GA4压力管道湖北恩施证办理

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在一批指定的管道中，对某一规矩百分比的环向对接焊缝所作的全圆周的射线查验。它只适用于环向对接焊缝；

1.0.16压力试验

 

以液体或气体为介质，对管道逐步加压，抵达规矩的压力，以查验管道强度和严密性的试验；

 

1.0.17泄露性试验

 

以气体为介质，在计划压力下，选用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门方法等检查管道系统中泄露点的试验；

 

1.0.18复位

 

已设备合格的管道，拆开后从头康复原有状况的进程；

 

1.0.19单线图

 

将每条管道按照轴侧投影的制造方法，画成以单线标明的管道空视图；

 

1.0.20清闲管段

 

在管道预制加工前，按照单线图选择判定的可以先行加工的管段；

 

1.0.21封闭管段

 

在管道预制加工前，按照单线图选择判定的、经实测设备尺度后再行加工的管段。

 

2管道构成件及管道支承件的查验

 

2.0.1管道构成件及管道支承件有必要具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规矩；

 

2.0.2管道构成件及管道支承件的材料、标准、类型、质量应符合计划文件的规矩，并应按国家现行标准进行外观查验，不合格者不得运用；

 

2.0.3合金钢管道构成件应选用光谱分析或其他方法对材料进行复查，并应做符号。合金钢阀门的内件材料应进行检查，每批(同制造厂、同标准、同类型、一同到货，下同)检查数量不得少于1个；

 

 

 

2.0.4防腐布料管道的布料质量应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及查验标准》的规矩；

 

2.0.5下列管道的阀门,应逐一进行壳体压力试验和密和密封试验。不合格者，不得运用；

 

2.0.5.1运送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；

 

2.0.5.2运送计划压力大于1MPa或计划压力小于等于1MPa且计划温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门；

 

2.0.6运送计划压力小于等于lMPa且计划温度为－29～186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中检查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍检查，仍不合格时，该批阀门不得运用；

 

2.0.7阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行以阀瓣密封面不漏为合格；

 

2.0.8试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需求脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，封闭阀门，封闭出入口，做出明显的符号；

 

2.0.9公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可选用色印等方法进行查验，接合面上的色印应接连；

 

2.0.10安全阀应按计划文件规矩的翻开压力进行试调。调压时压力应安稳，每个安全阀启闭试验不得少于3次；

 

2.0.11带有蒸汽夹套的阀门，夹套有些应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验；

 

2.0.12计划文件需求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应供给低温冲击韧性试验作用的文件，其政策不得低于计划文件的规矩；

 

6.3.2磁粉探伤方法分类

 

磁粉探伤方法有多种分类方法：

 

按查验机会可分为连续法和剩磁法。磁化、施加磁粉和查询一起进行的方法称为连续法；先磁化，后施加磁粉和查验的方法称为剩磁法，后者只适用于剩磁很大的硬磁材料。

 

按运用的电磁品种可分为交流法、直流法两大类。交流电因集肤效应，对表面缺陷查看灵敏度较高。

 

 

 

按施加磁粉的方法分类可分为湿法和干法，其间湿法选用磁悬液，干规则直接喷洒干粉。前者适宜查看表面光滑的工件上的纤细缺陷，后者多用于粗糙表面。

 

6.3.3磁粉探伤的通常程序

 

探伤操作包括以下几个进程：预处理、磁化和施加磁粉、查询、记载以及后处理（包括退磁）等。

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