露到环境中,被人吸入或与人体触摸时,能构成严峻中毒,脱离触摸后,不能治好。相当于现行国家规范《职业性触摸毒物损害程度分级》GB5044中Ⅰ级(极度损害)的毒物。 A2类流体categoryA1fluid 在本规范内系指有毒流体,触摸此类流体后,会有不一样程度的中毒,脱离触摸后可治好。相当于《职业性触摸毒物损害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下(高度、中度、轻度损害)的毒物。 951窄面法兰核算要害: 1)垫片依据操作压力按表9-2查垫片的特性参数(my)有用密封宽度;压紧力作用基地圆直径;垫片压紧力和垫片宽度。 2)螺栓安排(表9-3);螺栓载荷;螺栓面积;螺栓计划载荷判定。 3)法兰法兰力矩预紧状况;操作状况和计划力矩; 法兰应力1)全体法兰带颈松式法兰和按全体法兰核算的任意式法兰的轴向应力、径向应力、和环向应力;核算表见表9-6。2)松套法兰和按松套法兰核算的任意式法兰的轴向应力、径向应力、和环向应力;3)剪应力;4)应力校核。核算表见表9-7 2)除因技能或查验需求需求分次焊接外,每条焊缝一般应一次连续焊接完毕,当因故连续焊接时,应依据技能需求选用保温缓冷或后热等方法以防止裂纹的发生。再次焊接前应检查焊层外表,供认无裂纹后,按原技能需求持续施焊。 3)在根部焊道和盖面焊道上不得锤击。 4)对焊接联接的阀门施焊时,所选用的焊接次序、技能以及焊后热处理,均应确保阀座的密封功用不受影响。 5)不得在焊件外表引弧或实验电流。关于计划温度不大于-20℃的容器、淬硬倾向较大的合金钢、不锈钢及有色金属材料制造的压力容器,其外表均不得有电弧擦伤等缺陷。 6).内部清洁需求较高且焊接后不易收拾的容器,关于其单面焊焊缝,应选用氩弧焊进行根部焊道焊接。 7).规矩焊接线能量的焊缝,施焊时应丈量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记载,或选用丈量焊道长度和厚度的方法控制焊接线能量。焊接线能量应契合焊接技能规程的规矩。 8).当焊接技能规程中规矩焊缝层数及厚度时,应按规程的规矩检查焊接层数及每层厚度。 3.清楚设备改造修补实施开工奉告 4.清楚设备改造修补实施监督查验 6.运用处理(共14条款) 本章核心内容要项: 1.压力容器在运用前应逐台处理运用挂号手续; 2.运用单位对压力容器安全运用担任; 3.运用单位安全处理作业应包含十一条内容; 4.压力容器应逐台建立技能档案,由处理有些一起保管; 5.压力容器逐台技能档案,有必要包含八项内容;(零五)