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球型阀门A级临汾生产取证代理
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2压力表与压力容器之间,应装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应有翻开
符号和锁紧设备;压力表与压力容器之间,不得联接其他用处的任何配件或接纳。
3用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设有存水弯管。
4用于具有腐蚀发型中高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔绝
介质的缓冲设备。
第163条压力表有下列情况之一时,应连续运用并替换;
1有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值跨过压力表的容许差错。
2表盘封面玻璃分裂或表盘刻度模糊不清。
3封印损坏或跨过校验有效期限。
4表内绷簧泄露或压力表指针松动。
5指针开裂或处未被发现腐蚀严峻。
6其他影响压力表准确指示的缺陷。
第164条压力容器用液面计应符合有关标准的规矩,并应符合下列需求:
1应根据压力容器的介质、最高作业压力和温度准确选用。
2在设备运用前,低、中压容器液面计,应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验;高压容器的液面计,应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。
3盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计。
4酷寒区域室外运用的液面计,应选用夹套型或保温型结构的液面计。
5用于易燃、毒性程度为极度、高度损害介质的液化气体压力容器上,应有防止泄露的保护设备。
6需求液面指示平衡的,不应选用浮子(标)式液面计。
7移动式压力容器不得运用玻璃板式液面计。
第165条液面计应设备在便于查询的方位,如液面计的设备方位不便于查询,则应添加其他辅佐设备。大型压力容器还应有会合控制的设备和警报设备。液面计上最高和最低安全液位,应作出明显的相去象征。
第166条压力容器作业操作人员,应加强对液面计的保护处理,坚持无缺和理解。运用单位应对液面计实施守时修补原则,可根据作业实践情况规矩修补周期,但不应跨过压力容器内外部查验周期。
第167条液面计有下列情况之一的,应连续运用并替换:
1跨过修补周期。
2玻璃板(管)有裂纹、破碎。
3阀件固死。
4出现假液位。
5液面计指示模糊不清。
第168条需求控制壁温的压力容器上,有必要装设查验壁温的测温外表或温度计),谨防超温。测温外表应守时查验。
13.2《锅规》对安全阀等附件的需求
焊条电弧焊或埋弧焊,板厚大于30mm时,焊后应消除应力热处理。焊前预热100℃以上,不消除应力热处理的厚度可放宽至34mm。热处理温度600~650℃,保温时间按3min/mm计。
2.2.2.215MnVR钢的焊接
钢中微量元素V与Mn相同起强化效果,可使б略高于16MnR钢,对焊接性无影响,其碳当量0.40%。当壳体名义厚度δ>30mm时,不管选用埋弧焊或焊条电弧焊均应预热100~150℃。预热焊时δ>32mm,不预热时δ>28mm,均应作消除应力热处理,热处理时的加热温度为540~580℃,保温时间为3min./mm。
15MnVR及19Mn5、19Mn6、SPV46钢焊条电弧焊可选用E5515(J557)焊条。中、厚板也可选用E5015(J507)和E506(J506)焊条。
埋弧焊选用H08MnMo、H08Mn2Mo焊丝,协作HJ350或SJ301。当δ<20mm时,可选用I形坡口直边对接,焊丝选用H10Mn2或H08MnA,协作HJ350或SJ301。
电渣焊选用H10MnMo、H10Mn2Mo焊丝,协作HJ360、HJ431。焊后经920~960℃正火处理,并进行超声波检查合格后,进行540~580℃回火处理,保温时间可按3min/mm计。
2.2.2.315MnVNR钢的焊接
15MnVNR钢是在Mn固溶强化的基础上以V、N进行弥散强化的高强钢,其б可达411MPa,碳当量0.43%。焊接时其淬硬倾向并不严峻,埋弧焊或焊条电弧焊接头的最大硬度不跨过350HV。热影响区不会发生回火软化,过热区稍有脆化倾向,跟着线能量的增大其冲击韧度逐步下降,因而应选用较小的线能量。当δ≥25mm时,应预热150℃以上。焊条电弧焊选用E6016-D1(J606)、、E6015-D1(J607)、E6015-G(J607Ni、J607H)焊条,也可选用E5515-G(J557、J557Mo、J557MoV)、E5516-G(J556、J556RH)焊条。
埋弧焊选用H08MnMoH08Mn2MoA焊丝,协作HJ350或SJ101;氩弧焊选用H08Mn2Si焊丝。电弧焊δ>20mm时,焊后应进行540~580℃的回火,保温时间按3min/mm计。
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