办理焊接气瓶许可证

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第三十四条本方法自发布之日起实施。　　压力管道元件制作单位　　安全注册与处理方法　　压力管道元件制作单位安全注册与处理方法　　压力管道元件制作单位   (1)无缝钢管、铸铁管、减温减压设备，为液压实验；   (2)焊接钢管，为静水压实验；   (3)阀门（阀体）、金属波纹膨胀节、其他型式补偿器、燃气调压设备，为压力实验（包含液压实验和气压实验）；   (4)直埋夹套管预制管件，为强度实验；　　压力容器的守时查验期限：在用压力容器作业中的外部查看每年最少一次；在用压力容器停机的内外部查验，一般对作业介质无显着腐蚀性，安全状况等级这1~2级的六年到少一次，安全状况等级为3级的每三年最少一次，介质对压力容器资料有严峻腐蚀的，方案者有清楚查验规矩的、运用条件恶劣的，压力容器由高强度资料制作的，运用已跨过20年的，常常改动运用介质的，搪玻璃容器设备等内外部查验同期应适当缩短，对压力容器的耐压实验每两次内外部查验时期最少进行一次。一般气体介质的气瓶每三年查验一次，惰性气体介质的气瓶每五年查验一次，腐蚀性介质的气瓶每二年查验一次。关于停用一年以上的压力容器需康复运用的，在作业中发现了严峻缺陷或对作业状况有问题的压力容器和气瓶都有必要进行查验。  （五）客运索道高空停留人员3.5小时以上12小时以下的； 　　（六）大型游乐设备高空停留人员1小时以上12小时以下的。 　　二、事端发生的要素 1、方案要素：结构不合理，强度刚度缺少，选材不当。 2、制作要素：不合法制作，焊接质量低质，未按有关规则、标准制作与查验。 3、运用处理：领导不注重，无专职安技人员，处理准则不健全或施行不力，操作工无证上岗，违背劳动纪律，违章作业，设备维护维护差，未守时查验，四级容器无监控方法，五级容器仍在运用。安全附件不完全或失灵，快开门式压力容器无联锁设备或失灵。设备、修补、技术改造，守时查验整改质量不符合需求。 　　三、对事端处理的需求 1、差异处理事端要“稳”、“准”、“快”。 2、查不清要素，活络陈述上级，不得盲目处理，在事端未妥然处理前，操作工不得擅离岗位。

3、构成爆炸事端或人员伤亡，设备损坏，单位应选用便利方法，将事端产生情况活络上报。 　　四、处理事端的一般方法 1、容器产生超压时，应活络堵截外来压力源的进气阀门，并翻开泄压阀门，使容器内压力活络下降。 2、活络建议安全泄压设备泄压； 3、对反应容器，应立即连续投料，选用必要方法，减慢器内介质的反应速度。 4、选用其他有用的降温降压方法。 5、必要时选用急切泊车方法，连续该设备作业。 　　五、对事端职责的处理 　　事端产生单位及主管部门应根据断定的查询陈述书中的建议，对有关职责人员进行经济处置，行政处置，直到清查刑事职责。 　　第二节压力容器爆炸事端及防止 　　一、压力容器爆炸事端的危害 1、冲击波的危害 　　容器爆炸时气体爆炸的能量除很少有些耗费于进一步撕裂容器或将碎片抛出外，大有些产生冲击波，除直接伤人外还能摧毁触及范围内的其他设备或建筑物。　　容器爆炸时气体爆炸的能量除很少有些耗费于进一步撕裂容器或将碎片抛出外，大有些产生冲击波，除直接伤人外还能摧毁触及范围内的其他设备或建筑物。 　　容器爆炸时气体爆炸的能量除很少有些耗费于进一步撕裂容器或将碎片抛出外，大有些产生冲击波，除直接伤人外还能摧毁触及范围内的其他设备或建筑物。 ②镍为构成奥氏体的元素，能使合金外表钝化，拓宽钢在酸中的钝化方案，但不能改进其对稀硝酸的耐蚀性，他能跋涉钢对硫酸、盐酸等腐蚀介质的功用，是耐蚀钢的首要合金元素。 ③钼钼是构成铁素体的元素，在铬不锈钢中参加钼可以跋涉钢在非氧化性介质中的稳定性，他的一起的本地是能抵挡氯离子产生的点腐蚀；一起也能跋涉奥氏体型钢的热强性，细化晶粒，改进奥氏体短时塑性和耐久塑性。 ④钛和碳构成化合物，使固溶碳的质量分数下降至0.03%以下，这就能保证铬在钢中的有用固溶浓度。由于铬在钢中有用固溶浓度得到保证，然后该上钢的抗晶间腐蚀才调，当时运用过的我国国家商标钢有0Cr18Ni10Ti。 3.2钢管 3.2.1钢管选用的材料钢管选用的材料主要有10#、20#、20G、15CrMo以及各种不锈钢等等。 3.2.2钢管对应的国家标准及用处 GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》，适用于制作各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管等，材料有10#、20#钢。供货情况为热轧或热处理，钢管应逐根进行水压试验，不得出现漏水或出汗表象，也可用无损探伤等替代水压试验。 GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》，适用于制作高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用优秀碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢耐热无缝钢管。供货情况为热处理，热处理原则有必要填写在质量证明书中，钢管应逐根进行水压试验，最大试验压力为20MPa，稳压时刻不小于10秒，钢管不得出现漏水或出汗表象。 GB6479-86《化肥设备用高压无缝钢管》，适用于工作温度为-40至400℃，工作压力为10至32MPa的化工设备和管道用优秀碳素钢和合金钢无缝钢管，供货情况为正火、正火加回火或退火情况，应逐根进行水压试验，不得有漏水或出汗表象。 GB8162-87《结构用无缝钢管》，适用于一般结构或机械结构用无缝钢管，不得用于压力容器受压元件。钢管分为热轧和冷拔两种。 GB8163-87《运送流体用无缝钢管》，适用于一般流体运送用无缝钢管，钢管分为热轧和冷拔两种。应每根进行水压试验。 GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》，钢管商标和化学成分应契合对应国家标准的央求，钢管供货情况为热处理并酸洗交货，并在质量证明书中注名热处理条件。应逐根进行水压试验，在试验压力下不得出现漏水或出汗表象，应逐根进行超声波查看。 GB14976-94《流体运送用不锈钢无缝钢管》，钢管供货情况为热处理并酸洗交货，应逐根进行水压试验。 4锻件 4.1不锈钢锻件（JB4728-2000） 4.1.1适用于方案压力不大于35MPa的压力容器用不锈钢锻件。 4.1.2锻件等级 　　锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，每个等级的查验项目按下表规矩： 4.1.3热处理 　　交货情况应该为热处理情况。如供方改动热处理情况时，应征得需方赞同。热处理情况得代号为：A—退火，S—固熔。 4.1.4外观质量 　　锻件经外观查看，应无肉眼可见得裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺点。如有缺点，容许铲除，但修磨有些应滑润过渡。

