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   16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留心填满弧坑，并恰当预热。   16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。   16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。   当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。   埋弧焊可根据坡口办法、板厚及技术条件选择焊接材料。不开坡口对接和角接接头，由于熔合比较高，可选用合金含量较低的H08A和H08MnA焊丝，协作HJ431焊剂。   厚度较大开坡口的对接接头或角接头应选用H10Mn2、H08MnH08MnMo或H10MnSi焊丝，协作HJ431；焊后需热处理的厚壁容器，应选用H08MnMoA焊丝，协作HJ431或HJ360。板厚大于70mm时应选用H10MnMo焊丝，协作HJ431。焊后正火处理，正火温度900~930℃。正火后进行超声波查看，合格后进行610~630℃回火。      1.2在宜化集团，一般修补改造压力管道的修补、改造有必要按照《压力容器压力管道修补改造程序》进行，压力管道的修补单位有必要获得有关设备修补天资且焊接人员有必要获得相应的焊接操作证。   2前期预备工作、现场修补   2.1材料查验   压力管道用钢管有必要有制造厂的质量证明书，标志完全，其质量标准不得低于国家现行标准。在设备前，设备单位应核对材料的种类、标准、类型进行查验，做好查验记载。检查的内容有如下方面：  钢管的质量证明书(原件)是不是包含了产品标准代号、钢管商标及标准、炉(罐)号、产品标准（GB8162钢管不能用于压力管道）中规矩的各项查验效果、材料出产单位名称、材料出产单位质量查验章等。如从非钢管出产单位取得的管子，其质量证明书为复印件的，应加盖供管单位查验公章和经办人印章。   2.2外观查看   关于预备运用的压力管道有必要进行外观查看：首要查看如下内容   有无裂纹、折叠、重皮、砂眼、缩孔、夹渣、锈蚀、腐蚀坑、有些凹坑、机械损害状况、钢管的标准、圆度、厚度过错等。关于PVC管件在运送和设备过程中应留神防止管道的损坏，在运送过程中（特别是在严寒区域）不应与金属管道同运，一同不应摔落或随地拖拽，并且在正式设备之前应细心查看管道是不是有裂缝、凸起或别的的损坏，特别是对管道内外表的查看，有时由于不妥的处理，管道内壁出现问题而外外表完好无缺。     9《容规》对压力容器修补和改造的需求       焊条电弧焊板厚大于10mm时，应预热150~200℃，并坚持层间温度不低于150℃，焊后作消氢处理；板厚大于90mm时，焊后当即进行350~400℃2h的消氢处理。预热时δ>20mm的受压件，焊后有必要作600~620℃的消除应力热处理。   埋弧焊可选用I形、V形或U形坡口。选用H08Mn2MoA焊丝，协作HJ350或SJ101焊剂。δ>20mm时预热至150~200℃，坚持层间温度不低于150℃。消氢处理和焊后消除应力热处理与焊条电弧焊相同。   焊后应进行100%超声查看，并作25%射线查看查看。

  电渣焊选用H10Mn2NiMo和H10Mn2Mo焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后正火处理温度920~940℃，保温时间1.5min/mm；回火处理温度630~650℃，保温时间2min/mm。焊缝进行100%超声波查看。 　　电渣焊选用H10Mn2NiMo和H10Mn2Mo焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后正火处理温度920~940℃，保温时间1.5min/mm；回火处理温度630~650℃，保温时间2min/mm。焊缝进行100%超声波查看。       第156条在用压力容器安全阀现场校验（在线校验）和压力调整时，运用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资历的查验人员应到现场招认。调校合格的安全阀应加铅封。调整及校验设备作压力表的精度应不低于1级。在校验和调整时，应有牢靠的安全防护方法。   第157条安全阀有一列情况之一时，应接连运用并替换：   1安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修正。   2安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严峻腐蚀、生锈。   3安全阀选型过失。   第158条压力容器最高作业压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上有必要设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证牢靠作业时，可用调节阀替代减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧有必要装设安全阀和压力表。   第160条压力表选用的需求如下：   1选用的压力表，有必要与压力容器内的介质相适应。   2低压容器运用的压力表精度下应低于2.5级;中压及高压容器运用的压力表精度不

