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云南潞西有色金属管取制造许可证
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CYZ1:压力管道用金属管子、管件、法兰、支吊架制造断定;
CYZ2:压力管道用非金属管子、管件、法兰制造断定;
CYZ3:压力管道用阀门制造断定;
CYZ4:压力管道用膨胀节及波纹管制造断定;
CYZ5:压力管道用密封元件及特种元件制造断定。
(二)压力管道设备许可证断定员的断定作业包括:
GA:长输管道设备断定;
GB:共用管道设备断定;
GC:工业管道设备断定。
第三章断定员的条件
第五条断定员应具有下列条件:
(一)掌握国家有关质量规律、法规和压力管道安全处理与监察规矩,了解相应的安全质量处理及压力管道断定有关的法规、规程和规范;
(二)具有大学本科以上学历,工程师以上(含工程师)资格,担任本职作业,具有作出技术区分、拟定及施行断定的才华;
(3)清洁时,只需去掉附着在试件表面的渗透液,不要过度清洁,不要使在缺陷中的渗透液流出,而要使其保存下来。选用溶剂清洁时,只能用蘸有溶剂的布或纸擦拭,且应沿一个方向擦拭,不得往复擦拭,不得用清洁剂直接冲刷。
若从非材料出产单位获得压力容器用材料时,应一同获得材料质量证明书原件或加盖供材单位查验公章和经办人章的有用复印件。
3.4、材料收拾到位后,按照图纸(也可参照什物标准)预制好。
4、压力容器的修补:
4.1、容器多见缺陷的方法及修补方法:
4.1.1、关于容器表面或内壁(包含焊缝)因腐蚀洼陷或发现纤细裂纹,工、卡具划伤,电弧擦伤等近表面缺陷,可选用打磨法修补。对容器近表面缺陷一般选用手提砂轮消除,对容器及焊缝的埋藏缺陷可选用碳弧气刨消除,打磨后假定经强度校核后不能满足强度需求时有必要进行补焊或堆焊。
4.1.2、关于焊缝缺陷深度较深不能满足容器运用强度需求的,可选用补焊或堆焊法修正。补焊前对缺陷表面清洁洁净,再打磨成GB150《钢制压力容器》中规矩的角度进行补焊。补焊一般选用手艺电弧焊,补焊时应尽量选用小电流、短弧焊接,削减焊接应力和焊接变形。
4.1.3、关于有些腐蚀严峻的,可选用替换筒节或挖补的方法修补,容器的挖补应尽量挖设圆形孔或椭圆形孔,且椭圆形孔的长轴方向与环向应力方向相同,补焊曲率应与开孔部位一同,挖补一般选用嵌入式,不得选用搭接或嵌入加盖条焊接。压力容器的挖补、替换筒节及焊后热处理等技术需求,应参照相应制造技术标准,拟定施工方案及适合于运用的技术需求。焊接技术应经焊接技术负责人赞同。
4.1.4、关于容器内衬缺陷:
a、若内衬表面有裂纹、针孔、点蚀、焊缝内有夹渣等缺陷时,可通过磨消的方法修补,当磨消深度较深的可以进行补焊修补。
b、内衬大面积鼓包,首先在消除泄露后可用水压胀复,但胀复压力不得跨过容器耐压试验压力,小面积鼓包可用机械法胀复,对奥氏体不锈钢布料的容器阻挠用火焰加热胀复。
C、凡经胀复、补焊或经替换的金属内衬,应查验布料的修正质量。常用的查验方法如下:一是空气检漏法,一般可选用肥皂水作为检漏介质,检漏时由检漏孔向布料层间通入0.05MPA的空气,然后在焊缝上用肥皂水检查其泄露情况;二是氨渗透法,是向布料层间通入0.05MPA的氨气,然后用酚酞指示剂进行检漏,选用此法时布料层间最佳先以氮气置换;三是选用超声波泄露检查仪检查。
4.2、换热器多见缺陷的方法及修补方法:
4.2.1、壳体缺陷可按压力容器的修补方法修补。
4.2.2、换热管管口处泄露:
A、胀接收可选用补胀的方法处理,同一部位补胀次数不能多于三次,否则会使管板孔处材料冷作硬化而胀不紧,若补胀后依然泄露,可替换管子或选用焊接的方法处理,焊接后要对周围换热管再补胀一次,防止热胀冷缩松动。
B、焊接收可选用补焊的方法处理,先对管口焊缝收拾洁净,打磨好后进行焊接。
4.2.3、换热管割裂泄露:
A、替换新管,胀接式换热器替换新管时有必要对管板孔进行检查、收拾、修磨,管板孔内不得有油污、铁锈、刀痕,管孔直径的过失在图纸需求范围内,管端应除锈至呈金属光泽,长度不小于二倍的管板厚度。
B、堵管,用锥度为1:10的金属堵头将管子两端堵死,堵管数一般不跨过管制管子总数的10%。
(2)、设备进程质量控制由施工单位担任。现场施工质量记载应及时准确填写。从事锅炉压力容器设备的施工单位有必要是已取得相应制作资历的单位或者是经设备单位所在地的省级质量技术监督有些赞同的设备单位。施工单位应当在施工前将拟进行的设备改造等状况书面陈述市质量技术监督局,奉告并获赞同后方可施工。项目担任人对设备进程实施监控,对不符合设备需求的提出改进定见。设备动力部担任检查工程是不是按施工计划施工,并记载在施工计划复印件上。
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