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1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器　　（1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽经过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不应设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、表面等，对于焊接的上述阀门和表面，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护办法。　　查验基础知识 1.啥是无损检查　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向产生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因而硫化物含量及Z向断面缩短率是判定钢材层状撕裂敏感性的首要方针。　　因而低合金高强多焊接，应根据母材碳及合金元素含量、板厚、接头办法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。根据环境温度，拘谨条件等判定预热温度，厚度跨过必定方案还必须选用后热或焊后热处理办法，以降低热影响区硬度，行进塑性、耐性，消除应力和松懈氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的归纳加工技术功用，经气割或碳弧气刨的坡口边缘1mm内出现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可完全熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留心填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。 1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器 　　（1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽经过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不该设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、表面等，对于焊接的上述阀门和表面，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护方法。 　　查验根底常识 1.啥是无损查看 　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂 　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向发生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因此硫化物含量及Z向断面缩短率是断定钢材层状撕裂敏感性的首要方针。 　　因此低合金高强多焊接，应依据母材碳及合金元素含量、板厚、接头方法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。依据环境温度，拘谨条件等断定预热温度，厚度跨越必定方案还必须选用后热或焊后热处理方法，以降低热影响区硬度，行进塑性、耐性，消除应力和松懈氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的归纳加工技能功用，经气割或碳弧气刨的坡口边沿1mm内出现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可完全熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留心填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨越50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。 　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。   压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验办法有液压试验、气压试验和气密性试验。   压力试验的种类、试验压力值和需求，应在图样中注明。   3．8。1液压试验   液压试验是压力容器常用耐压试验办法。试验液体一般选用水，也可选用不致产生风险的其它液体。   对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应操控水的氯离子含量不跨过25mg/L  GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包含正文十章和八个附录。 　　十章正文目次是：①计划；②引证标准；③畅谈；④资料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制造、查验与查验。 　　八个附录中，归于标准的附录有：附录A资料的补偿规矩；附录B超压泄放设备；附录C低温压力容器；附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F钢材的高温功用；附录G密封结构；附录H资料的指导性规矩；附录J焊接结构。 　　标准的附录E产品焊接试板的力学功用查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学功用试验》所代替。 1．计划 GB150-1998《钢制压力容器》规矩了“钢制压力容器的计划、制造、查验和查验需求”。 　　就是说：GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器，在计划、制造、查验和查验的悉数过程中，有必要遵从的强制性国家标准。 　　标准中规矩适用的压力容器的计划参数的计划是：容器的计划压力不大于35MPa； 　　适用的计划温度计划按钢材容许的运用温度而定。 　　关于D类压力容器，计划压力计划应小于10MPa。 　　在GB150的1.3和1.4中，还规矩出不属该标准规矩计划的各类压力容器，　　（2）管道起色画法向下弯折90°角的管道，画法如图10-3（a）所示；向上弯折90°角的管道，画法如图10-3（b）所示；大于90°角弯折的管道，画法如图10-3（c）所示。   图10-3管道起色的标明法   （3）管道交叉画法当两管道交叉时，可把被遮挡的管道的投影断开，画法如图10-4（a）所示；也可将上面管道的投影断开标明，以便看见下面的管道，画法如图10-4（b）所示。       图10-4管道交叉的标明法

   （4）管道堆叠画法当管道投影堆叠时，将上面（或前面）管道的投影断开标明，下面管道的投影画至重影处，稍留空位断开，如图10-5（a）所示；当多条管道投影堆叠时，可将最上（或最前）的一条用“两层断开”符号标明如图10-5（b）所示；也可在投影断开处注上相应的小写字母，如图10-5（c）所示；当管道起色后投影堆叠时，将下面的管道画至重影处，稍留空位断开，如图10-5（d）所示。  GB/T984-2001《堆焊焊条》；   GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》；   GB/T14958-1994《气体保护焊用钢丝》；   GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》   GB4241-84《焊接用不锈钢盘条》；　　（4）安全附件与锅炉压力容器根柢相似，安全阀、压力表、急切堵截设备。 （5）各类压力管道图像 4、电梯　　往常日子中比照多见和运用的一种建筑物内的交通工具。1852年世界上第一台电梯在德国诞生。现代电梯是在1903年美国人奥的斯创造防坠落安全维护设备后得到广泛运用，是依托轿厢或梯级（踏步）运送人和货品的机电设备。　　第三节管道组织图的制作　　一、绘图前的预备　　在制作管道组织图之前，应先从有关图纸资料中了解方案说明、本项目工程对管道组织的需求以及管道方案的根柢任务，充分了解和掌握技能生产流程、厂房建筑的根柢结构、设备组织情况及管口的装备。　　二、绘图方法与进程 1、拟定表达方案　　根据绘图区域的大小来断定绘图的张数。　　根据需求可只分区画出±0.000平面管道组织图，也可画出不相同高度管道的平面组织图。并根据其凌乱程度来断定是不是需求画立面剖视图。 2、断定图幅与份额，合理布图(零五)