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2.2公称直径 nominaldiameter表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 2.3公称压力 nominalpressure管子、管件、阀门等在规矩温度下容许承受的以压力等级标明的工作压力。 2.4工作压力 workingpressure管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。 2.5方案压力 designpressure在正常操作过程中①,在相应方案温度下，管道或许承受的最高工作压力。 2.6强度试验压力 strengthtestpressure管道强度试验的规矩压力。 2.7密封试验压力(严密性试验压力) sea1testpressure管道密封试验的规矩压力。 2.8工作温度 workingtemperature管道在正常操作条件下的温度。 2.9方案温度 designtemperature在正常操作过程中①，在相应方案压力下，管道或许承受的最高或最低温度。 2.10适用介质 suitablemedium在正常操作条件下，适合于管道资料的介质。 3管子与管道 3.1管子 pipe一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的首要构成有些。 3.2管道(管路) piping(pipeline)由管子、管件、阀门等联接成的，运送流体或传递流体压力的通道口。3.3管道系统（管系） pipingsystem单独一组方案条件彼此联络的管道。 3.3管道构成件 3.4pipingcomponents联接或装配成管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。 3.5管子表号 pipeschedulenumber工作压力与工作温度下的管子资料许用应力的比值乘以一个系数，并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。 3.6无缝钢管 seamlesssteelpipe钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。 3.7有缝钢管 seamedsteelpipe由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。 3.7.1电阻焊接钢管 electricresistanceweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.2电熔焊接钢管 ①“正常操作过程”是相对意外事故而言的,但包括容许的不坚决、再生状况。   electricfusionweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管，运用人工或主动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.3双面埋弧焊接钢管 doublesubmergedarcweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用埋弧焊双面焊接而成。

3.13总管(主管) runpipe(header)集结支管或分出支管的管道。 3.14支管(分管) branch(branchpipe)从总管上分出的或向总管集结的管道。 3.14袋形管 bagshapepipe呈“U”形，流体不能自行排尽的管段。 3.15盘管 coil螺旋形或排管形的管子。 3.16架空管道

overheadpiping脱离地上敷设的、一般不才方可经过行人或车辆的管道。 3.18沿地管道 pipinginstalledalongground接近地上或贴地敷设的管道。 3.19管沟管道 trenchpiping敷设在管沟中的管道。 3.20埋地管道 buriedpiping埋设在地下的管道。 3.21穿墙(板)管道 pipingpassingthroughwall(floor)穿过建筑物的墙、板等的管道。 1热处理技术根柢需求； 2热处理控制，包括所用的热处理设备、测温设备、温度自动记载设备、热处理记载（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和陈说的填写、审理供认等； 3热处理由分包方承当时，对分包方热处理质量控制，包括分包方的点评、选择和从头点评，分包方热处理技术控制，分包方热处理记载（应当注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和陈说的查看供认等。 10）无损查看控制 1无损查看人员处理，包括无损查看人员的操练、查核，资格证书，持证项目的处理，无损查看人员的责任、权限等； 2无损查看通用技术、专用技术根柢需求，包括无损查看方法，根据安全技术标准、标准等； 3无损查看进程控制，包括无损查看方法、数量、比例，不合格部位的查看、扩探比例，断定标准等； 4无损查看记载、陈说控制，包括无损查看记载、陈说的填写、审理、复评、发放，RT底片的保管，UT试块的保管等； 5无损查看设备及器件控制； 6无损查看分包时，对分包方无损查看质量控制，包括资格、方案及人员资格供认，分包方的点评、选择、从头点评并且构成点评陈说，对分包方的无损查看技术、无损查看记载、陈说的查看供认等。 11）理化查验控制 1理化查验人员操练上岗； G319SY5737《原抽管道安全规程》。 　　 　　 　　 　　附件H 长输管道安全处理人员实习操作技术 H1首要事端应急预案的编制。 H2着火、爆破、水击、泄露、停电等站场事端的急切(核算机仿真和模拟实验管道操作)处理。 H3站场动火计划的拟定与施行。 H4站场技术流程操作（核算机仿真和模拟实验管道操作）。 H5安全阀、放空阀操作(核算机仿真和模拟实验管道操作)。 　　天津煤气工程设计院胡仁升 　　广东省锅炉压力容器监测所朱利洪 　　新奥燃气控股有限公司杨好汉 　　石油天然气管道局职教基地黄春芳、贺红萍 　　参与本查核纲要长输管道有些的首要起草单位和人员如下： 　　石油天然气管道局职教基地李建军、黄春芳、贺红萍 　　北京华油天然气有限责任公司董绍华、李保锐 　　中国石油管道局技术判定基地赵忠文 　　北京石化建压力管道设备判定基地张西庚

