代办金属波纹膨胀节资质证书

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根据《压力管道原件制作容许规则》，设备单位运用的压力管道元件有必要具有制作资历的有：无缝钢管；焊接钢管（螺旋缝埋弧焊、直缝埋弧焊、直缝高频焊、其他）；有色金属管；铸铁管；钢制无缝管件；钢制有缝管件；有色金属及合金管件；锻制管件；铸造管件；阀门；锻制法兰及管接头；金属波纹膨胀节；其他型式补偿器（不含聚四氟乙烯波纹膨胀节）；金属软管；弹簧支吊架；密封件和密封填料；紧固件（M14以上合金钢制螺柱、螺母）；井口设备；采油树；节约压井管汇；燃气调压设备、减温减压设备；其他元件组合设备；防腐蚀用管子、管件、阀门、法兰（外防腐和内布料）；低温绝热管；直埋夹套管；聚乙烯管材管件；带金属骨架聚乙烯复合管材管件；其他非金属及其复合元件（管材、管件、阀门、波纹管膨胀节）；制管专用钢板（L360及以上）。

 

当无损查看分包时，承当无损查看作业的无损查看安排应当具有国家质检总局核准的无损查看安排资历，并且具有相应的无损查看项目。

 

第二十五条设备单位应当在压力管道设备施工(含试设备)前实施奉告手续。跨省的长输管道的设备单位，应当向国家质检总局实施奉告手续；省内跨市的长输管道的设备单位，应当向省级质量技能监督有些实施奉告手续；其他压力管道的设备单位，应当向设区的市级质量技能监督有些实施奉告手续。

 

（2）管道组织有必要恪守安全及环保的法规，对防火、防爆、安全防护、环抱需求等条件进行检查，以便管道组织能满足安全出产的需求；

 

（3）管道组织应满足热胀冷缩所需的柔性；

 

（4）关于动力设备的管道，应留神控制管道的固有频率，避免发作共振；

 

（5）管道组织应按照管道等级表和分外件表选用管道构成件；

 

（6）在断定进、出设备的管道方位与敷设方法时，应做到表里和谐；

 

（7）全厂性管道的敷设应厂区全体和谐；

 

（8）管道组织应契合现行的国家或职业标准、标准和规程的规矩。

 

2.2一般需求

 

（1）管道组织的净空高度、通道宽度、基础标高应契合“化工设备设备组织计划工程规矩”(HG20546．2)第3章中的规矩。

 

（2）应按国家现行标准中许用最大支架间隔的规矩进行管道组织计划

 

（3）管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。

 

（4）管道组织应考虑操作、设备及维护便利，不影响起重机的作业。在建筑物设备孔的区域不应组织管道。

 

（5）管道组织计划应考虑便于做支吊架的计划，使管道尽量挨近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。

 

（6）在有条件的本地，管道应会集成排组织。裸管的管底与管托底面取齐，以便设支架。

 

（7）无绝热层的管道不必管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应选用管托或支座支承。

 

（8）在跨过通道或翻滚设备上方的运送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹联接等或许发作泄露的联接点。

 

（9）管道穿过为隔绝剧毒或易爆介质的建筑物隔绝墙时应加套管，套管内的空位应选用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处，应有防雨方法。

 

（10）消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规矩选用防腐方法。．

 

（11）埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的间隔不小于0。6m，并应在冻土深度以下。

 

（12）关于“无袋形”、“带有斜度”及“带液封”等需求的管道，应严重按PID的需求配管。

 

（13）从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接出。

 

2.3平行管道的间隔及设备空间

 

（1）平行管道间净距应满足管子焊接、隔热层及构成件设备修补的需求。管道上超卓部之间的净距不应小于30mm。例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。

 

（2）无法兰不隔热的管道壁间的间隔应满足管道焊接及查验的需求一般不小于50mm。

 

（3）有侧向位移的管道应恰当加大管道间的净距。

 

（4）管道超卓部或管道隔热层的外壁的最超卓有些，距管架或构造的支柱、建筑墙面的净距不应小于100mm，并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。

 

2.4排气与排液

 

（1）因为管道组织构成的高点或低点，应设置排气和排液口：

1）高点排气口最小管径为DNl5，低点排液口最小管径为DN20(主管为DNl5时，排液口为DNl5)。高粘度介质的排气、排液口最小管径为DN25。

 

2）气体管的高点排气口可不设阀门，选用螺纹管帽或法兰盖封闭。除管廊上的管道外，DN小于或等于25的管道可不设高点排气口。

 

3）非技术性的高点排气和低点排液口可不在PID上标明。

 

 

 

（2）技术需求的排气和排液口(包括设备上联接的)应按PID上的需求设置。

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