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  • 加盟时间:2020年05月06日
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其他非金属管件制造TS吉林松原代办

发布者:郝芹女士 发布时间:2020-05-06 来源:顺杰企业管理咨询
其他非金属管件制造TS吉林松原代办

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一、无缝钢管技术有关说明

 

 

热轧无缝钢管产品质量管理方案

 

质量管理的重要性

 

首要,当无缝钢管产品满意技术标准或客户需求时才干以成品管的办法卖出,并向客户确保无缝钢管的质量和功用。当呈现产品质量疑问时,客户将会根据有关法则向钢管出产者提出索赔,致使出产公司在名誉上和经济上遭到极大的丢掉。其次,虽然废品管不用向客户供应产品质量确保,但废品管的出产不但不能够使公司收益,反而会使公司亏本。其他,当管坯数量一守时,废品管数量的添加,必定致使成品管数量的削减,甚至致使成品管数量达不到合同需求,构成出产公司在合同中违约,给公司带来更大的经济丢掉。毕竟,当产品质量存在疑问时,简略致使钢管产品在运用进程中发作事端,给运用者带来必定的丢掉和危害。

 

管坯质量管理

 

管坯是钢管出产全部必要的材料,管坯质量的好坏直接影响到钢管产品质量。首要管坯直度有必要满意穿孔需求,弯曲度跨过标准需求时的管坯简略致使穿孔机轧卡,这么不但影响到穿孔机的正常穿孔,影响出产节奏,一同还会影响到环行炉内管坯加热时间的延伸,对有些钢管产品质量发作倒运影响。其次管坯切斜度对穿孔进程也会发作必定的倒运影响。管坯切斜度过大或端部不整齐,简略构成穿孔毛管壁厚不均,然后影响到整根钢管的标准精度。

 

为了防止管坯质量对钢管产品质量的影响,有必要严格执行管坯查验原则和管坯锯切原则。有必要做到来料及时查验,发现疑问及时处理,不为钢管出产留下风险。

 

管坯加热是确保管坯具有满意塑性完毕顺利穿孔的要害技术,一同加热温度和加热时间对钢管功用也会发作很大的影响。加热温度过高或加热时间过长,都会构成管坯过烧、脱碳,甚至致使钢管化学成分不合格(碳含量不合格),简略构成批量性质量疑问,严重影响产品合格率。

 

为了确保管坯的穿孔功用和化学功用的安稳,环行炉操作中应当严格执行技术规程,常常查看加热炉工作情况,遇到反常情况及时处理并做好记载,并及时告诉后续岗位和质量管理有些做好跟踪和处理。

 

毛管质量管理

 

18.低温管道用无缝钢管(GB/T18984-2003)适用于-45℃-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管江阴鲁宝管业有限公司供应无缝钢管的制造技术

 

热轧(揉捏无缝钢管)

 

圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或揉捏脱管定径(或减径)冷却矫直水压实验(或探伤)符号入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的标准用外径*壁厚毫米数标明。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管处径能够到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧标准精度高。

 

 

 

一般用无缝钢管是用1020303545等优异碳结钢16Mn5MnV等低合金结构钢或40Cr30CrMnSi45Mn240MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。1020等低碳钢制造的无缝管首要用于流体运送管道。4540Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如轿车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要确保强度和压扁实验。热轧钢管以热轧情况或热处理情况交货;冷轧以热以热处理情况交货。

 

 

 

1.2.7.8石油专用管中的油管和套管API标准的螺纹联接的根柢情况

 

石油专用管中的油管和套管API标准的螺纹联接由两有些构成:管子或公端和接箍或母端。有外螺纹的叫管子或公端。有内螺纹的叫接箍或母端。

 

两个公端用一个接箍联接起来,接箍是一段外径比管子稍大的短管。两头车有内螺纹。全部带API螺纹和接箍的套管和管线管都是不加厚的。

 

油管是不加厚或外加厚。管端的内径大约等于管体的内径。但加厚端的外径比管体大。全体联接油管的两头是加厚的。

 

API标准中包括4种螺纹,即管线管螺纹、圆螺纹、偏梯形螺纹以及直连型螺纹。管线管、圆螺纹、偏梯形的螺纹在拧接装置时需求协作在一同,抵达用密封填充脂一同阻挡从螺纹走漏。直连型套管螺纹末规划成密封的。直连型联接的密封是选用金属对金属的密封来抵达的。

 

API标准螺纹的主要参数

 

API标准螺纹的主要参数有:

 

螺纹长度(除偏梯形螺纹):从螺纹起点(管端)到消失点的长度。

 

螺纹高度:即螺纹齿顶到齿底间的距离。

 

螺距:即螺纹任一点沿轴向到相邻齿的对应点的距离。

 

螺纹锥度:即以英寸标明的每英寸螺纹长度的螺纹直径改动。

 

紧密距:即管子或接箍端面到环规或塞规拧紧方位间沿轴向测得的距离。

(零五)
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