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丙A类压力管道江西上饶生产取证办理
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3.3.2.5不宜在管道焊缝及其边沿上开孔。
3.3.2.6有加固环的卷管,加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间隔不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。
3.3.6除计划文件规矩的管道冷拉伸或冷紧缩焊口外,不得强行组对。
3.3.7工业用PVC-C的设备方法有许多种,如运用最多的有溶剂粘接、法兰、螺纹联接、焊接,工业用PVC的热胀大系数比金属管道高许多,一般在计划和设备要考虑用胀大环、支字架或胀大接头用来补偿热胀大。
3.3.7.1管道的粘接联接:粘接联接广泛应用于PVC管道体系,管材与管材的联接以及管材与管件的联接。
管材粘接联接的进程:
(1)管道切开应选用手工锯或切开机,不得选用占有;当人工切开时,为了抵达垂直切开作用,最佳有方向控制方法;
(2)切开后的管端应去掉切屑和毛边,并在端面外轻倒角,倒角宜为15°~20°;
(3)用清洁布将管与配件联接端部擦洁净,若联接部位有油污,应选用丙酮等清洁剂将其擦净;
(4)管与配件套接时联络面需运用清洁剂,涂抹器材大约为管直径的一半大小的涂抹东西或毛刷就很适合,不可用破布.清洁布应涂管结束外面和配件套接内部,必要时在增加涂抹量以保证表面的接合性;
(5)将管材试刺进承口至插不进中止,在管材上标出刺进深度标线,试插深度应为承口深度的1/3~3/4,并在管材上标出承口深度标线;
(6)粘接剂必须在管材表面清洁剂作用结束后,而非湿润时涂上。应选用鬃刷或尼龙刷涂刷粘接剂,刷子宽度应为管径的1/3~1/2。先涂承口,后涂插口(当Dn≥75mm时,应由二人一同涂刷承口和插口),应轴向涂刷,重复2~3次。涂刷承口应由里向外,涂刷插口应从承口深度标线至管端;
(7)应迅速将涂了粘接剂的管子刺进(刺进时应保证粘接面湿润),直至承口深度标线。不得选用锤子敲入。当管径大于75mm时,宜选用机械刺进,并保证承插接口的直度。
(8)在抵达刺进坚持时刻后,应用布擦净剩下的粘接剂,并静置15min;
(9)粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。
3.3.7.2管道螺纹联接
1)管道螺纹联接运用规划:一般用于CPVC管材与其它种类的管材、阀门、表面的联接;当需求守时拆开时,可以运用由令、法兰和直接。
2)管道螺纹联接应符合下列需求:
(1)当管径不大于110mm及工作温度不跨越54℃时,可以选用螺纹联接;
(2)螺纹联接的工作压力是相同温度下粘接联接的50%;
(3)螺纹联接应选用聚四氟乙烯生料带做填料,不得运用麻丝、稠白漆。
(4)在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上,如需求可选用特别东西,如管钳或扳手旋紧螺纹。
7.4、若修补的压力容器无法单独试压时,可与体系一同试压,试压的需求按照《压力容器安全技能监察规程》中的气压实验的需求实施。
8、压力容器修补后材料的归档:
压力容器修补完毕后,事业部应把修补的情况详细地记入压力容器档案记载本中,修补单位应认真地填写修补记载,供给修补修补质量证实书,存入压力容器运用处理档案中备检。记载的内容包含有:修补的要素、修补部位简图、修补计划、修补工艺及有关实验材料、施行修补情况记载、有关替换的零部件和所用材料的质量证实、修补质量查验及必要的技术文件和材料。
压力管道修补基本知识
压力管道修补一般是发作在压力管道有严峻腐蚀(表现为厚度减薄、严峻坑蚀、泄露)、设备不规范或压力管道元件制造不合格而致使的裂纹(表现为焊缝错边量超支、裂纹等)、压力管道超期超温超压运用致使的管道元件疲倦、石墨化等失效或通过定检为4级以下的情况下。
压力管道的修补按下列进程进行。
1压力管道及其元件的修补有必要进行申报制。
1.1依据《压力管道运用挂号处理规则》国质检锅[2003]213号第十九条规则:在用压力管道需求进行一般修补、改造(修补与改造的差异:1、较大数量地替换原有管线,国外有的规则管线长度为500m以上;2、改动公称直径,由于公称直径的改动将会致使介质的流速、流量、管道的应力、应变等一系列技术参数的改动;3、跋涉工作压力,有时工作压力的跋涉使管道的处理等级发作了改动;4、改动了运送介质的化学成分,运送介质化学成分的改动使得原有管道系统的环境要素发作了改动;5、跋涉了工作温度,工作温度是选择管道选材的根柢要素,温度的改动会致使原有管道材料功用的劣化;6、别的如管道操控系统的改动)时,其修补、改造方案由运用单位技术担任人赞同,在用压力管道需求进行严峻修补、改造时,需向担任运用挂号有些的安全督查安排申报,并由工核准的监检安排进行监督查验。
1.2在宜化集团,一般修补改造压力管道的修补、改造有必要按照《压力容器压力管道修补改造程序》进行,压力管道的修补单位有必要获得有关设备修补天资且焊接人员有必要获得相应的焊接操作证。
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