四川乐山场(厂)内专用机动车辆修理改造制造证代办

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214镍合金及不锈钢亦可浸蚀法，去掉外表铁质然后再以喷珠（砂）法根除残留杂质； 215钛及钛合金可在溶融之盐液槽中清洗，或以喷珠（砂）法清洗； 216不锈钢或非铁材料不可与碳钢材料共用砂轮片或挫刀修补； 217管子如有焊渣等杂物时应运用钢刷刷除洁净，若为不锈钢应运用不锈钢丝刷； 22材料切开 221板材、管配件开槽应以量角规查看开槽视点，若两对接板（或管与管件、管与板材）厚纷歧同，应依图面规矩或标准图之规矩车削或研磨成需求之视点； 222材料的下料须按图示切料标准裁剪，未标明切料长度时，施工单位应详加方案经监理单位认可再裁剪，碳钢材的切开可以用火焰切开法，砂轮切开法或锯割法，但不锈钢材或非金属须用锯割法、砂轮切开法或等离子切开法切开，材料切开后不论是平口、斜口、多需用砂轮机把焊接外表磨光； 13交工前的管道设备查看 　　设备的管线是不是与计划图和流程图相符。 B、管线上所运用的材料是不是与计划图相符。 　　管支撑、管座是不是照规矩设备，其点焊与填焊等是不是完善，坐落之上的管线是不是健旺，不可有振荡或变形、弯曲的表象。 　　管线上暂时的支撑是不是已彻底撤消，除去后是不是健旺。 E、管线上的焊渣、焊疤是不是全部除去并磨光。 F、管线与管线间的间隔是不是契合计划规矩。 G、地面上的管线是不是有不平、不笔直及弯曲表象。 H、法兰螺栓是不是按规矩设备，是不是全部有防锈涂料。 I、阀类流向与流体的流向是不是相同。 14安全注意事项 　　厂内危险作业区阻止明火作业时，应选用预制办法组配，若必需现场切开用电时，应依规矩处理明火作业央求，并作好安全与阻隔防护办法，经厂工安人员爆炸浓度测定合格及招认后，始可作业。　　 　　目录

6外压圆筒和外压球壳的计划 61受均匀外压的圆筒（和外压管子） 62外压球壳 63受外压圆筒和球壳核算图的来历简介 64外压圆筒加强圈的核算 7封头的计划和核算 71封头标准 72椭圆形封头 7.3碟形封头 74球冠形封头 75锥壳 8开孔和开孔补强 81开孔的作用 82开检查孔的需求 83开孔的形状和标准捆绑 84补强需求 85有用补强计划及补强面积 86多个开孔的补强 9法兰联接 91简介 92法兰联接密封原理 9.3法兰密封面的常用型式及优缺点 94法兰型式 95法兰联接核算要害 96管法兰联接 10压力容器的制作、查验和查验 10压力容器的制作、查验和查验 101制作容许 102材料查验及加工成形 10.3焊接 104D类压力容器热处理 (1)试压预备 ①试压前,须先行试压系统的供认,设定盲封方位,及各种粗配件之核对等 ②气体管线工作液压试验时,有必要避免静水液重跨过支撑构造物或管线之应力负荷. ③当某些管线方案时,并末考虑充水的情况,现场试压可视情况而加暂时支撑,上述管子原有的支撑如不能承受试压时的分量，可暂阀置不用，待试压结束后，再设备稳妥；如弹簧吊杆事前固定于可承受试压的分量，即不需加暂时支撑，不然灌水早年即须加以支撑。 ④试压前须查看每一系统是不是设备有满意的排水设备。并查看悉数排气孔是不是翻开，以利管内的气体扫除，才不会影响试压的正常操作。 ⑤试压前须供认管线支撑方位、资料、数量及紧固程度精确。 ⑥焊接及热处理工件供认已悉数结束，并经检合格。 ⑦试压过程中如遇渗漏不得带压修补，缺陷消除后须从头试验 ⑧其他原因而拆下的小段管子须独自试压。 ⑨管线上如有单向阀，即试压源头须在单向阀上游，以便能经过阀座。假定无法如此，则须将单向阀的浮翼移开或吊高。 ⑩为了便于试压查看，悉数螺纹接头、焊道、法兰在试压时期不可保温，且需暴露出。 ⑾每次试压假定试验压力不跨过系统中最脆弱的最大容许应力时，试压管线越长越好。 ⑿流量孔板如阻挠到灌压及排气排水时，须待试压后才调设备。 ⒀含弹性接头的系统有必要查看是不是需求设备暂时导架、管蹄等，如需求在试压前应设备好，试压结束后应及时吊销。 　　试压结束 　　（1）使命管线焊缝重焊后须按照原试验压力从头试压。 　　（1）使命管线焊缝重焊后须按照原试验压力从头试压。 　　（2）试压结束后，悉数盲板、平板须移走，悉数操作盲板归定位，管线试压介质须完全排放，悉数阀门、流量孔板、弹性接头、短管亦须归定位并加适合的紧固，因试压而封闭的阀门须翻开，以判定阀的气室（BONNETVAITY）内已排空，将排气孔全翻开以利管内试压介质的排放。 2）凸形封头或球壳，开孔最大直径d≤1/2Di,当开孔处于封头过渡部位时，孔基地线宜垂直封头外表。 1）政策：透平蒸汽管 2）目的： ①除去杂物 ②钝化膜避免新的腐蚀，确保蒸汽洁净透平安全。 3）期间： ①除油—碱性溶剂冲刷 ②放浸除锈，酸性 ③中和钝化 　　　　第九条焊接钢管、聚乙烯管产品安全功用监检项目分A类、B类和C类。 　　各类项目的监检要进行记载。对A类监检项目，监检人员在巡查的基础上，有必要检查什物、供认效果、差异是不是符合需求，并且在受检单位供给的相应见证文件（方案文件、查验陈说、试验陈说、记载表、卡等，下同）上签字供认；监检人员做出不合格供认的，该批产品不能流转至下一道工序。对B类监检项目，监检人员在巡查的基础上，检查有些什物，供认效果，差异是不是符合需求。对C类监检项目，监检人员在巡查时检查记载，必要时检查什物，差异是不是符合需求。 　　根据不一样的监检办法，在作业见证上签字供认时，应当注明监检供认的办法（资料供认、现场监督、什物检查）和签字日期。 　　第十条监检安排在实施监检作业时，应当根据监检大纲的需求，依照所监检产品的特征，拟定监检作业作业指导书。 　　第十一条经过监检符合规则需求的，在监检项目表中“监检效果”栏内填“合格”，并且在“作业见证”栏内填写监检人员签字的见证件称谓以及编号或许监检作业记载的称谓；不符合规则需求的，在“监检效果”栏内填写实测数据或许存在疑问，并且在记事栏中记叙不符合的详细情况和情节，以及受检单位处理情况。 　　对质量管理体系的监检项目，根据检查效果，在监检项目表中“检查效果”栏内相应的“□”中画“√”；点评效果为“不合格”或许“有缺点”的项目，在“疑问记载以及备注栏”内填写存在疑问，并且在记事栏内记叙不符合的详细情况和情节，以及受检单位处理情况。 　　第十二条监检安排每年应当参照规则对受检单位的基本条件、质量管理体系进行一次检查并且做出点评、构成检查陈说。在进行该项检查时，一同查核监检人员的作业质量。 　　第十三条《监检大纲》所列项目和需求是对焊接钢管和聚乙烯管产品安全功用监检的通用需求。监检安排能够依照实践情况，对不适用的项目和内容进行恰当调整。 3）耐压力（与温度共同对管材壁厚强度的需求）

1.5干式鼓风式空冷器应与引风式空冷器分隔组织，且引风式空冷器应组织在鼓风式空冷器的终年最大频率风向的优势侧。 1.6在空冷器的优势侧不应有锅炉等高温设备，下风侧20～25m范围内不应有高于空冷器的建筑物、构筑物或大型设备，如不可避免则应提高空冷器的计划温度1.5～2℃。 　　器有关于塔的标高。 5.7当再沸器的长度与直径之比(L／大于60时，宜增设导向支架。 5.8当再沸器的阀门和盲板离地坪3m以上时，应在塔上设置途径。 6卧式再沸器的配管 　　见DM305B10-04-1图卧式再沸器配管平面图及DM305B10-04-2图卧式再沸器配管立面图。 6.1卧式再沸器与塔之间的人行通道，除了应有满足的净高度外，还应有最小1.0m的宽度。