低压压力管道南宁换制造资质

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[(|8675－10469|)/8675]X100％＝20.6％<25％(6)选用吊架类型为VS30G13。第五章应力分析1.1)2)3)4)5)2.进行应力分析的目的是使管道应力在规范的许用计划内；使设备管口载荷契合制造商的需求或公认的规范；核算出作用在管道支吊架上的荷载；处理管道动力学疑问；帮助配管优化计划。管道应力分析首要包括哪些内容？各种分析的目的是啥？

答：管道应力分析分为静力分析和动力分析。1)静力分析包括：

(l)压力荷载和继续荷载作用下的一次应力核算――防止塑性变形损坏；(2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力核算――防止疲倦损坏；(3)管道对设备作用力的核算――防止作用力太大，保证设备正常作业；(4)管道支吊架的受力核算――为支吊架计划供给根据；(5)管道上法兰的受力核算――防止法兰泄露；(6)管系位移核算――防止管道磕碰和支吊点位移过大。2)动力分析包括：

(l)管道自振频率分析――防止管道系统共振；(2)管道强逼振荡照应分析――控制管道振荡及应力；

(3)往复压缩机气柱频率分析――防止气柱共振；(4)往复压缩机压力脉动分析――控制压力脉动值。3.管道应力分析的方法

管道应力分析的方法有：目测法、图表法、公式法、和核算机分析方法。选用啥分析方法，应根据管道运送的介质、管道操作温度、操作压力、公称直径和所联接的设备类型等计划条件断定。4.1)对管系进行分析核算树立核算模型（编节点号），进行核算机应力分析时，管道轴测图上需求供给给核算机软件

数据的部位和需求核算机软件输出数据的部位称作节点：(1)管道端点(2)管道绑缚点、支撑点、给定位移点(3)管道方向改动点、分支点(4)管径、壁厚改动点(5)存在条件改动点（温度、压力改动处）(6)界说边界条件（绑缚和附加位移）(7)管道资料改动处（包括刚度改动处，如刚性元件）(8)界说节点的荷载条件（保温资料分量、附加力、风载、雪载等）(9)需了解分析作用处(如跨距较长的跨基地址)(10)2)(1)(2)动力分析需增设点初步核算（输入数据契合需求即可进行核算）运用核算机推荐工况（用CASWARII核算，会集荷载、均布荷载分外参加）绷簧可由程序主动挑选

(3)(4)(5)(6)(7)(8)3)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)5.1)(1)(2)(3)(4)

核算作用分析查看一次应力、二次应力的核算作用查看冷态、热态位移查看机器设备受力查看支吊架受力（垂直荷载、水平荷载）查看绷簧表重复修改直至核算作用满足规范规范需求（核算作用不满足需求或许存在的疑问）一次应力超标，缺少支架二次应力超标，管道柔性不行或三通需加强冷态位移过大，缺少支架热态水平位移过大，缺少固定点或Π型机器设备受力过大，管道柔性不行固定、限位支架水平受力过大，固定、限位支架方位不妥或管道柔性不行支吊点垂直力过大，可考虑选用绷簧支吊架绷簧荷载、位移计划挑选不妥，人为进行调整编制核算书，向有关专业提交分析核算作用核算书内容一次应力校核内容二次应力校核内容绑缚点包括固定点、支吊点、限位导向点和位移点冷态、热态受力各节点的冷态、热态位移

(5)(6)(7)2)(1)(2)(3)(4)6.

绷簧支吊架和胀节操的类型等有关信息离心泵、压缩机和汽轮机的受力校核作用经分析终究判定的管道三维立体图，包括支吊架方位、方法、胀节操方位等信息向有关专业提交分析核算作用向配管专业提交管道应力分析核算书，核算书不供应给甲方向设备专业提交设备需供认的设备受力假定支撑点、限位点、导向点的荷载较大，应向结构专业提交荷载数据将往复压缩机管道安顿及支架设置提交压缩机制造厂供认何谓一次应力，何谓二次应力？分别有哪些荷载发生？这两种应力各有何特征？

答：一次应力是指由于外加荷载，如压力或重力等的作用发生的应力。一次应力的特征是：它满足与外加荷载的平衡联络，随外加荷载的增加而增加，且无自限性，当其值跨越资料的屈服极限时，管道将发生塑性变形而损坏。二次应力是由于管道变形遭到绑缚而发生的应力，它不直接与外力平衡，二次应力的特征是具有自限性，当管道有些屈服和发生小量变形时应力就能下降下来。二次应力过大时，将使管道发生疲倦损坏。在管道中，二次应力一般由热胀、冷缩和端点位移致使。7.一般来说，管道上哪些点的应力比较大？为何？

答：一般来说，管道上三通和弯管处的应力比较大。由于，与直管比较，三通和弯管处的应力增强系数比较大。8.依据NEMASM23的需求，汽轮机管口受力应满足啥需求？

答：NEMASM23对汽轮机管口受力的绑缚如下：界说机轴方向为X方向，铅垂向上方向为+Y，汽轮机各管口受力有必要满足下列各项需求；(l)作用于任一管口上的合力及合力矩应满足以下需求：

0.9144FR＋MR≤26.689De式中De――当量直径，mm；当管口公称直径不大于200时，De=管口公称直径；当管口公称直径大于200时，De=(管口公称直径+400)/3；FR――单个管口上的合力，当接纳选用无绑缚胀节操时应包括压力发生的作用力(凝汽式汽轮机垂直向下出口可不考虑胀节操内压推力)，N；MR――单个管口上的合力矩，N?m。FR=(Fx2＋Fy2＋Fz2)1/2MR=(Mx2＋My2＋Mz2)1/2式中Fx、Fy、Fz――单个管口上X、Y、Z方向的作用力，N；Mx、My、Mz――单个管口上X、Y、Z方向的力矩，N?m。(2)进汽口、抽汽口和排汽口上的力和力矩构成到排汽口基地处的合力及合力矩应满足以下两个条件：1)合力和合力矩应满足以下条件：0.6096Fc＋MC≤13.345DC其间：Fc――进汽口、抽汽口和排汽口的合力，N；Mc――进汽口、抽汽口和排汽口的力与力矩构成到排汽口基地处的合力矩，N?m；Dc――按公称直径核算得到的各管口面积之和的当量直径，mm。当各管口面积之和折构成圆形的折算直径不大于230mm时，=折算直径；Dc当各管口面积之和折构成圆形的折算直径大于230mm时，Dc=(折算直径+460)/3。