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办理钢制锻造法兰江苏泰州生产资质
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6)阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料;
7)方案者提出的阀门代号或标签号;
8)其它特别需求。
国内现行的阀门类型标明办法,对阀杆及内件材料、填料种类、中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种类等均无规则,不能悉数阐明阀门的特征。
6.4.3阀门型式的选用
阀门型式的选用是材料工程师的重点工作内容之一,也是难点之一,它需求材料工程师不只应对常用阀门的结构型式、功用特征、有关标准等比照了解,也应对运用环境和工程需求比照了解。
阀门型式的选用准则:
a.闸阀:一般开关情况下应首选闸阀。
结构特征:.闸阀的闸板由阀杆股动,沿阀座密封面作升降运动,可接通或堵截流体的通路,它首要用于管道的关断。
适用范围:
1)闸阀与截止阀比照,流阻小、启闭力小,密封牢靠,是最常用的一种阀门;
2)当有些翻开时,介质会在闸板不和发生涡流,易致使闸板的冲蚀和振动,阀座的密封面也易损坏,故一般不作为节省用;
3)与球阀和堞阀比照,闸阀翻开时刻较长,结构标准较大,不宜用在直径较大的情况。
阀门标准:API和ANSIB16.34,前者专用于石油化工设备,后者则运用面比照广。
GB12232,它与管道的联接可所以螺纹、承插焊、法兰或对焊联接。
b.截止阀、节省阀:对需求有必定调度作用的开关场合(如调度阀旁路、软管站等)和运送液化石油气、液态烃介质的场合,宜选用截止阀以代替闸阀。
结构特征:都是向下闭合式阀门,阀瓣由阀杆股动,沿阀座中心线做升降运动的阀门。截止阀和节省阀结构根柢相同,仅仅阀瓣形状不相同。截止阀的阀瓣为盘形;节省阀的阀瓣多为圆锥流线型。
适用范围:1)与闸阀比照截止阀具有必定的调度作用,故常用于调度阀组的旁路。
2)截止阀在关闭时需求打败介质的阻力,因而,它最大直径仅用到DN200。
1.耐腐蚀。聚乙烯为慵懒材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀。无电化学腐蚀,不需求防腐层。
2.不泄露。聚乙烯管道首要选用熔接联接(热熔联接或电熔联接),本质上确保接口材料、结构与管体本身的同一性,完成了接头与管材的一体化。试
验证明,其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体,可有效地抵御内压力发生的环向应力及轴向的拉伸应力。因而与橡胶圈类接头或其他机械接头比照,不存在因接头曲解构成泄露的危险。
3.高耐性。聚乙烯管是一种高耐性的管材,其开裂伸长率一般逾越500%,对管基不均匀沉降的习气才调十分强。也是一种抗震功用优秀的管道。在1995年日本的神户地震中,聚乙烯燃气管和供水管是仅有逃过的管道系统。正因为如此,日本震后大力推广PE管在燃气范畴的运用。
4.聚乙烯管具有优秀的挠性。聚乙烯的挠性是一个首要的性质,它极大地增强了该材料关于管线工程的价值。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷,并以较长的长度供给,不需求各种联接收件。用于不开槽施工,聚乙烯管道的走向简略按照施工方法的需求进行改动;聚乙烯材料的挠性,使其可在施工前改动管材的外形,刺进旧管后恢复正本的巨细和标准。
5.聚乙烯管道具有超卓的抵御刮痕才调。选用不开槽施工技术,无论是铺设新管或旧管道的修正或更新,刮痕是无法防止的。刮痕构成材料的应力会集,导致管道的损坏。管材抵御刮痕的才调,与管材的慢速裂纹增加举动关系密切,研讨证明,PE80等级的聚乙烯管具有较好的抵御SCG的才调和耐刮痕才调。PE100聚乙烯管材料则具有更加超卓的抵御刮痕才调。
6.超卓的敏捷裂纹传递抵御才调。管道的敏捷开裂是指在管道偶然发生开裂时,裂纹以几百m/秒的速度活络增加,刹那间构成几十m甚至上千m管道损坏的大事端。敏捷开裂是一种偶发事端,但其结果是灾难性的。早在五十年代,美国输气钢管曾发生几起敏捷开裂事端。聚氯乙烯气管和水管均曾发生过敏捷开裂事端。实习运用中没有发现聚乙烯燃气管的敏捷开裂。因而近10年来,国际上对塑料管道,分外聚乙烯燃气管的敏捷裂纹传递进行了许多行之有效的研讨工作。结果表明,在常用的塑料管材中,聚乙烯抵御裂纹敏捷传递的才调独占鳌头。如UPVC的动态开裂耐性KD为1.8MNm-3/2,PP-R的KD为1.6MNm-3/2,而PE80的KD则为2.9MNm-3/2,PE100的KD则高达3.8MNm-3/2。温度越低,管径和壁厚越大,工作压力越高,塑料管道敏捷开裂的危险性越大。因而,聚乙烯管道,分外是PE100管更适宜做大口径管。当时,国外的聚乙烯燃气管材标准(ISO4437-1997和EN1555)已将耐敏捷开裂拓宽(RCP)列入标准傍边。
7.聚乙烯管道运用寿命长,可达50年以上,这是国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压计划基础值判定的,已被国际标准招认。
此外,聚乙烯管道重量轻也是一首要要素。
四、聚乙烯燃气管道系统的计划
(一)、聚乙烯燃气管道强度核算
做为工程管道,应有两个首要的方针,即长期运用功用及运用的安全性。今世聚乙烯管道的生产者完全可以供给真实称之为工程塑料的管材和管件,是缘于两个极为有力的后台。一个是原材料供给者的高度领先技术的支撑;一个是科学而稳重的计划思想。在今世高分子材料科学技术跋涉支撑下,聚乙烯管材树脂的构成技术和功用不断取得打开,管材长期运用功用日益跋涉,如1989年分子量散布呈双峰型的PE100级管材树脂的呈现,将聚乙烯管材料推到了一个崭新的高度。一同,对聚乙烯管材料长期运用功用的评估构成了系统科学的标准评估方法,即对管材树脂最低需求的静液压强度──MRS的测量。所谓MRS是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时致使管材损坏时所核算的在管壁上的环向张应力。该值是管材结构计划的基础。
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