4.1.5内部缺点　　用超声查看锻件内部缺点，查看表面得表面粗糙度不大于6.3。不锈钢锻件得超声查看查验标准由供需两头商定。 4.1.6焊补　　锻件容许用相匹配的焊材进行补焊。容许焊补的部位，深度和面积由供需两头断定。焊补应按经JB4708断定合格的焊接技能进行，焊工应持有合格证。焊补前应完全铲除缺点并开坡口，坡口底部应圆滑过渡。铲除缺点后的表面需经磁粉或渗透查看，Ⅰ级为合格。依据不一样刚号、焊补面积的大小，深度及焊补环境等，须相应选用焊前预热，焊后缓冷或消除应力热处理等方法。铁素体型不锈钢锻件，焊补一般应在锻件终究热处理行进行。如在锻件终究热处理后进行，需经两头赞同。焊补后的部位须经磁粉或渗透查看合格。当焊补深度大于或等于6mm时，还需经超声查看合格。供方应向需方供应锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接资料、焊接技能参数及无损查看陈说。 4.2碳素钢和低合金钢锻件（JB4726-2000） 4.2.1适用于方案压力不大于35MPa，温度大于-20℃的压力容器用碳素钢和低合金钢锻件。 4.2.2锻件等级 4.2.2锻件等级　　锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，每个等级的查验项目按下表规则： 4.2.3热处理　　交货状况应该为热处理状况。如供方改动热处理状况时，应征得需方赞同。热处理状况得代号为：N—正火，Q—淬火，T—回火 4.2.4外观质量　　锻件经外观查看，应无肉眼可见得裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺点。如有缺点，容许铲除，但修磨有些应滑润过渡。铲除深度应契合：（1）当缺点存在于非机械加工表面，铲除深度不应跨过该处公称标准下过失；2）当缺点存在于机械加工表面，铲除深度不应跨过该处余量的75％。　　《特种设备安全督查规则》的发布关于我国树立锅炉压力容器等承压特种设备安全督查准则确立了依据。为贯彻落实《暂行规则》的实施，锅炉压力容器安全督查局依据《暂行规则》第二十三条授权规则，制订了《〈锅炉压力容器安全督查暂行规则〉实施细则》（以下简称《实施细则》），由原劳作人事部于1982年8月7日发布。往后连续发布了有关的有些规章、标准性文件。此外省、自治区、直辖市人大先后发布了有关的地方性法规。树立了我国的锅炉压力容器等承压特种设备安全督查准则，构成了“法规----有些规章及标准性文件----有关标准及技能规则、需求”三个层次的法规体系结构： 1.1榜首层次：法规及法规性文件(零五)