      （1）、贯彻执行〈〈压力容器安全技能监察规程〉〉及〈〈特种设备监察处理规律〉〉和有关压力容器安全技能标准、规章。   （2）、拟定压力容器的安全处理准则（包含事端应急方法和救援方案）；   （3）、参与压力容器订购、设备进厂、设备查验及试车作业；   （4）、检查压力容器的作业、保护、保护及安全附件查验情况；   （5）、压力容器查验、修补、改造和报废等技能检查； 　　（5）、压力容器查验、修补、改造和报废等技能检查；   （6）、编制压力容器守时查验方案，并担任组织施行；   （7）、压力容器事端的抢救、陈说、帮助调查和善后处理；   （8）、向特种设备安全监督处理有些抄送当年压力容器数量和改动情况，守时查验情况，存在的疑问及处理情况等；

  （9）、对特种设备作业人员进行安全教育操练；   （10）、按〈〈特种设备监察处理法则〉〉规矩，应建立压力容器安全技能档案，做好设备运用挂号。  2.1.3压力容器的安全技术档案的内容   （1）、压力容器档案卡   （2）、压力容器方案技术文件，包括：方案图样、技术条件、强度核算书、方案或设备、运用、维护说明书。   （3）、压力容器制作、设备技术文件和材料，包括：   1）竣工图样   竣工图样上应当有方案单位资格乐章（复印件无效）。若制作单位发生了材料代用，无损查看办法改动、加工标准改动等，制作单位应按照〈〈方案修改通知单〉〉的需求在竣工图上直接标明。标明处应有修改人和审理人的签字及修改日期。竣工图样上加盖竣工图书印章，竣工图书印章上应有制作单位名称，制作容许证编号和“竣工图”字样。   2）产品质量证明书及产品铭牌的拓印件。   3）压力容器产品安全质量监监察验证书。   4）守时查验、查看和自检及往常维护维护记载。   5）修补方案、实习修补情况记载以及有关技术文件材料。   6）压力容器改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量查验及技术文件和材料。   7）安全附件校验、修补、替换记载。 8）设备作业缺陷和事端的记载及处理陈述。   2.2在用压力容器压力管道运用处理原则

  惯例计划为主，有些选用分析计划的单位，可不取压力分析计划容许项目；   全部依照分析计划规范进行计划的单位：应取压力容器分析计划容许项目。   4）选用世界规范、境外规范计划的压力容器，应作出计划阐明，其内容为供给专门的计划文件与本规程根柢安全需求，进行比照分析。          图10-12分区索引图图10-13全部图画安排   第三节管道安排图的制作   一、绘图前的预备   在制作管道安排图之前，应先从有关图纸材料中了解计划阐明、本项目工程对管道安排的需求以及管道计划的根柢任务，充分了解和把握技术生产流程、厂房建筑的根柢结构、设备安排状况及管口的配备。   设备品种   （P）   称谓的注写；③技术流程线的画法。   1、设备的画法  2.6铸铁：   由于铸铁资料细密性较差，内部组织构造相对较松懈，石墨化粗晶格组织显着，其运用条件有所绑缚，不得用于下列六种情况：  E12共用管道的操作参数控制，包含压力、温度、介质、流量控制等根柢知识。   E13燃气等介质的危害程度和火灾危险性差异，燃气、蒸汽等常用介质的首要物理化学特性及其对安全运用的影响。 3、管道   在管道组织图上，全部管道要标出物料的活动方向，注写管道代号，且管道代号要与施工流程图中的一起。   在管道组织图上，全部管道要标明定位标准。管道的定位标准标明在平面图上。定位标准能够以修建定位轴线（或墙高）、设备中心线、设备管口法兰为基准进行标明。与设备管口相连的直管段，则不需注定位标准。   在管道组织图上，一般要注出管道、阀门、设备管口的标高。管道的标高标明在剖面图上。标高基准一般挑选厂房首层室内地上±0.00，以断定管道管中心线的标高。标高以米为单位，数值取至小数点后两位。   4、阀门及管件   管道组织图上的管件按规矩符号画出，一般不标明定位标准。对某些有格外需求的管件，应标明出需求与阐明。   管道组织图上的阀门按规矩符号画出，一般不注定位标准，但要在立面剖视图上注出设备标高。当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称标准。   5、外表控制点(零五)