挤压无缝钢管新余取生产资质证

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GB9948《石油裂化用无缝钢管》

 

 

 

GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》

 

  喷砂除锈运用的石英砂粒径应在2-4mm之间，有必要单调，无油、无污染，阻遏运用粉砂。石英砂应寄存在清洗单调处。喷砂前要监测露点，对管口表面加热：将管口预热至40-50℃（冬季，恰当进步预热温度至70-80℃），保证钢管预热温度高于露点3℃以上。粤桂区域空气湿润，预热时间要延伸，保证管口潮气驱除洁净，避免二次返锈。管口加热结束，应选用接触式测温仪或经接触式测温仪比照校准的红外线测温仪测温，丈量管口周向均匀分布最少4个点温度，各点温差不大于±5℃，方可进行喷砂除锈。

 

 

 

 

 

 

 

4.9力能参数的核算

 

 

 

4.9.1轧制力

 

 

 

核算总轧制压力，首先要断定接触面积。

 

 

 

4.9.1.1变形区长度的断定

 

 

 

变形区的长度是进口断面到出口断面的间隔。如图4-9所示。考虑送进角时，变形区长度按4.1式核算[11]。

 

 

 

5变形抗力的断定

 

 

 

变形抗力的断定首先是核算穿孔时的变形温度，变形速度和变形程度数值，然后根据该钢种的实测变形抗力曲线，断定该变形条件下的变形抗力。断定进口锥的均匀变形阻力：

 

 

 

1)变形温度：根据已有现场实测参看数值在1180℃～1240℃

 

 

 

2)变形程度：

 

 

 

在斜轧穿孔进口锥碾轧实心坯的区域，变形程度为：

 

 

 

(4.16)

 

 

 

在斜轧穿孔出口锥碾轧毛管的区域，变形程度为：

 

 

 

顶头的轴向力是由效果在顶头尖端上和主体上的两有些轴向力所构成。顶头主体是由头部、定径段和圆柱段构成。实验标明顶头尖端的轴向力只占顶头轴向力的15%分配。因而，顶头上的轴向力首要由效果在主体上的力挑选。主体上的轴向力与坯料每转的送进间隔有关，送进间隔越大，金属与东西接触面增大，效果在顶头上的轴向力就增大。

 

 

 

送进角愈大，送进间隔也愈大，轴向速度添加，一同因为轧制压力的添加，其轴向分力也添加，所有这些要素都使顶头所受的轴向力有较大的添加。

 

 

 

穿孔进程中与顶头有关的首要力能参数政策有两个：一个是顶头对金属的轴向力，这个力越大，顶杆发作的曲折也越大，这么致使毛管壁厚不均匀添加；其他一个政策是顶头的轴向力与轧辊上所受的总压力的比值/，这个比值越小，金属对轧辊的轴向滑动就越小，因而越有利于穿孔进程的力能条件。

 

 

 

二次咬入时轴向力的平衡条件：

 

 

 

n(Tx-Px)-Q′≥0(9)

 

 

 

式中：Q′—顶头鼻部的轴向阻力

 

 

 

二次咬入所需旋转条件

二次咬入所需旋转条件

 

 

 

二次咬入的条件在轴向管坯的推入力要大于顶头和管坯与轧辊之间的摩擦力，能完毕二次咬入的条件是在管坯触摸顶头前（x=悠闲长度）管坯最少要旋转一星期。

(零五)