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固定支架可绑缚管道支持点三个方向的线位移和三个方向的角位移，因此它常用于管道上不容许有任何位移的本地。固定支架一般一同又能起承重效果。常用的固定支架型式有焊接型管托和螺拴固定管托两种。2)导向支架

导向支架可绑缚管道支持点两个方向的线位移，因此常用于引导管道位移方向、使管道能沿轴向位移而不能横向位移的情况。当用于水平情况时，导向支架又一同能起承重效果。常用的导向支架型式有管托型导向支架、光管型导向支架、管卡型导向支架等型式。3)止推支架

止推支架常代替固定支架用于绑缚管道的轴向位移。根据限位方法的不一样，常用的止推支架又分为"+X/+Z"和"-X/-Z"双向止推支架和"+X/+Z"或"-X/-Z"单向止推支架两种。常用的止推支架为单向止推架，它可绑缚管道支持点一个方向的线位移。5.防振支架

专门用于控制管道振动的支吊架叫做防振支架。防振支架常用于控制或减轻往复式机泵迸出口管道或由地震、风载荷、水击、安全阀排出反力致使的管道振动场合。应该说，前面所讲的支吊架类型中，除吊架以外，其它支架都在某种程度上起到防振作用，但它们中要么防振作用的作用欠好，要么会带来其它疑问(如降低或绑缚了管系的热补偿才干)，因此，工程上关于防振状况则给出了专用支架。常用的防振支架主要有两类，其一是防振管卡，其二是阻尼器。

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防振管卡

防振管卡能有效地控制管系的高频率强逼振动。防振管卡与固定支架不一样，它容许管道有必定的轴向位移而使管系不会因热胀而损坏。防振管卡与一般的刚性承重支架和导向支架不一样它对管道施加了较大的刚度绑缚(从型式和数量上完结)，且增加了架对管道的阻尼作用然后有效地阻滞了管系的振动。2)阻尼器

阻尼器与减振支架的最大区别遮于它给予了管系较大的清闲度，因此对接连强逼型高频机械振动的抑制作用较差，它常用于减轻刹那间激振(如主汽门俄然关闭、泵俄然泊车、地震、水锤等)致使的有阻尼清闲振动。工程上运用的阻尼器有油压式阻尼器、抵触式阻尼器等。6.其时工程上常用的弹簧支吊架主要有两类：

即可变弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架，而且已构成规范系列。对应的国家规范为GB10181《恒力弹簧支吊架》和GB10182《可变弹簧支吊架》。

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可变弹簧支吊架的作业原理

可变弹簧支吊架的核心部件是一个被控制的圆柱弹簧，当被支撑管道发作竖向位移时，会股动圆柱弹簧的控制板使弹簧紧缩或被拉长。由虎克规则可知，此时弹簧紧缩或伸长所需求的力(也等于对管子的作用力)可用下式标明：F=k?δ式中F――弹簧被紧缩或被拉长δ量时所需求的力，N；K――弹簧刚度，N/mzmδ――弹簧被紧缩或被拉伸的变形量，mm。弹簧刚度是一个只与弹簧自身参数(如弹簧直径、弹簧资料等)有关的物理量，一旦弹簧参数必定，它是个常数(在其容许总变形量的30%~70%范围内是个常数)。因此，此时弹簧对管道的作用力则与变形量成正比。工程上恰是糊糊的这一性质来进行有笔直位移的管道支撑的。关于规范弹簧支吊架来说，弹簧都是经过预紧缩然后装入弹簧箱中的。因此，关于一样一个变形量δ，此时紧缩弹簧所需耍的力F应按下式核算：F=(δ1+δ)k=δ1k+δ?k=F1＋kδ式中δ1――弹簧预紧缩的变形量，mmF1――弹簧预紧缩时的紧缩力，N；F、δ、k――意义同前。设F为弹簧支吊架的作业载荷，并用符号FG标明：设F1为弹簧支吊架的设备荷载，并用FA标明：S为弹簧在由设备载荷变为作业载荷时的变形量，设并在弹簧被紧缩时取正号，被拉伸时取负号。S在管道支撑中即为管道支撑点的竖直位移量，支撑点的竖直位移向上时取正号，向下时取负号。可变弹簧支吊架的选型公式为：FA=kδ+FG

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常用可变弹簧支吊架系列

国家规范GB1018S共给出了B、E、F、G七种规范型式，见图所示。A型――上螺纹悬吊型；B型――单耳悬吊型；C型――双耳悬吊型；D型――上调度放置型；E型――下调度放置型；F型――支撑放置型；G型――并联悬吊型。7.可变弹簧支吊架的选用

工程上，一般按热态吊零的载荷分配原则断定弹簧支吊架的受力。所谓热态吊零，是指弹簧支吊架在热态时承受的力应等于冷态时由管系分配给它的力。按这么的原则断定的弹簧支吊架受力使得全部管系中各支撑点承受的自重力在热态时对比均匀，但在热态时管系中各点的总载荷会因位移荷载的作用而不再均匀甚至会出现严峻的不合理现象，为此，工程上有时也选用冷态吊零的载荷分配原则。所谓冷态吊零是指弹簧支吊架在冷态时承受的载荷取冷态时由管系分配给它

intermediatemethodelectrictracing以高频电流在钢管的表皮发生的感应电流为热源的伴热。

9.3.3直接法电伴热

indirectmethodelectrictracing运用电热带等供给热量的伴热。

9.4热流体伴热(热载体伴热)

hotf1uidtracing以热流体(如热水、热油等)为加热介质的伴热。

9.5伴热管

tracingpiping用于直接加热管内介质，随同在管道外或内的供热管。

9.6蒸汽伴热(容许)长度

steamtracinglength蒸汽伴热管的供汽点与疏水点之间的最大容许间隔。

9.7伴热蒸汽供汽管

tracingsteamsupplypiping为蒸汽伴热管供汽的管道。