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办理燃气管道证
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三、爆破片的适用计划 符合下列条件之一者,有必要选用爆破片设备: (1)容器内储存的物料会致使安全阀失灵时; (2)不容许有物料泄露的容器; (3)容器内的压力添加过快,致使安全阀不能适应时; (4)安全阀不能适应的其他情况。 四、爆破片的选用准则 (1)压力容器上装设的爆破片应保证当容器的压力增高时活络爆破泄放,爆破片的计划爆破压力(PB)不得大于压力容器的计划压力(P),且爆破片的最小计划爆破压力(PBmin)不应小于压力容器的最高作业压力(Pw)的1.1倍,即PB≤P;PBmin≥1.1Pw。 (2)压力容器计划时,如选用最大容许作业压力作为选用爆破片的根据,应在计划图样上和压力容器铭牌上注明。 (3)有必要选用国家定点制作厂制作的,符合《压力容器安全技能监察规程》等有关规范规矩的爆破片。对拱型金属爆破片应符合GB567《拱形金属爆破片技能条件》的需求。 (4)选用时应考虑容器内介质的特性以判定爆破片的资料。 当压力容器内介质腐蚀性、易燃性或毒性程度为极度或高度损害,则应在容器计划总图样上注明选用爆破片的资料。对有腐蚀性介质的容器,必要时宜选用开缝正拱型爆破片,或选用在与腐蚀性介质的接触面上掩盖有金属或非金属保护膜的一般正拱型爆破片。 5.3.14在合金钢管道上不应焊接暂时支持物; 5.3.15管道预拉伸(或紧缩,下同)前应具有厂列条件: 5.3.15.1预拉伸区域内固定支架间悉数焊缝(预拉口在外)已焊接完毕,需热处理的焊缝已作热处理.并经查验合格; 5.3.15.2预拉伸区域支、吊架已设备完毕、管子与固定支架已固定。预拉口附近的支、吊架已预留满意的调整裕量、支、吊架弹簧已按计划值紧缩,并暂时固定,不使弹簧接受管道载荷; 5.3.15.3预拉伸区域内的悉数联接螺栓已拧紧; 5.3.16当预拉伸管道的焊缝需热处四时.应在热处理完毕后、方可吊销在预拉伸时设备的暂时卡具; 5.3.17排水管的支管与主管联接时、宜按介质流向稍有倾斜; 5.3.18管道上表面取源那件的开孔和焊接应估在管道设备跋涉; 5.3.19穿墙及过楼板的管道。应加套管,管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水月和防雨帽。管道与套管之间的空位应之间的空位应采用不燃资料填塞; 5.3.20当管道设备作业有接连时,应及时关闭翻开的管口; 5.3.21设备不锈钢管道时,不得用铁质上具敲击,并应符合本标准的规矩; 5.3.22不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得跨过5010-6(50ppm); 5.3.23不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不跨过50106(50ppm)的非金属垫片; 3管道加工 3.1管子切开 3.1.1管子堵截前应移植原有符号。低温钢管及钛管,阻止运用钢印; 3.1.2碳素钢管、合金钢管宜选用机械办法切开。当选用氧乙炔火焰切开时,有必要保证标准精确和表面平坦; 3.1.3不锈钢管、有色金属管应选用机械或等离子办法切开。不锈钢管及钛管用砂轮切开或修磨时,应运用专用砂轮片; 3.1.4镀锌钢管宜用钢锯或机械办法切开; 3.1.5管子堵截质量应符合下列规矩: 3.1.5.1堵截表面应平坦,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等; 3.1.5.2堵截端面倾斜过失(图3.1.5)不该大于管子外径的1%,且不得跨过3mm。 图3.1.5管子堵截端面倾斜过失
管子堵截端面倾斜过失 3.2弯管制作 3.2.1弯管宜选用壁厚为正公差的管子制作。当选用负公差的管子制作弯管时,管子弯曲半径与弯管前管子壁厚的联络宜符合表3.2.1的规矩; 注:ND—公称直径:Τm—方案壁厚. 3.2.2高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍。其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍; 3.2.3有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区; 3.2.4钢管应在其资料特性容许范围内冷弯或热弯;
3.2.5有色金属管加热制作弯管时,其温度计划应契合表3.2.5的规矩: 有色金属管加热温度计划表3.2.5管道材料 3.2.6选用高合金钢管或有巴金属管制作弯管.宜选用机械办法;当充砂制作弯管时,不得用铁锤敲击.铅管加热制作弯管时,不得充砂; 5.2.2管道预制应按单线图规矩的数量、标准、材料选配管道构成件、并应按单线图标明管道体系号和按预制次序标明各构成件的次序号; 5.2.3清闲管段和封闭管段的挑选应合理,封闭管段应按现场实测后的设备长度加工; 5.2.4清闲管段和封闭管段的加工标准容许过失应契合表5.2.4的规矩; 5.2.5管道构成件的焊接、组装和查验,应契合本标准第5~7章的有关规矩; 5.2.6预制完毕的管段,应将内部拾掇洁净,并应及时封闭管口; 5.3钢制管道设备 5.3.1预制管道应接收道体系号和预制次序号进行设备; 5.3.2管道设备时、应查看法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封功用的划痕、斑斓等缺陷; 5.3.3当大直径垫片需求拼接时,应选用斜口搭接或迷宫式拼接,不得平口对接; 5.3.4软垫片的周边应规整,垫片标准应与法兰密封面相符,其容许过失应契合 5.3.5软钢、铜、铝等金属垫片,当出厂前未进行退火处理时,设备前应进行退火处理; 5.3.6法兰联接应与管道同心,并应确保螺栓清闲穿入。