压力管道安全处理人员和操作人员查核纲要 　　 　　第一条为了确保压力管道的安全作业，标准压力管道安全处理人员和操作人员的查核作业，依据《特种设备作业人员监督处理办法》、《特种设备作业人员查核规矩》等规矩，制定本纲要。

第一条为了确保压力管道的安全作业，规范压力管道安全处理人员和操作人员的查核作业，根据《特种设备作业人员监督处理办法》、《特种设备作业人员查核规矩》等规矩，制定本大纲。 　　第二条压力管道安全处理人员和操作人员是指《特种设备安全监察法则》所规矩的压力管道运用单位的专职或许兼职从事管道设备、作业、技术安全处理的人员(以下简称安全处理人员)和操作维护人员（以下简称操作人员）。 　　本大纲适用于以下人员的查核： 　　（一）工业管道运用单位的安全处理人员和操作人员； 　　（二）共用管道运用单位的安全处理人员和操作人员； 　　（三）长输管道运用单位的安全处理人员和操作人员。 　　第三条压力管道操作人员差异为6个等级。等级差异及容许操作的压力管道 　　等级如下： 　　（一）Ⅰ-1级，容许操作工业管道的等级为GC1、GC2、GC3； 　　（二）Ⅰ-2级，容许操作作业管道的等级为GC2、GC3； 　　（三）Ⅰ-3级，容许操作工业管道的等级为GC3； 　　（四）Ⅱ-1级，容许操作共用管道的等级为GB1； 　　（五）Ⅱ-2级，容许操作共用管道的等级为GB2； 　　（六）Ⅲ级，容许操作长输管道的等级为GA1、GA2。 　　压力管道处理人员不分等级。 　　注：工业管道、共用管道、长输管道定义及其等级区分依照《压力管道安全 　　处理与监察规矩》和《压力管道装置单位资格认可施行细则》施行。 　　第四条压力管道的安全处理人员应当具有以下条件： (一)年龄在]8周岁以上(含18周岁)，60周岁以下(含60周岁)； (二)身体健康，可以担任本岗位作业； (三)具有有关的压力管道安全处理常识和技术常识； (四)长输管道安全处理人员应当具有工程技术专业大专以上(含大专)文明程 (四)长输管道安全处理人员应当具有工程技术专业大专以上(含大专)文明程 　　度，而且具有3年以上(含3年)长输管道作业作业履历；　　第十条本纲要由国家质量监监察验检疫总局担任阐明。 　　第十一条本纲要自20066年7月1日起实施。 　　 　　附件 　　工业管道安全处理人员理论常识 A1基础常识 A11压力管道的根柢结构和构成； A12管子、管件、法兰、阀门、安全保护设备、支吊架、隔热资料、隶属设备的种类和选用； A13管道构成件的压力等级； A14工业管道识图基础常识； A15工业管道的伴热、热补偿； A16工业管道的防护技术； A17工业管道多见缺陷、失效方法及缺陷处理的一般需求； A18无损查看技术基础常识和查验方法； A19工业管道修理保护常识； A110工业管道的工艺流程； A111管道资料的力学性能、强度、工艺性能基础常识。 A2安全常识 A21压力管道的分类分级方法和安全监察规划。 A22工业管道介质的分类、损害程度和火灾危险性区别。 A23工业管道常用介质的首要物理化学特性及其对安全运用的影响。 (7)安全附件校验、修补和替换记载； (8)有关事端的记载资料和处理陈述。 6.5压力容器操作规程