当无通道时，在管道距离、设备基础距离和管道柔性等容许的条件下，再沸器应尽量挨近塔组织； 6.2卧式再沸器除技术有特殊需求外，宜组织在地面上；若有必要跋涉时，可建立专用的操作和修补用的构架； 6.3当再沸器放置在地面上时，一般应根据蒸汽及冷凝水管道、调度阀组来挑选再沸器的最低标高。 　　八.空冷器的组织与配管 1空冷器的组织准则 1.1空冷器宜组织在管廊上方或结构顶层。组织在管廊上方时，应与管廊的组织一起考虑，见4.2。当防爆标准不容许在运送液态或气态烃管道的管廊上方设备某些空冷器时，则应将其设备在单独结构上与管廊分隔。 1.2组织空冷器的结构或管廊的一侧地面上应留有必要的修补空位和通道，以便吊车通行和吊装设备。 1.3空冷器不宜组织在下列设备的上方： 　　（1）操作温度高于介质自燃点或高于340℃的液体运送泵。 　　（2）易燃液体泄露时将发生闪蒸气体的液体运送泵。 　　（3）电气传动设备或其它放热设备。 1.4空冷器的组织应避免本身或互相间的热风循环，可采用下列方法： 　　（1）同类型的空冷器应组织在同一高度。 　　（2）相邻的两空冷器应靠紧组织，不应留有距离，如图3—1。　　（3）多组空冷器应互相接近，不然易构成热风循环，如图3—2。　　与空气混合物的风险性 IEC/欧洲标准，我国（GB） NEAPISection3.5 注：判定粉尘温度咱别时，应取粉尘云的引然温度与粉尘的引然温度两者中的低值。 　　作为技术管道方案主项应考虑的疑问 3按风险区差异等级组织 ①通风②上空排气③不设地沟④紧缩机操作家地坪离出600mm⑤紧缩厂房楼板设钢格栅⑥管道管架起独立根底及管架方案（固定、导向、滑动） 　　按热胀、冷缩、端点附加位移、有用冷紧、自重和支吊架反力等条件核算管道作业状 　　态下的推力和力矩；(2)(3)按冷紧、自重和支吊架反力等条件核算冷态下的推力和力矩；关于无基地束缚的两头固定的管道，其推力和力矩的瞬时最大值可接下列公式核算：――(5－8)――(5－9) Rm=R(1－2C/3)Em/ERa=CR或Ra=ClR(取其中最大值)C1=1－[σ]t?Ea/σr?Em式中：――(11) Rm――在最高或最低核算温度下的瞬时最大推力(N)或力矩(N?m)；R――按全补偿值及Ea为根底核算的推力(N)或力矩(N?m)；C――冷紧比，无冷紧时C=0；100%冷紧时C=1.0；Ea――设备温度下管道材料的弹性模量，MPa；Em――最高或最低核算温度下管道材料的弹性模量，MPa；Ra― Rm――在最高或最低核算温度下的瞬时最大推力(N)或力矩(N?m)；R――按全赔偿值及Ea为根底核算的推力(N)或力矩(N?m)；C――冷紧比，无冷紧时C=0；100%冷紧时C=1.0；Ea――设备温度下管道材料的弹性模量，MPa；Em――最高或最低核算温度下管道材料的弹性模量，MPa；Ra――设备温度下的估计瞬时推力(N)或力矩(N?m)；Cl――估计的自均衡系数；σr――管道因为热胀冷缩和其他位移发作的二次应力，MPa。7)(1)(2)(3)(4)设备管口的容许推力和力矩应由制造厂提出，当制造厂无数据时，可接下列规则进行核算。离心泵管口的容许推力和力矩应符合API610的规则；蒸汽轮机管口的容许推力和力矩应符合NEMASM23的规则；离心压缩机管口的容许推力和力矩应符附合API617的规则；空冷器管口的容许推力和力矩应符合API661的推荐值。 8)(1)(2) 加热炉接收的容许推力和力矩应符合下列需求：加热炉接收的容许推力和力矩应由加热炉方案单位判定；加热炉接收的位移应由加热炉方案单位提出。 9）压力容器管口的容许推力和力矩应由压力容器方案单位提出，不然，管道施加在压力容器的力和力矩应由压力容器方案单位招认。第六章1.材料力学根底知识(零五)