法兰螺栓孔应跨中设备。法兰间应坚持平行,其过失不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm。不得用强紧螺性的办法消除歪斜; 5.3.7作业温度低于200C的管道,其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时,不得将密封材料挤入管内; 5.3.8法兰联接应运用同一标准螺栓,设备方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝。需加垫圈时,每个螺栓不应跨过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平; 5.3.9当管道设备遇到下列情况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉: 5.3.9.1不锈钢、合金钢螺栓和螺母; 标明方法:X级(Class)X区(Division)X类(Group)X组(T) ③GB50058中爆炸风险区的差异 我国GB50058中爆炸风险区的差异与IEC相吻合,但爆炸性气体环境风险区域差异规范等交选用了API-RP-500及NFPA-497A有关规矩及例图。 第八章附则 第九十九条本规则下列用语的意义是: (一)锅炉,是指运用各种燃料、电或许其他动力,将所盛装的液体加热到必定的参数,并对外输出热能的设备,其计划规矩为容积大于或许等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或许等于0.1MPa(表压),且额外功率大于或许等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 (二)压力容器,是指盛装气体或许液体,承载必定压力的密闭设备,其计划规矩为最高工作压力大于或许等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或许等于2.5MPa?L的气体、液化气体和最高工作温度高于或许等于规范沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或许等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或许等于1.0MPa?L的气体、液化气体和规范沸点等于或许低于60℃液体的气瓶;氧舱等。 (三)压力管道,是指运用必定的压力,用于运送气体或许液体的管状设备,其计划规矩为最高工作压力大于或许等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或许等于规范沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 (四)电梯,是指动力驱动,运用沿刚性导轨作业的箱体或许沿固定线路作业的梯级(踏步),进行升降或许平行运送人、货品的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 (五)起重机械,是指用于笔直升降或许笔直升降并水平移动重物的机电设备,其计划规矩为额外起重量大于或许等于0.5t的升降机;额外起重量大于或许等于1t,且行进高度大于或许等于2m的起重机和承重方法固定的电动葫芦等。 (六)客运索道,是指动力驱动,运用柔性绳子牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。 (七)大型游乐设备,是指用于运营意图,承载乘客游乐的设备,其计划规矩为计划最大作业线速度大于或许等于2m/s,或许作业高度距地上高于或许等于2m的载人大型游乐设备。 (七)大型游乐设备,是指用于运营意图,承载乘客游乐的设备,其计划规矩为计划最大作业线速度大于或许等于2m/s,或许作业高度距地上高于或许等于2m的载人大型游乐设备。 (八)场(厂)内专用机动车辆,是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、游览景区、游乐场合等特定区域运用的专用机动车辆。 图一同标准》GB/T50001—2001第4章的有关规矩。 2.6标准标明 2.6.3“一张图宜选用一种起止符”的需求与国家标准《机械制图》和国家标准《机械工程 CAD制图规矩》GB/T14665—1998的规矩一同。短斜线选用中粗线,箭头选用实心箭头,使 其比照耀眼。 2.6.6标准数字的方向,要按图1的规矩注写。若标准数字在30°斜线区内,要按图2的 办法注写。 2.7管径和管道斜度 2.7.2此标明办法首要适用于初步设计、施工图和竣工图,其他设计阶段也能够选用公称直 径标明。 2.8标高 2.8.1标高标明以能表述了解建筑及管道等的高程改变为准则,不用标明过多。依据现行国 家标准《房子建筑制图一同标准》GB/T50001的规矩,标高符号等腰三角形的高宜为(2.5~ 5.0)mm。 2.9设备和管道编号标明 2.9.1本条规矩的编号标明办法除适用于设备及零部件外,准则上也适用于城镇燃气制图中 其他需求编号的情况,如管路附件和管线设备等的编号。 2.9.2依据需求,编号标志所用圆的直径也能够加大,粗实线能够加长。 2.10剖面图的剖切符号 2.10剖面图的剖切符号 2.10.1剖切方位线长度和剖视方向线长度能够视图幅巨细恰当调整。 3常用代号和图形符号 3.1一般规矩 3.1.2一套图纸中所选用的代号和图形符号可放在图纸主页总说明中,也可分别放在各有关(零五)