营口第二类低压容器办制造资质证书

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第131条在用压力容器，按照《在用压力容器查验规程》、《压力容器运用挂号处理规矩》的规矩，进行守时查验、判定安全情况和处理注册挂号。

 

 

 

第132条压力容器的守时查验分为：

 

 

 

1、外部查看：是指在用压力容器工作中的守时在线查看，每年最少一次。外部查看可由查验单位有资历的压力容器查验员进行，也可由经安全督查组织认可的运用单位压力容器专业人员进行。

 

 

 

2、内外部查验：是指在用压力容器停机时的查验。内外部查验应由查验单位有资历的压力容器查验员进行。其查验周期分为：

 

 

 

（1）安全等级为1、2级的，每六年最少一次；

 

 

 

（2）安全等级为3级的，每3年最少一次。

 

 

 

3、耐压实验：是指压力容器停机查验时，所进行的跨过最高作业压力的液压实验或气压实验。以固定式压力容器，每两次内外部查验期间内，到少进行一次耐压实验，对移动式压力容器，每6年最少进行一次耐压实验。

 

 

 

外部查看和内外部查验内容及安全情况等级的规矩，按《在用压力容器查验规程》施行。

 

 

 

第133条投用初度内外部查验周期一般为3年。往后的内外部查验周期，由查验单位要根据前次内外部查验情况与运用单位洽谈判定后报本地安全督查组织存案。有下列怀况之一的压力容器，内外部查验周期应适当缩短：

 

 

 

1、介质对压力容器资料的腐蚀情况不明或介质对资料的腐蚀速率大于0.25mm/年，以及计划者所判定的腐蚀数据与实习不符的。

 

 

 

2、资料表面质量差或内部有缺陷、资料焊接功用欠好、制作时曾多次返修的。

 

 

 

3、运用条件恶劣或介质中硫化氢及硫元素含量较高的（一般指大于100mg/L时）。

3、运用条件恶劣或介质中硫化氢及硫元素含量较高的（通常指大于100mg/L时）。

 

 

 

4、运用已跨过20年，经技能判定后或由查验员招认按正常查验周期不能确保安全运用的。

 

 

 

5、连续运用时间跨过两年的。

 

 

 

6、经缺点安全判定合格后持续运用的。

 

 

 

7、常常改动运用介质的（如印染机）。

 

 

 

8、搪玻璃设备。

 

 

 

9、球形储罐（运用σb≥540Mpa材料制造的，投用一年后应开罐查验）。

 

 

 

10、介质为液化石油气且有氢鼓包应力腐蚀倾向的，每年或依据需求进行内外部查验。

 

 

 

11、选用"亚铵法"造纸技能，且无防腐办法的蒸球每年最少一次或依据实习情况需求缩短内外部查验周期。

 

 

 

第134条安全情况等级为1、2级的压力容器有下列情况之一时，内外部查验周期能够恰当延伸：

 

 

 

1、非金属布料层无缺的，其查验周期可延伸，但不跨过9年。

 

 

 

2、介质对材料腐蚀速率低于0.1mm/年（实测数据）、有可靠的耐腐蚀金属布料（复合钢板）或热喷涂金属（铝粉或不锈钢粉）涂层的压力容器，通过一至二次内外部查验招认腐蚀纤细或布料无缺的，查验周期可延伸，但不跨过12年。

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